一种烟丝加料机雾化效果监测系统技术方案

本申请公开了一种烟丝加料机雾化效果监测系统，包括：烟丝加料机和视觉监测单元；烟丝加料机包括机架和设置在机架上的滚筒；滚筒内设置有喷杆；喷杆上开设有用于向滚筒内喷射香料和蒸汽的喷嘴；滚筒的筒壁上设置有用于监测喷嘴处喷雾喷出的角度的喷雾角度监测单元和用于监测喷雾喷出的距离的喷雾距离监测单元；喷雾角度监测单元和喷雾距离监测单元均与视觉监测单元电连接。本实用新型专利技术能够在烟丝加料过程中对料液的雾化效果进行有效且准确地实时监测。时监测。时监测。

【技术实现步骤摘要】
一种烟丝加料机雾化效果监测系统


[0001]本申请涉及烟草生产自动化控制
，尤其涉及一种烟丝加料机雾化效果监测系统。

技术介绍

[0002]加料工序是卷烟制丝环节的关键工艺加工环节，烟叶或烟丝通过加料筒的旋转实现均匀地松散，香料通过雾化喷嘴被蒸汽或空压气引射雾化后均匀地喷洒在烟叶或烟丝表面上，从而实现本环节的加水、加料工艺。由于喷嘴工作的区域一般是处于一个基本封闭的加料筒类设备中，导致引射蒸汽的喷射角度和喷射距离无法直接查看，人也无法进入筒体内部进行检查。因此即使喷嘴雾化不好或者有成滴料液落下，也无法观察和排除，喷洒在叶片上的料液雾化效果难以确定，且雾化效果和雾化角度没有定性或定量标准，无法有效验证质量。为此，本技术提出一种烟丝加料机雾化效果监测系统。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种烟丝加料机雾化效果监测系统，使得能够在烟丝加料过程中对料液的雾化效果进行有效且准确地实时监测。
[0004]有鉴于此，本申请提供了一种烟丝加料机雾化效果监测系统，包括：烟丝加料机和视觉监测单元；
[0005]所述烟丝加料机包括机架和设置在所述机架上的滚筒；
[0006]所述滚筒内设置有喷杆；
[0007]所述喷杆上开设有用于向所述滚筒内喷射香料和蒸汽的喷嘴；
[0008]所述滚筒的筒壁上设置有用于监测所述喷嘴处喷雾喷出的角度的喷雾角度监测单元和用于监测喷雾喷出的距离的喷雾距离监测单元；
[0009]所述喷雾角度监测单元和所述喷雾距离监测单元均与所述视觉监测单元电连接。
[0010]可选地，所述喷雾距离监测单元包括设置在所述滚筒的筒壁外侧的第一电控箱；
[0011]所述第一电控箱内设置有光源和第一工业相机；
[0012]所述滚筒的筒壁上开设有与所述光源和所述第一工业相机位置相对应的通孔；
[0013]所述通孔处安装有玻璃。
[0014]可选地，所述滚筒的筒壁内侧固定有外框；
[0015]所述外框位于所述通孔处；
[0016]所述玻璃嵌设于所述外框内，并通过压板固定在所述外框上；
[0017]所述压板与所述外框之间设置有第一密封垫片；
[0018]所述外框与所述滚筒的筒壁之间设置有第二密封垫片。
[0019]可选地，所述玻璃的上方设置有用于将烟叶吹走的风刀和用于将所述风刀吹出的风导向所述玻璃的导风板；
[0020]所述风刀通过连接板固定在所述压板上；
[0021]所述导风板固定在所述风刀上。
[0022]可选地，所述导风板上方设置有挡板；
[0023]所述导风板下端设置有向外弯折的折边。
[0024]可选地，所述光源通过第一连接角码固定在所述第一电控箱内；
[0025]所述第一工业相机通过固定架固定在所述第一电控箱内。
[0026]可选地，所述固定架包括十字光轴固定夹、菱形光轴支撑座、第一光轴、第二光轴、立式光轴支撑座和第二连接角码；
[0027]所述第一工业相机与所述第二连接角码固定连接；
[0028]所述第二连接角码与所述立式光轴支撑座固定连接；
[0029]所述第二光轴的一端与所述立式光轴支撑座滑动连接，另一端与所述十字光轴固定夹滑动连接；
[0030]所述十字光轴固定夹与所述第一光轴滑动连接；
[0031]所述第一光轴通过所述菱形光轴支撑座固定在所述第一电控箱内。
[0032]可选地，所述喷雾角度监测单元包括第二电控箱；
[0033]所述第二电控箱内设置有第二工业相机和光纤内窥镜；
[0034]所述光纤内窥镜通过管道卡夹固定在所述第二电控箱内；
[0035]所述第二工业相机固定在所述光纤内窥镜的目镜处，且所述光纤内窥镜的光纤伸入至所述滚筒内，并沿所述喷杆延伸至所述喷嘴处。
[0036]可选地，还包括：中控系统；
[0037]所述视觉监测单元与所述中控系统通信连接。
[0038]可选地，所述视觉监测单元为上位机。
[0039]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本烟丝加料机雾化效果监测系统包括烟丝加料机和视觉监测单元，烟丝加料机包括机架和设置在机架上的滚筒，滚筒内设置有喷杆，喷杆上开设有用于向滚筒内喷射香料和蒸汽的喷嘴；滚筒的筒壁上设置有喷雾角度监测单元和喷雾距离监测单元，喷雾角度监测单元和喷雾距离监测单元均与视觉监测单元电连接，通过喷雾距离监测单元和喷雾角度监测单元可以实时监测喷雾喷出的距离和喷嘴处喷雾喷出的角度，并将监测结果传递至视觉监测单元，通过视觉监测单元可以查看并监测喷雾效果，判断当前喷嘴的喷雾辐射角度是否能覆盖所有烟叶，实时监控引射蒸汽辐射的角度和喷射距离，进而实现在烟丝加料过程中对料液的雾化效果进行有效且准确地实时监测。
附图说明
[0040]图1为本申请实施例中烟丝加料机雾化效果监测系统的结构示意图；
[0041]图2为本申请实施例中烟丝加料机的结构示意图；
[0042]图3为本申请实施例中滚筒的内部结构示意图；
[0043]图4为本申请实施例中喷雾距离监测单元的结构示意图；
[0044]图5为本申请实施例中喷雾距离监测单元的爆炸图；
[0045]图6为本申请实施例中导风板的结构示意图；
[0046]图7为本申请实施例中导风板的侧视图；
[0047]图8为本申请实施例中第一电控箱的内部结构示意图；
[0048]图9为本申请实施例中固定架的结构示意图；
[0049]图10为本申请实施例中喷雾角度监测单元的结构示意图；
[0050]图11为本申请实施例中烟丝加料机雾化效果监测系统的工作流程图；
[0051]图12为本申请实施例中烟丝加料机雾化效果监测系统的算法流程图；
[0052]图13为本申请实施例中根据喷雾照片绘制的多边形逼近算法图；
[0053]其中，附图标记为：
[0054]1‑
机架，2
‑
滚筒，3
‑
喷雾角度监测单元，4
‑
喷雾距离监测单元，5
‑
喷杆，6
‑
光纤内窥镜，7
‑
第一电控箱，8
‑
挡板，9
‑
气动接头，10
‑
风刀，11
‑
导风板，12
‑
压板，13
‑
外框，14
‑
光源，15
‑
第一工业相机，16
‑
连接板，17
‑
第一密封垫片，18
‑
玻璃，19
‑
第二密封垫片，20
‑
第一连接角码，21
‑
十字光轴固定夹，22
‑
菱形光轴支撑座，23
‑
第一光轴，24
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟丝加料机雾化效果监测系统，其特征在于，包括：烟丝加料机和视觉监测单元；所述烟丝加料机包括机架和设置在所述机架上的滚筒；所述滚筒内设置有喷杆；所述喷杆上开设有用于向所述滚筒内喷射香料和蒸汽的喷嘴；所述滚筒的筒壁上设置有用于监测所述喷嘴处喷雾喷出的角度的喷雾角度监测单元和用于监测喷雾喷出的距离的喷雾距离监测单元；所述喷雾角度监测单元和所述喷雾距离监测单元均与所述视觉监测单元电连接。2.根据权利要求1所述的烟丝加料机雾化效果监测系统，其特征在于，所述喷雾距离监测单元包括设置在所述滚筒的筒壁外侧的第一电控箱；所述第一电控箱内设置有光源和第一工业相机；所述滚筒的筒壁上开设有与所述光源和所述第一工业相机位置相对应的通孔；所述通孔处安装有玻璃。3.根据权利要求2所述的烟丝加料机雾化效果监测系统，其特征在于，所述滚筒的筒壁内侧固定有外框；所述外框位于所述通孔处；所述玻璃嵌设于所述外框内，并通过压板固定在所述外框上；所述压板与所述外框之间设置有第一密封垫片；所述外框与所述滚筒的筒壁之间设置有第二密封垫片。4.根据权利要求3所述的烟丝加料机雾化效果监测系统，其特征在于，所述玻璃的上方设置有用于将烟叶吹走的风刀和用于将所述风刀吹出的风导向所述玻璃的导风板；所述风刀通过连接板固定在所述压板上；所述导风板固定在所述风刀上。5.根据权利要求4所述的烟丝加料机雾化效果监测系统，其特征在于，所述导风板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灼成，程棉昌，洪凯强，冯志斌，卓浩廉，阮伟雄，杨学良，江威，张同琢，罗建忠，苏伟东，陈荣峰，周伟涛，陈振业，黄晓东，邹嘉健，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：