一种新型耐腐蚀型光圆钢筋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐腐蚀型光圆钢筋，包括钢筋芯体，还包括复合保护层，复合保护层的内部是由防腐蚀涂层、防腐填充层和抗氧化保护层所共同组成，防腐蚀涂层包覆在防腐填充层的外表面，抗氧化保护层包覆在防腐填充层的内表面，所述防腐蚀涂层的内部分别设置有耐腐蚀涂料层、防腐蚀喷漆层和环氧树脂涂层，所述防腐填充层的内部分别设置有改性树脂包圈和合成树脂包圈，所述抗氧化保护层的内部分别设置有抗氧化膜、抗氧化涂料层和抗氧化剂保护层。本实用新型专利技术通过对钢筋芯体外部进行多层耐腐蚀保护设计，利用防腐蚀涂层、防腐填充层和抗氧化保护层可对钢筋芯体进行层层包裹防护，可有效防止外界环境对芯体造成损坏。可有效防止外界环境对芯体造成损坏。可有效防止外界环境对芯体造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐腐蚀型光圆钢筋


[0001]本技术涉及光圆钢筋
，具体为一种新型耐腐蚀型光圆钢筋。

技术介绍

[0002]光圆钢筋(plain round bars)是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，由低碳钢和普通合金钢在高温状态下压制而成，主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋，是土木建筑工程中使用量最大的钢材品种之一。
[0003]目前的光圆钢筋易遭受外界自然灾害侵蚀，内部钢筋芯体易发生氧化和腐蚀现象，因此市场急需研制一种新型的耐腐蚀型光圆钢筋来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型耐腐蚀型光圆钢筋，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的光圆钢筋易遭受外界自然灾害侵蚀，内部钢筋芯体易发生氧化和腐蚀现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐腐蚀型光圆钢筋，包括钢筋芯体，还包括复合保护层，所述复合保护层包裹在钢筋芯体的外表面，复合保护层的内部是由防腐蚀涂层、防腐填充层和抗氧化保护层所共同组成，防腐蚀涂层包覆在防腐填充层的外表面，抗氧化保护层包覆在防腐填充层的内表面，所述防腐蚀涂层的内部分别设置有耐腐蚀涂料层、防腐蚀喷漆层和环氧树脂涂层，所述防腐填充层的内部分别设置有改性树脂包圈和合成树脂包圈，所述抗氧化保护层的内部分别设置有抗氧化膜、抗氧化涂料层和抗氧化剂保护层。
[0006]优选的，所述耐腐蚀涂料层包覆在防腐蚀喷漆层的外表面。
[0007]优选的，所述防腐蚀喷漆层包覆在环氧树脂涂层的外表面。
[0008]优选的，所述改性树脂包圈包裹在合成树脂包圈的外表面。
[0009]优选的，所述抗氧化膜包覆在抗氧化涂料层的外表面，抗氧化剂保护层包覆在抗氧化涂料层的内表面。
[0010]优选的，所述钢筋芯体为光滑柱状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)复合保护层包裹在钢筋芯体的外表面，复合保护层的内部是由防腐蚀涂层、防腐填充层和抗氧化保护层所共同组成，防腐蚀涂层的内部分别设置有耐腐蚀涂料层、防腐蚀喷漆层和环氧树脂涂层，耐腐蚀涂料层在被涂物底材表面干燥固化后形成的涂层，其内部漆膜可阻止腐蚀介质的渗入，环氧树脂涂层是一种长期的防腐蚀屏障，能阻挡大多数的化学品，包括烧碱、稀酸、盐溶液、水、蒸汽及石油溶剂，有效保护了内部钢筋芯体遭受侵蚀；
[0013](2)防腐填充层的内部分别设置有改性树脂包圈和合成树脂包圈，改性树脂包圈和合成树脂包圈均为防水树脂材质，经过改性之后，具备无毒安全和耐腐蚀性能好的优点；
[0014](3)抗氧化保护层的内部分别设置有抗氧化膜、抗氧化涂料层和抗氧化剂保护层，
抗氧化保护层内部采用抗氧化膜和涂料，可对钢筋芯体表面进行包裹和涂刷，防止空气介入造成氧化现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的复合保护层内部组成结构示意图；
[0018]图4为本技术的防腐蚀涂层内部组成结构示意图；
[0019]图5为本技术的防腐填充层内部组成结构示意图；
[0020]图6为本技术的抗氧化保护层内部组成结构示意图。
[0021]图中：1、复合保护层；2、钢筋芯体；3、防腐蚀涂层；4、防腐填充层；5、抗氧化保护层；6、耐腐蚀涂料层；7、防腐蚀喷漆层；8、环氧树脂涂层；9、改性树脂包圈；10、合成树脂包圈；11、抗氧化膜；12、抗氧化涂料层；13、抗氧化剂保护层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种新型耐腐蚀型光圆钢筋，包括钢筋芯体2，还包括复合保护层1，复合保护层1包裹在钢筋芯体2的外表面，复合保护层1的内部是由防腐蚀涂层3、防腐填充层4和抗氧化保护层5所共同组成，防腐蚀涂层3包覆在防腐填充层4的外表面，抗氧化保护层5包覆在防腐填充层4的内表面，防腐蚀涂层3的内部分别设置有耐腐蚀涂料层6、防腐蚀喷漆层7和环氧树脂涂层8，防腐填充层4的内部分别设置有改性树脂包圈9和合成树脂包圈10，抗氧化保护层5的内部分别设置有抗氧化膜11、抗氧化涂料层12和抗氧化剂保护层13。
[0024]进一步，耐腐蚀涂料层6包覆在防腐蚀喷漆层7的外表面。
[0025]进一步，防腐蚀喷漆层7包覆在环氧树脂涂层8的外表面。
[0026]进一步，改性树脂包圈9包裹在合成树脂包圈10的外表面。
[0027]进一步，抗氧化膜11包覆在抗氧化涂料层12的外表面，抗氧化剂保护层13包覆在抗氧化涂料层12的内表面。
[0028]进一步，钢筋芯体2为光滑柱状结构。
[0029]工作原理：使用时，复合保护层1包裹在钢筋芯体2的外表面，复合保护层1的内部是由防腐蚀涂层3、防腐填充层4和抗氧化保护层5所共同组成，防腐蚀涂层3的内部分别设置有耐腐蚀涂料层6、防腐蚀喷漆层7和环氧树脂涂层8，耐腐蚀涂料层6在被涂物底材表面干燥固化后形成的涂层，其内部漆膜可阻止腐蚀介质的渗入，环氧树脂涂层8是一种长期的防腐蚀屏障，能阻挡大多数的化学品，包括烧碱、稀酸、盐溶液、水、蒸汽及石油溶剂，有效保护了内部钢筋芯体遭受侵蚀，防腐填充层4的内部分别设置有改性树脂包圈9和合成树脂包圈10，改性树脂包圈9和合成树脂包圈10均为防水树脂材质，经过改性之后，具备无毒安全和耐腐蚀性能好的优点，抗氧化保护层5的内部分别设置有抗氧化膜11、抗氧化涂料层12和
抗氧化剂保护层13，抗氧化保护层5内部采用抗氧化膜11和抗氧化涂料，可对钢筋芯体2表面进行包裹和涂刷，防止空气介入造成氧化现象，通过对钢筋芯体2外部进行多层耐腐蚀保护设计，利用防腐蚀涂层3、防腐填充层4和抗氧化保护层5可对钢筋芯体2进行层层包裹防护，可有效防止外界环境对芯体造成损坏。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐腐蚀型光圆钢筋，包括钢筋芯体(2)，其特征在于，还包括复合保护层(1)，所述复合保护层(1)包裹在钢筋芯体(2)的外表面，复合保护层(1)的内部是由防腐蚀涂层(3)、防腐填充层(4)和抗氧化保护层(5)所共同组成，防腐蚀涂层(3)包覆在防腐填充层(4)的外表面，抗氧化保护层(5)包覆在防腐填充层(4)的内表面，所述防腐蚀涂层(3)的内部分别设置有耐腐蚀涂料层(6)、防腐蚀喷漆层(7)和环氧树脂涂层(8)，所述防腐填充层(4)的内部分别设置有改性树脂包圈(9)和合成树脂包圈(10)，所述抗氧化保护层(5)的内部分别设置有抗氧化膜(11)、抗氧化涂料层(12)和抗氧化剂保护层(13)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勋，
申请(专利权)人：德清笃信新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：