一种快速接线端子制造技术

一种快速接线端子，包括有绝缘套筒和穿设在所述套筒内的中空导电管，所述导电管内可穿设一通过紧固件压紧的导电线，其特征在于：所述的导电管在与所述导电线接触的底缘部位设置有复合铜层。本实用新型专利技术连接导电线的导电管采用了新型的复合材料，即导电管整体采用铁质材料，而在导电管底缘和导线接触的部份采用局部复合铜材，这样一来，导电管整体因为采用铁材，强度高、成本低，而在与导电线接触的触点部份因为使用了铜材，具有导电性；又因为采用了复合铜材，导电部位连接可靠性高，铜不易脱落，在降低冲压难度的同时节约了成本，更适于大批量生产。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接线端子，特别是一种用于连接电气设备导电线的多路快速 接线端子。
技术介绍
为了节省成本，传统的采用整体式铜管结构的接线端子，现在改为在导电管底部 垫有铜质导电片，而导电管本体部分则采用铁质材料，如有专利号为ZL98215375.9的 中国技术《接线端子》就是一种用于电线或电缆连接或分线的接线端子，它有一 个接线体，接线体内有插线腔和紧固件孔，插线腔中安装导线固定套，导线固定套中 安装电线或电缆，紧固件孔中安装紧固件，紧固件与导线固定套相配合。安装时将电 线或电缆的线头插入导线固定套内孔中，由紧固件旋紧固定线头即可。但是上述专利 中需要在插线腔中设置一个独立设计的铜制导线固定套，需要另设导线固定套的设计 加工工艺；另一方面，导电线必须要插入导线固定套后，才能够实现有效的导通，当 导线固定套在插线腔内因为安装或者使用的原因而发生松动、滑脱，此时导电线可能 会和导线固定套之间产生一定的间隙，不能够起到良好的导通性能，端子用于线路导 通的可靠性降低，因此，还有待于作进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种电路连通的 可靠性高、加工工艺简单、成本较低的接线端子。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该快速接线端子，包括有绝 缘套筒和穿设在所述套筒内的中空导电管，所述导电管内可穿设一通过紧固件压紧的 导电线，其特征在于所述的导电管在与所述导电线接触的底缘部位设置有复合铜 层。所述套筒可以为单体或者双体，单体套筒可以单头插接导电线，而双体套筒则可 以两头插接导电线，单体套筒安装更为便捷，但是不能够适应更为复杂的线路连接方 式。所述的套筒不管是单体还是双体，都可以有单个、两个或者两个以上，每个套筒 之间可以相互固定连通成为一个多路贯通式端子。为了实现电路的导通，同时为了固定压紧插入套筒中的导电线，对于单体套筒， 在单体套筒的顶部设置有一个用于安装紧固件的通孔，设置在单体套筒中的导电管在与该通孔相对应的部位具有可与所述紧固件相配合的紧固件孔；对于双体套筒，则每个双体套筒因为两头均可以插导电线，因此套筒顶部具有两个对称设置的通孔，相应地，设置在双体套筒中的导电管在与两个通孔相对应的部位 也各具有一个可与所述紧固件配合的紧固件孔。所述的紧固件可以为各种能够压紧导电线的、具有导电性的部件，常见地可以采 用螺钉或螺栓，相应地，所述的紧固件孔就设置为可容螺钉或螺栓穿过并与之相配的 为螺纹孔，在安装和拆卸时，可以将螺栓/螺钉经套筒上的通孔在螺纹孔内上下旋动， 进而压紧或放松导电管里的导电线。与现有技术相比，本技术的优点在于插设导电线的导电管采用了新型的复 合材料，即导电管整体采用铁质材料，而在导电管底缘和导电线直接相接触的部份则 采用局部复合铜层，这样一来，导电管整体因为采用铁材，强度高、成本低，而在与 导电线接触的触点部份因为使用了铜材，具有导电性；又因为采用了复合铜层结构， 代替了原先的导线固定套，加工工艺更为简单；导电铜层直接复合成型，铜层不易脱 落、固定牢靠，使得端子的可靠性更高，另外，因为仅在导电线接触的底缘部位使用 铜层，制造成本降低。附图说明图l为本技术实施例一的立体分解示意图(单体套筒)。图2为图1中所示的导电管立体结构示意图。图3为本技术实施例一的组装结构剖视图。图4为图l所示的立体组装后的正面视图。图5为本技术实施例二的立体分解示意图(双体套筒)。图6为图5中所示的导电管立体结构示意图。图7为本技术实施例二的组装结构剖视图(去掉套筒)。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 实施例一参见图1 图4，该快速接线端子包括由两节通过一个连接杆3 (参见图4)相互并联的塑料套筒l组成的多通端子外壳，在每一个套筒1中都固定安装有一个中空的铁制导电管2;其中，每节套筒l的一端封闭，另一端可插入导电线5，套筒l顶部具有一个开有通孔ll的凸颈 12，相应地，每个导电管2在与该节套筒1的通孔11相对应的位置处开有一个螺纹孔 23，可以将螺钉/螺栓作为紧固件4穿过套筒l凸颈I2上的通孔ll后，再与导电管2顶部 的螺纹孔23螺旋配合，从而将穿入导电管2中的导电线压紧(参见图3);导电管2整体主要采用铁质材料，导电管2的底缘21呈弧形，该底缘21能够与导电 线4接触，并且成型有一层复合铜层22 (参见图2、图8)，导电线5可以插入导电管2中 而与该复合铜层22接触，从而实现线路的导通；为了将导电线5固定于导电管2之中， 不至于受外力影响而被随意拉出或脱线，作为紧固件4的螺钉/螺栓可以螺旋调整在螺 纹孔23中上下距离，进而调整螺钉/螺栓压紧导电线5的松紧程度。在使用时，只要将导电线5插入导电管2的中空管道内，用穿过通孔ll的螺钉/螺栓 自螺旋孔23处自上而下地将导电线5压紧在所述的导电管2底缘21的复合铜层22上，则 即能够构成电源或信号的导通。因为导电管2中用复合铜层22代替了原先独立设置的导 线部件，这种结构使得导电部件(即铜层)的连接更加牢靠，不易脱落，从而保证了 端子工作的可靠性。实施例二参见图5 图7，该实施例二和实施例一不同之处在于套筒为具有可两端同时插入导电线的双体套 筒l',每个套筒1'内也设置有具有中空通道21'的铁质导电管2'，而且，每节套筒l'带方形的通管ir，套筒r上均对称地设置有两个可以和螺钉3'配合的、具有凸颈i2'的螺旋 L13'(参见图5);相应地，每个导电管2'上具有两个和设置在该节套筒r上的螺旋孔i3'对应的两个螺纹孔22'，每个螺纹孔22'上部具有凸台23'，导电线(图中未示)可插入导电管2'的中空 通道21'内，并可用螺钉3'经过螺旋孔12'和螺纹孔21'将穿入导电管2'中的导电线压紧； 而导电管2'的底部呈弧形，导电管2'整体主要采用铁质材料，在所述的导电管2'与导电 线接触的底缘部位24'采用了复合铜材料作为导电片4'(参见图6)，为了防止相邻的螺 纹孔中的导电线互不干涉，在导电管的中部位置还设置有冲压成型的挡片5'(参见图 7)。权利要求1、一种快速接线端子，包括有绝缘套筒和穿设在所述套筒内的中空导电管，所述导电管内可穿设一通过紧固件压紧的导电线，其特征在于所述的导电管在与所述导电线接触的底缘部位设置有复合铜层。2、 如权利要求l所述的快速接线端子，其特征在于所述的套筒为可单头插接导 电线的单体套筒。3、 如权利要求2所述的快速接线端子，其特征在于所述的套筒有多个，每个套 筒之间相互固定连通成一个多路贯通式端子。4、 如权利要求2或3所述的快速接线端子，其特征在于所述的套筒在顶部设置有 一个用于安装所述紧固件的通孔，所述导电管在与该通孔相对应的部位具有可与所述 紧固件相配合的紧固件孔。5、 如权利要求4所述的快速接线端子，其特征在于所述的紧固件为螺钉或螺 栓，相应地，所述的紧固件孔为螺纹孔。6、 如权利要求l所述的快速接线端子，其特征在于所述的套筒为可两头插接导 电线的双体套筒。7、 如权利要求6所述的快速接线端子，其特征在于所述的套筒有多个，每个套 筒之间相互固定连通成一个多路贯通式端子。8、 如权利要求6或7所述的快速接线端子，其特征在于所述的套筒在顶部具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速接线端子，包括有绝缘套筒和穿设在所述套筒内的中空导电管，所述导电管内可穿设一通过紧固件压紧的导电线，其特征在于：所述的导电管在与所述导电线接触的底缘部位设置有复合铜层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁高松，
申请(专利权)人：丁高松，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]