一种自动穿线的端子机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动穿线的端子机，包括一机座，在机座平台一侧设履带式移料装置，履带式移料装置内侧还设定位剥外皮装置、定位切口装置、定位剥内皮装置、定位分线装置、定位送料冲压装置，及振动送料盘经下料轨道与定位送料冲压装置联结。在履带式移料装置与定位送料冲压装置之间的机座平台上设穿线及退架装置。穿线及退架装置包含有一穿线架，穿线架的后端设穿线定位刀及穿线定位刀气缸、穿线高低调整座，穿线架固定在穿线气缸上，穿线气缸的气缸杆及气缸座、穿线高低调整座固定在机座平台上。在端子定位座的下铆刀外侧设相向的两穿线模，下铆刀的正前设顶线块。本实用新型专利技术将电源线放入定位送料冲压装置内不再需要手工，能自动完成。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种端子机；尤其涉及一种自动穿线的端子铆接机。技术背景现有的端子铆接工作，需要多个工序一台机器一台机器的完成，这样劳动 效率不高。在中国专利ZL200520066404.7中提供一种端子铆接机，包括机座， 设置在所述机座平台一侧的履带式移料装置，履带式移料装置包括一条环形送 料带，送料带套设在两个转轮上，其中一个转轮与一根驱动轴相连接，驱动轴 的另一端设有一个进给齿轮，进给齿轮与一个驱动气缸传动连接。还包括依次 设置在所述履带式移料装置内侧的定位剥外皮装置、定位切口装置、定位剥内 皮装置、定位分线装置、定位送料冲压装置还包括设置在所述平台上的振动 送料盘，振动送料盘的出料口通过一条下料轨道，将构件送至送料冲压装置。 可以将这些步骤在一台机器上完成，自动化提高了，大大提高了劳动生产率。 但是在实现电线的切线、分线等工序后，还需要用手工方式将电线的前段伸进 定位送料冲压装置内，使电线前端进入端子，然后再铆接。这个工序存在着不 安全的隐患，如果端子没有的，履带式移料装置还在工作，操作者继续将电线 放入机器，这是不安全的。目前还没有自动化的设备，或没有无端子报警装置， 并且将手放入机器是不安全的。
技术实现思路
为了克服现有的端子铆接机将电线放入定位送料冲压装置仍需要手工而 存在不安全因素的技术不足；本技术的目的是提供一种采用穿线及退架装 置的自动穿线的端子机。为实现本技术目的所采取的技术方案为一种自动穿线的端子机，包括一机座，在机座平台一侧设置履带式移料装 置，在履带式移料装置内侧还设置定位剥外皮装置、定位切口装置、定位剥内 皮装置、定位分线装置、定位送料冲压装置，还包括设置在机座平台上的振动 送料盘，振动送料盘的出料口通过一条下料轨道与定位送料冲压装置联结，其 特征在于在定位分线装置的工序后方向上，且在履带式移料装置与定位送料 冲压装置之间的机座平台上设有穿线及退架装置；穿线及退架装置包含有一穿 线架，穿线架的后端设有穿线定位刀及穿线定位刀气缸、穿线高低调整座，穿 线架固定在穿线气缸上，穿线气缸的气缸杆及气缸座、穿线高低调整座固定在 机座平台上；在定位送料冲压装置的端子定位座的下铆刀外侧的两边分别设有相向的上穿线模、下穿线模及穿线模上盖气缸；下铆刀的正前方且在穿线模外 侧设有顶线块及其顶线气缸。所述穿线定位刀气缸的后竖侧设有穿线感应器；在穿线气缸上设有铆压感 应器；在气缸座上设有退架调整螺丝及退架速度调整阀。所述上穿线模连有穿线模上盖气缸，下穿线模固定在定位送料冲压装置 上；在定位送料冲压装置的端子推动气缸上设有端子到位感应器。所述定位分线装置包括定线刀座和下分线器座，下分线器固定在机座上； 在定线刀座下部设有分线刀、定线刀，分线刀的上部连有分线刀气缸，分线气 缸设于定线刀座上；在定线刀座上部设有定线刀座气缸。所述在定线刀上部的两侧设有横柱，在定线刀座侧壁上设有镂空孔，横柱 凸出于镂空孔，在横柱与镂空孔底部之间设有定线刀拉簧。所述下分线器上部的定线刀孔的后侧设有横向的下分线器槽，下分线器槽 中设有两个结构对称的相向接触的下分线器；下分线器呈横置的"J"型工件， 两"J"型工件的钩形部分朝外且在上部，"J"型工件的下部的外侧设有下分 线器弹簧，下分线器弹簧设于下分线器与下分线器槽侧壁之间；在下分线器槽 的两端外设有下分线器调整螺丝，下分线器调整螺丝经下分线器弹簧内部与下 分线器外侧接触。本技术的有益效果是将去皮裁切分线好的电源线放入定位送料冲压 装置内不再需要手工，能自动完成，大大提高了生产效率，而且消除了不安全 隐患；结构简单，适于制造，成本增加不多。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术实施例的立体结构示意图； 图2是图1中穿线及退架装置的结构示意图； 图3是图1中定位送料冲压装置的结构示意图； 图4是图1中分线装置的示意图。 图中1、穿线架；2、穿线高低调整座；3、穿线定位刀；4、穿线感应器；5、 穿线定位刀气缸；6、铆压感应器；7、退架速度调整阀；8、穿线定位调整螺 丝；9、穿线气缸；10、端子定位调整块A; 11、顶线气缸；12、顶线块；13、 下穿线模；14、下铆刀；15、端子定位调整块B; 16、上铆刀；17、上铆刀座； 18、上铆刀固定座；19、端子推动气缸；20、端子到位感应器；21、气压调整 阀；22、端子推动块；23、端子定位调整块C; 24、端子定位座；25、穿线模 上盖气缸；26、定线刀；27、定线刀拉簧；28、定线刀座；29、定线刀座气缸; 30、分线刀气缸；31、分线刀；32、下分线器；33、下分线器调整螺丝；34、下分线器弹簧；35、下分线器座；36、上穿线模；37、气缸座；38、机座；39、 履带式移料装置；40、定位剥外皮装置；41、定位切口装置；42、定位剥内皮 装置；43、定位分线装置；44、定位送料冲压装置。具体实施方式实施例参见图l、图2、图3、图4，本技术包括一机座38，在机座 38平台一侧设置履带式移料装置39，在履带式移料装置39内侧依次设置定位 剥外皮装置40、定位切口装置41、定位剥内皮装置42、定位分线装置43、穿 线及退架装置、定位送料冲压装置44。还包括设置在机座平台上的振动送料盘, 振动送料盘的出料口通过一条下料轨道与定位送料冲压装置联结。定位分线装置包括定线刀座28和下分线器座35，下分线器32固定在机座 上。在定线刀座28下部设有分线刀31、定线刀26。分线刀31的上部连有分 线刀气缸30，分线气缸设于定线刀座28上。在定线刀座28上部设有定线刀座 气缸29。在定线刀26上部的两侧设有横柱，在定线刀座28侧壁上设有镂空孔， 横柱凸出于镂空 L，在横柱与镂空孔底部之间设有定线刀拉簧27。定线刀拉簧 27起缓冲复位的作用。下分线器32上部的定线刀26孔的后侧设有横向的下分线器32槽，下分 线器32槽中设有两个结构对称的相向接触的下分线器32。下分线器32呈横置 的"J"型工件，两"J"型工件的钩形部分朝外且在上部，"J"型工件的下部 的外侧设有下分线器弹簧34，下分线器弹簧34设于下分线器32与下分线器 32槽侧壁之间。在下分线器32槽的两端外设有下分线器调整螺丝33，下分线 器调整螺丝33经下分线器弹簧34内部与下分线器32外侧接触。穿线及退架装置包含有一穿线架1，穿线架1的后端设有穿线定位刀3及 穿线定位刀气缸5、穿线高低调整座2。穿线架1设在穿线气缸9上，穿线气 缸9的气缸杆及气缸座37、穿线高低调整座2固定在机座平台上。穿线定位刀 气缸5的后竖侧设有穿线感应器4;在穿线气缸9上设有铆压感应器6。在气 缸座37上设有退架调整螺丝及退架速度调整阀7。在定位送料冲压装置端子定位座24的上铆刀固定座18上设上铆刀座17， 上铆刀座17上设有上铆刀16。端子定位座24的下铆刀14外侧的两边分别设 有相向的上穿线模36、下穿线模13及穿线模上盖气缸25。下铆刀14正前方 且在穿线模外侧设有顶线块12及顶线气缸11。上穿线模36连有穿线模上盖气 缸25，下穿线模13固定在定位送料冲压装置上。在定位送料冲压装置的端子 推动气缸19上设有端子到位感应器20。端子推动气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动穿线的端子机，包括一机座，在机座平台一侧设置履带式移料装置，在履带式移料装置内侧还设置定位剥外皮装置、定位切口装置、定位剥内皮装置、定位分线装置、定位送料冲压装置，还包括设置在机座平台上的振动送料盘，振动送料盘的出料口通过一条下料轨道与定位送料冲压装置联结，其特征在于：在定位分线装置的工序后方向上，且在履带式移料装置与定位送料冲压装置之间的机座平台上设有穿线及退架装置；穿线及退架装置包含有一穿线架，穿线架的后端设有穿线定位刀及穿线定位刀气缸、穿线高低调整座，穿线架固定在穿线气缸上，穿线气缸的气缸杆及气缸座、穿线高低调整座固定在机座平台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘宝连，
申请(专利权)人：甘宝连，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]