本实用新型专利技术涉及电缆生产的技术领域，特别是涉及一种电缆生产用耐压试验辅助装置，其通过设置此设备，可以对电缆进行收卷，避免其堆积在地面上影响其试验效果，而且也避免了人踩到电缆造成触电的情况，提高其安全性；包括主支架、正极耐压测试仪、负极耐压测试仪、电线、固定架、轴架、转轴、收卷辊和摇片，正极耐压测试仪安装在主支架顶端左部，正极耐压测试仪上设置有操作面板和显示屏，负极耐压测试仪安装在主支架顶端右部，正极耐压测试仪与负极耐压测试仪通过电线连接，固定架安装在主支架中部，轴架安装在固定架顶端，收卷辊通过转轴可转动拆卸安装在轴架上，摇片安装在转轴前端，正极耐压测试仪和负极耐压测试仪上设置有夹紧装置。紧装置。紧装置。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用耐压试验辅助装置
[0001]本技术涉及电缆生产的
，特别是涉及一种电缆生产用耐压试验辅助装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，其用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。
[0003]而电缆在生产出来之后需要对其进行耐压试验，但是现有的耐压试验机构其没有设置有对电缆收卷的装置，当电缆较长时，电缆会堆积在地面上，从而会影响其耐压试验，而且电缆堆积在地面上若人不小心踩到会造成触电，存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对电缆进行收卷，避免其堆积在地面上影响其试验效果，而且也避免了人踩到电缆造成触电的情况，提高其安全性的电缆生产用耐压试验辅助装置。
[0005]本技术的一种电缆生产用耐压试验辅助装置，包括主支架、正极耐压测试仪、负极耐压测试仪、电线、固定架、轴架、转轴、收卷辊和摇片，正极耐压测试仪安装在主支架顶端左部，正极耐压测试仪上设置有操作面板和显示屏，负极耐压测试仪安装在主支架顶端右部，正极耐压测试仪与负极耐压测试仪通过电线连接，固定架安装在主支架中部，轴架安装在固定架顶端，收卷辊通过转轴可转动拆卸安装在轴架上，摇片安装在转轴前端，正极耐压测试仪和负极耐压测试仪上设置有夹紧装置。
[0006]本技术的一种电缆生产用耐压试验辅助装置，夹紧装置包括两组夹紧架、两组螺环、两组螺杆和两组触片，两组夹紧架分别安装在正极耐压测试仪右端和负极耐压测试仪左端，两组螺环分别安装在两组夹紧架顶端，两组螺杆分别与两组螺环螺装连接，两组触片分别安装在两组夹紧架内部底端，两组触片分别与正极耐压测试仪和负极耐压测试仪的输出端连接。
[0007]本技术的一种电缆生产用耐压试验辅助装置，还包括两组拧盘，两组拧盘分别安装在两组螺杆顶端。
[0008]本技术的一种电缆生产用耐压试验辅助装置，还包括摇把，摇把可转动安装在摇片前端下部。
[0009]本技术的一种电缆生产用耐压试验辅助装置，还包括电线盒，电线盒安装在主支架内侧，电线盒位于电线外侧。
[0010]本技术的一种电缆生产用耐压试验辅助装置，还包括两组挡片，两组挡片分别安装在收卷辊前端和后端。
[0011]本技术的一种电缆生产用耐压试验辅助装置，还包括报警灯，报警灯安装在正极耐压测试仪顶端，报警灯与正极耐压测试仪电连接。
[0012]本技术的一种电缆生产用耐压试验辅助装置，还包括急停按钮，急停按钮安装在正极耐压测试仪左端，急停按钮与正极耐压测试仪电连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将转轴和收卷辊在轴架上取下，然后将电缆缠绕在收卷辊上，之后将转轴和收卷辊安装在轴架上，然后通过摇片转动转轴，转轴则带动收卷辊转动，收卷辊则对电缆进行收卷，之后将电缆的正极通过正极耐压测试仪上的夹紧装置进行固定并与正极耐压测试仪连接，将电缆的负极通过负极耐压测试仪上的夹紧装置进行固定并与负极耐压测试仪连接，然后通过操作面板给正极耐压测试仪输入电压数值，之后在正极耐压测试仪和负极耐压测试仪的作用下对电缆进行耐压试验，通过设置此设备，可以对电缆进行收卷，避免其堆积在地面上影响其试验效果，而且也避免了人踩到电缆造成触电的情况，提高其安全性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的前视结构示意图；
[0016]图3是图1的左视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、主支架；2、正极耐压测试仪；3、操作面板；4、显示屏；5、负极耐压测试仪；6、电线；7、固定架；8、轴架；9、转轴；10、收卷辊；11、摇片；12、夹紧架；13、螺环；14、螺杆；15、触片；16、拧盘；17、摇把；18、电线盒；19、挡片；20、报警灯；21、急停按钮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种电缆生产用耐压试验辅助装置，包括主支架1、正极耐压测试仪2、负极耐压测试仪5、电线6、固定架7、轴架8、转轴9、收卷辊10和摇片11，正极耐压测试仪2安装在主支架1顶端左部，正极耐压测试仪2上设置有操作面板3和显示屏4，负极耐压测试仪5安装在主支架1顶端右部，正极耐压测试仪2与负极耐压测试仪5通过电线6连接，固定架7安装在主支架1中部，轴架8安装在固定架7顶端，收卷辊10通过转轴9可转动拆卸安装在轴架8上，摇片11安装在转轴9前端，正极耐压测试仪2和负极耐压测试仪5上设置有夹紧装置；将转轴9和收卷辊10在轴架8上取下，然后将电缆缠绕在收卷辊10上，之后将转轴9和收卷辊10安装在轴架8上，然后通过摇片11转动转轴9，转轴9则带动收卷辊10转动，收卷辊10则对电缆进行收卷，之后将电缆的正极通过正极耐压测试仪2上的夹紧装置进行固定并与正极耐压测试仪2连接，将电缆的负极通过负极耐压测试仪5上的夹紧装置进行固定并与负极耐压测试仪5连接，然后通过操作面板3给正极耐压测试仪2输入电压数值，之后在正极耐压测试仪2和负极耐压测试仪5的作用下对电缆进行耐压试验，通过设置此设备，可以对电缆进行收卷，避免其堆积在地面上影响其试验效果，而且也避免了人踩到电缆造成触电的情况，提高其安全性。
[0020]本技术的一种电缆生产用耐压试验辅助装置，夹紧装置包括两组夹紧架12、两组螺环13、两组螺杆14和两组触片15，两组夹紧架12分别安装在正极耐压测试仪2右端和负极耐压测试仪5左端，两组螺环13分别安装在两组夹紧架12顶端，两组螺杆14分别与两组
螺环13螺装连接，两组触片15分别安装在两组夹紧架12内部底端，两组触片15分别与正极耐压测试仪2和负极耐压测试仪5的输出端连接；将电缆的正极放置在正极耐压测试仪2上的夹紧架12内，然后转动螺杆14，螺杆14则与螺环13螺装，螺杆14则对电缆的正极进行固定，电缆的正极则与触片15接触，触片15则与正极耐压测试仪2输出端连接，然后将电缆负极放置在负极耐压测试仪5上的夹紧架12内，然后转动螺杆14，螺杆14则与螺环13螺装，螺杆14则对电缆的负极进行固定，电缆的负极则与触片15接触，触片15则与负极耐压测试仪5输出端连接，可以对电缆进行固定，提高其稳定性。
[0021]本技术的一种电缆生产用耐压试验辅助装置，还包括两组拧盘16，两组拧盘16分别安装在两组螺杆14顶端；通过设置拧盘16，便于操作螺杆14。
[0022]本技术的一种电缆生产用耐压试验辅助装置，还包括摇把17，摇把17可转动安装在摇片11前端下部；通过设置摇把17，便于对摇片11进行转动。
[0023]本技术的一种电缆生产用耐压试验辅助装置，还包括电线盒18，电线盒18安装在主支架1内侧，电线盒18位于电线6外侧；通过设置电线盒18，可以起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用耐压试验辅助装置，其特征在于，包括主支架(1)、正极耐压测试仪(2)、负极耐压测试仪(5)、电线(6)、固定架(7)、轴架(8)、转轴(9)、收卷辊(10)和摇片(11)，正极耐压测试仪(2)安装在主支架(1)顶端左部，正极耐压测试仪(2)上设置有操作面板(3)和显示屏(4)，负极耐压测试仪(5)安装在主支架(1)顶端右部，正极耐压测试仪(2)与负极耐压测试仪(5)通过电线(6)连接，固定架(7)安装在主支架(1)中部，轴架(8)安装在固定架(7)顶端，收卷辊(10)通过转轴(9)可转动拆卸安装在轴架(8)上，摇片(11)安装在转轴(9)前端，正极耐压测试仪(2)和负极耐压测试仪(5)上设置有夹紧装置。2.如权利要求1所述的一种电缆生产用耐压试验辅助装置，其特征在于，夹紧装置包括两组夹紧架(12)、两组螺环(13)、两组螺杆(14)和两组触片(15)，两组夹紧架(12)分别安装在正极耐压测试仪(2)右端和负极耐压测试仪(5)左端，两组螺环(13)分别安装在两组夹紧架(12)顶端，两组螺杆(14)分别与两组螺环(13)螺装连接，两组触片(15)分别安装在两组夹紧架(12)内部底端，两组触...
【专利技术属性】
技术研发人员：候明亮，赵宗南，
申请(专利权)人：沧州市华光线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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