一种定向生长氟化物晶体的坩埚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定向生长氟化物晶体的坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体的顶部开设有坩埚内腔，所述坩埚内腔的内部底部中央位置处嵌入有结晶球体，所述结晶球体的内部中央位置处开设有结晶腔和进料腔，所述结晶腔位于进料腔的一侧，所述结晶球体的一侧外壁上设置有螺纹连接套，所述结晶球体的一侧位置处设置有结晶定向管，所述结晶定向管的一端设置有螺纹连接头。该定向生长氟化物晶体的坩埚，通过结晶球体在坩埚内腔内的转动和结晶定向管的限位，不仅可以调节氟化物结晶体的生长成型方向和角度，还能对氟化物结晶体生长进行限位，避免氟化物晶体形变弯曲甚至倾倒，保证氟化物晶体可以在坩埚本体内定向生长。化物晶体可以在坩埚本体内定向生长。化物晶体可以在坩埚本体内定向生长。

【技术实现步骤摘要】
一种定向生长氟化物晶体的坩埚


[0001]本技术涉及坩埚
，具体为一种定向生长氟化物晶体的坩埚。

技术介绍

[0002]坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。
[0003]为了实现氟化物结晶产生晶体，大多需要坩埚进行加热，中国专利“一种定向生长氟化物晶体的坩埚”(专利号：202120596410.2)，通过坩埚内独立设置结晶区，且在结晶区的底部设置有用于放置籽晶的坩埚通孔，根据氟化物晶体的晶向特性，通过放置在坩埚通孔内的籽晶方向，可以控制氟化物晶体的晶体方向，但是，由于氟化物晶体定向生长的方向和角度是固定的，不能根据定向角度的需求进行调节，氟化物在结晶时逐步将晶体顶出，这样就造成氟化物原料不断消耗，氟化物晶体底部的原料无法进行补充输入，不便于进行加料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定向生长氟化物晶体的坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出现有的坩埚不能根据定向角度的需求进行调节，氟化物在结晶时逐步将晶体顶出，这样就造成氟化物原料不断消耗，氟化物晶体底部的原料无法进行补充输入，不便于进行加料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定向生长氟化物晶体的坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体的顶部开设有坩埚内腔，所述坩埚内腔的内部底部中央位置处嵌入有结晶球体，所述结晶球体的内部中央位置处开设有结晶腔和进料腔，所述结晶腔位于进料腔的一侧，所述结晶球体的一侧外壁上设置有螺纹连接套，所述结晶球体的一侧位置处设置有结晶定向管，所述结晶定向管的一端设置有螺纹连接头，所述结晶球体的一侧外壁上靠近螺纹连接套的一侧位置处设置有进料管，所述螺纹连接套的一侧内壁上开设有螺纹槽，所述进料管上远离结晶球体的一端嵌入有陶瓷推杆。
[0006]优选的，所述坩埚本体和坩埚内腔的横截面均为等腰梯形结构。
[0007]优选的，所述坩埚内腔的内部底部开设有与结晶球体相匹配的凹槽，所述结晶球体在凹槽内转动
[0008]优选的，所述螺纹连接头的一侧外壁上开设有与螺纹槽相匹配的螺纹，且螺纹连接头和螺纹连接套之间旋合连接。
[0009]优选的，所述结晶腔和进料腔之间相连通。
[0010]优选的，所述陶瓷推杆的外径小于进料管的内径。
[0011]优选的，所述结晶腔的底部设置有圆弧部。
[0012]优选的，所述坩埚本体、结晶球体和陶瓷推杆均采用陶瓷材料制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该定向生长氟化物晶体的坩埚，通过结晶球体在坩埚内腔内的转动和结晶定向管的限位，不仅可以调节氟化物结晶体的生长成型方向和角度，还能对氟化物结晶体生长进行限位，避免氟化物晶体形变弯曲甚至倾倒，保证氟化物晶体可以在坩埚本体内定向生长，通过进料腔、进料管和陶瓷推杆的相互配合，可以实现氟化物材料的给料，保证氟化物材料可以持续性的输送到氟化物晶体的底部，进而实现逐渐结晶推动先结晶体进行移动，从而实现氟化物晶体的生长。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为本技术坩埚本体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术结晶球体主视图；
[0017]图4为本技术结晶球体内部结构示意图。
[0018]图中：1、坩埚本体；2、坩埚内腔；3、结晶球体；4、结晶腔；5、进料腔；6、螺纹连接套；7、结晶定向管；8、螺纹连接头；9、进料管；10、螺纹槽；11、陶瓷推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种定向生长氟化物晶体的坩埚，包括坩埚本体1，坩埚本体1的顶部开设有坩埚内腔2，坩埚本体1和坩埚内腔2的横截面均为等腰梯形结构，保证坩埚本体1上口大，下口小，从而便于坩埚本体1的使用，坩埚内腔2的内部底部中央位置处嵌入有结晶球体3，坩埚内腔2的内部底部开设有与结晶球体3相匹配的凹槽，结晶球体3在凹槽内转动，便于调节结晶球体3内结晶腔4的朝向，从而调节后续氟化物晶体的定向生长角度，结晶球体3的内部中央位置处开设有结晶腔4和进料腔5，结晶腔4位于进料腔5的一侧，结晶腔4和进料腔5之间相连通，保证将材料送入进料腔5的内部，结晶球体3的一侧外壁上设置有螺纹连接套6，结晶球体3的一侧位置处设置有结晶定向管7，结晶定向管7的一端设置有螺纹连接头8，结晶球体3的一侧外壁上靠近螺纹连接套6的一侧位置处设置有进料管9，螺纹连接套6的一侧内壁上开设有螺纹槽10，螺纹连接头8的一侧外壁上开设有与螺纹槽10相匹配的螺纹，且螺纹连接头8和螺纹连接套6之间旋合连接，便于结晶定向管7的安装拆卸，进而便于对结晶球体3清洗，进料管9上远离结晶球体3的一端嵌入有陶瓷推杆11，陶瓷推杆11的外径小于进料管9的内径，坩埚本体1、结晶球体3和陶瓷推杆11均采用陶瓷材料制成。
[0021]工作原理：在使用时，将坩埚本体1放置在加热器具上，将陶瓷推杆11从进料管9中拔出，将氟化物材料倒入进料管9，进料管9将氟化物材料通过进料腔5送入结晶腔4，完成送料后，将陶瓷推杆11再次插入进料管9，外部的加热器具对坩埚本体1进行加热，通过结晶球体3在坩埚内腔2内的转动，可以将结晶球体3进行转动，从而调节结晶定向管7一端的朝向，进而调节氟化物晶体的定向生长朝向和角度，通过螺纹连接头8和螺纹连接套6的旋合连
接，将结晶定向管7旋合固定在螺纹连接套6上，通过结晶定向管7的限位，可以对氟化物晶体的定向生长进行限位，通过对氟化物材料进行加热，氟化物材料受热逐渐结晶，氟化物结晶体逐渐填充在结晶腔4内，并随着结晶定向管7的限位，可以使得氟化物结晶体沿着结晶定向管7的内部进行移动，实现定向生长，完成氟化物结晶体生长后，将结晶定向管7旋下，将结晶定向管7和结晶腔4内的氟化物结晶体取出。
[0022]综上所述：该定向生长氟化物晶体的坩埚，通过结晶球体3在坩埚内腔2内的转动和结晶定向管7的限位，不仅可以调节氟化物结晶体的生长成型方向和角度，还能对氟化物结晶体生长进行限位，避免氟化物晶体形变弯曲甚至倾倒，保证氟化物晶体可以在坩埚本体1内定向生长，通过进料腔5、进料管9和陶瓷推杆11的相互配合，可以实现氟化物材料的给料，保证氟化物材料可以持续性的输送到氟化物晶体的底部，进而实现逐渐结晶推动先结晶体进行移动，从而实现氟化物晶体的生长。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定向生长氟化物晶体的坩埚，包括坩埚本体(1)，其特征在于：所述坩埚本体(1)的顶部开设有坩埚内腔(2)，所述坩埚内腔(2)的内部底部中央位置处嵌入有结晶球体(3)，所述结晶球体(3)的内部中央位置处开设有结晶腔(4)和进料腔(5)，所述结晶腔(4)位于进料腔(5)的一侧，所述结晶球体(3)的一侧外壁上设置有螺纹连接套(6)，所述结晶球体(3)的一侧位置处设置有结晶定向管(7)，所述结晶定向管(7)的一端设置有螺纹连接头(8)，所述结晶球体(3)的一侧外壁上靠近螺纹连接套(6)的一侧位置处设置有进料管(9)，所述螺纹连接套(6)的一侧内壁上开设有螺纹槽(10)，所述进料管(9)上远离结晶球体(3)的一端嵌入有陶瓷推杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种定向生长氟化物晶体的坩埚，其特征在于：所述坩埚本体(1)和坩埚内腔(2)的横截面均为等腰梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：常熟通乐电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：