本实用新型专利技术提供一种塑料袋封口制袋分切机上料装置，包括机座、设置于机座上的抬料机构、以及相对应布设于机座上的两组外径可调式支撑机构，所述抬料机构将塑料袋卷筒上料至支撑机构之间，由两组支撑机构相配合分别内卡于塑料袋卷筒一端以对其支撑限位，且塑料袋卷筒于两者上转动放卷，本实用新型专利技术采用该装置，简单实用，能够实现对多种内径规格塑料袋卷筒的方便装载支撑，省时省力，可保证生产效率。可保证生产效率。可保证生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋封口制袋分切机上料装置
[0001]本技术涉及塑料袋生产用辅助设备
，尤其涉及一种塑料袋封口制袋分切机上料装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，利用制袋机可实现塑料袋的批量化生产，为了进一步提高塑料袋的生产效率，确保其生产质量，用于塑料袋生产的制袋机的结构被不断改进优化，例如，申请日为2020.08.12，公开号为CN213413107U，专利技术名称为“一种制袋分切机上料装置”的中国专利中，即公开了一种具有控制卷状的编织袋转速稳定，使编织袋保持张紧效果的上料装置，但是，该上料装置在实际使用时，当一组编织袋卷筒放卷完成后，需先于立板上拆卸出气胀轴，使得下一组编织袋卷筒套设于其上，之后再将其安装于立板上进行放卷操作，编织袋卷筒装载过程繁琐，费时费力，易影响整个制袋机的生产效率，因此，为解决现有技术中存在的问题，我司进行了相应研发。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种简单实用，能够实现对多种内径规格塑料袋卷筒的方便装载支撑，省时省力，可保证生产效率的塑料袋封口制袋分切机上料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种塑料袋封口制袋分切机上料装置，其中所述塑料袋封口制袋分切机上料装置包括机座、设置于机座上的抬料机构、以及相对应布设于机座上的两组外径可调式支撑机构，所述抬料机构将塑料袋卷筒上料至支撑机构之间，由两组支撑机构相配合分别内卡于塑料袋卷筒一端以对其支撑限位，且塑料袋卷筒于两者上转动放卷。
[0005]通过上述结构，可直接将塑料袋卷筒上料至制袋机中，由支撑机构根据其内径规格进行相应支撑限位，从而使得无需将批量塑料袋卷筒轮流套设于支撑辊(或气胀轴)上，再上料至制袋机中进行放卷，既简化了塑料袋卷筒的上料操作，省时省力，又可满足对多种内径规格塑料袋卷筒的装载，适用性强，同时，抬料机构辅助上料，进一步降低了人工劳动强度，保证了该上料装置的生产效率。
[0006]进一步地，两组所述支撑机构滑动设置于机座上，调整两者间距，以满足对相应长度规格塑料袋卷筒的支撑限位。
[0007]通过上述结构，使得该支撑结构可满足对多种长度规格塑料袋卷筒的支撑限位，进一步优化了该上料装置的工作性能。
[0008]进一步地，所述支撑机构由锁紧螺栓限位于机座上。
[0009]通过锁紧螺栓，可将支撑机构锁紧定位于机座上，简单方便，成本较低，可操作性强。
[0010]进一步地，所述支撑机构包括设置于机座上的支架、一端转动衔接于支架上的U型
座、以及U型座另一端设置的内卡于塑料袋卷筒端部的外径可调式内卡组件，所述内卡组件由锁紧螺母锁定于U型座上。
[0011]通过上述结构，使得塑料袋卷筒可被支撑于内卡组件上，且在放卷过程中，确保其能够于支架上转动放卷。
[0012]进一步地，所述内卡组件包括转动穿设于U型座上的驱动轴、驱动轴输出端连接的行星齿轮结构、以及内卡于塑料袋卷筒端部的内置主体，所述驱动轴上旋配套设锁紧螺母，转动驱动轴，由行星齿轮结构带动内置主体改变外径规格。
[0013]进一步地，所述行星齿轮结构包括相配合套设于驱动轴伸出U型座部分上的主动齿轮、以及与主动齿轮外啮合且通过支撑轴转动设置于内置主体上的三组从动齿轮，由主动齿轮通过三组从动齿轮带动支撑轴同步转动。
[0014]进一步地，所述内置主体包括安装盘、偏心套和衔接盘，所述安装盘和衔接盘之间转动穿设支撑轴，其中偏心套相配合套设于两者间的支撑轴上，支撑轴转动以改变偏心套偏置出衔接盘边缘的宽度，调节内置主体的外径规格，所述衔接盘的外径小于塑料袋卷筒的内径。
[0015]通过上述结构，使得能够通过转动驱动轴，由主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮作用于支撑轴，支撑轴转动改变偏向套偏置出衔接盘边缘的宽度，从而实现对内置主体外径规格的调节，以确保内置主体良好卡置于塑料袋卷筒中。
[0016]进一步地，所述抬料机构包括相对应设置于机座上的两组升降缸、连接于两组升降缸活塞杆输出端的托板、以及设置于托板上用于放置塑料袋卷筒的托块，所述托块与塑料袋卷筒间线性接触。
[0017]通过上述结构，由升降缸可将塑料袋卷筒托举至两组支撑机构之间，无需人工手动对其进行抬举，减轻了人工劳动强度，也方便了支撑机构对塑料袋卷筒的支撑限位。
[0018]进一步地，所述托块上开设V型槽，所述V型槽中相配合放置塑料袋卷筒。
[0019]进一步地，所述托块包括相对应布设于托板上且截面呈直角三角形的两组承托条，两组承托条间形成塑料袋卷筒用V型放置腔，且两组承托条间间距可调。
[0020]通过上述结构，将托块设计为由两组承托条相配合形成的结构，确保了托块的使用寿命，使得一组承托条损坏时，仅进行相应更换即可，节省了成本，另外，两组承托条间间距可调，拓宽了该托块适用于承托的范围，简单实用，可操作性强。
[0021]进一步地，所述机座上还设置一导向机构。
[0022]进一步地，所述导向机构包括转动跨设于机座上的支撑辊、以及相配合套设于支撑辊上的滚筒，所述滚筒相配合压置于放卷的塑料袋上，以实现塑料袋卷筒的放卷导向。
[0023]本技术具有的优点和积极效果是：
[0024](1)通过上述结构，可直接将塑料袋卷筒上料至制袋机中，由支撑机构根据其内径规格进行相应支撑限位，从而使得无需将批量塑料袋卷筒轮流套设于支撑辊(或气胀轴)上，再上料至制袋机中进行放卷，既简化了塑料袋卷筒的上料操作，省时省力，又可满足对多种内径规格塑料袋卷筒的装载，适用性强，同时，抬料机构辅助上料，进一步降低了人工劳动强度，保证了该上料装置的生产效率。
[0025](2)由于支撑机构滑动设置于机座上，使其可满足对多种长度规格塑料袋卷筒的支撑限位，进一步优化了该上料装置的工作性能。
[0026](3)通过内卡组件，使得能够通过转动驱动轴，由主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮作用于支撑轴，支撑轴转动改变偏向套偏置出衔接盘边缘的宽度，从而实现对内置主体外径规格的调节，以确保内置主体良好卡置于塑料袋卷筒中。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例一的结构示意图。
[0028]图2是本技术中支撑机构部分的结构示意图。
[0029]图3是本技术实施例二的结构示意图。
[0030]图4是塑料袋卷筒被支撑限位于本技术实施例二中的结构示意图。
[0031]图中：机座1，抬料机构2，升降缸21，托板22，托块23，支撑机构3，支架31，U型座32，内卡组件33，驱动轴331，行星齿轮结构332，主动齿轮3321，支撑轴3322，从动齿轮3323，内置主体333，安装盘3331，偏心套3332，衔接盘3333，锁紧螺母34，锁紧螺栓4，导向机构5，支撑辊51，滚筒52。
具体实施方式
[0032]为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋封口制袋分切机上料装置，其特征在于：包括机座(1)、设置于机座(1)上的抬料机构(2)、以及相对应布设于机座(1)上的两组外径可调式支撑机构(3)，所述抬料机构(2)将塑料袋卷筒上料至支撑机构(3)之间，由两组支撑机构(3)相配合分别内卡于塑料袋卷筒一端以对其支撑限位，且塑料袋卷筒于两者上转动放卷。2.根据权利要求1所述的塑料袋封口制袋分切机上料装置，其特征在于：两组所述支撑机构(3)滑动设置于机座(1)上，调整两者间距，以满足对相应长度规格塑料袋卷筒的支撑限位。3.根据权利要求2所述的塑料袋封口制袋分切机上料装置，其特征在于：所述支撑机构(3)由锁紧螺栓(4)限位于机座(1)上。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的塑料袋封口制袋分切机上料装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括设置于机座(1)上的支架(31)、一端转动衔接于支架(31)上的U型座(32)、以及U型座(32)另一端设置的内卡于塑料袋卷筒端部的外径可调式内卡组件(33)，所述内卡组件(33)由锁紧螺母(34)锁定于U型座(32)上。5.根据权利要求4所述的塑料袋封口制袋分切机上料装置，其特征在于：所述内卡组件(33)包括转动穿设于U型座(32)上的驱动轴(331)、驱动轴(331)输出端连接的行星齿轮结构(332)、以及内卡于塑料袋卷筒端部的内置主体(333)，所述驱动轴(331)上旋配套设锁紧螺母(34)，转动驱动轴(331)，由行星齿轮结构(332)带动内置主体(333)改变外径规格。6.根据权利要求5所述的塑料袋封口制袋分切机上料装置，其特征在于：所述行...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红云，李孟洋，李亚雄，刘孝雷，
申请(专利权)人：天津市悦烁包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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