特高压交流变压器实体火试验用油控制装置及方法制造方法及图纸

技术编号:33032099 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-15 09:08
本发明专利技术公开一种特高压交流变压器实体火试验用油控制装置及方法,包括数据采集及中央控制系统、储油箱试验用油模块、本体变试验用油模块、调补变试验用油模块、集油坑试验用油模块、溢油储罐试验用油模块;储油箱试验用油模块包括储油箱、输油机构,输油机构的出油端设置有本体变输油端、调补变输油端、集油坑输油端、溢油储罐输油端。方法包括自检、注油、循环加热、点火、形成溢流火、灭火、排油、终止试验。本发明专利技术的优点在于:能对试验用油进行全过程管控,实现试验前注油、加热、试验中溢流、试验后排油等功能,保障特高压交流变压器实体火试验的有效开展。试验的有效开展。试验的有效开展。

【技术实现步骤摘要】
特高压交流变压器实体火试验用油控制装置及方法


[0001]本专利技术涉及特高压交流站消防安全领域,具体涉及一种特高压交流变压器实体火试验用油控制装置及方法。

技术介绍

[0002]近些年,伴随着我国经济快速发展,用电量飞速增长,涌现出一批特高压交流输变电工程。特高压变电站是交流输变电系统的枢纽,特高压变压器是特高压变电站的核心设备之一,其安全稳定运行是特高压交流输电系统正常运行的基础。1000kV特高压变压器由本体变和调补变两部分组成,本体变储油量一般在130t左右,调补变储油量一般可达50t左右。其储油量远超常规油浸变压器,并且运行温度较高,发生火灾时易形成高温热油火及大面积流淌火,扑救十分困难,现有常规灭火技术及装备无法完全满足其灭火需求,因此迫切需要开展新型有效灭火技术及装备研发。
[0003]实体火试验是验证灭火技术及装备有效性和确定消防关键参数的重要方法,试验用油的控制是实体火试验的重要环节,其中试验油温、溢油流量是影响灭火的关键因素。由于特高压交流变压器发生火灾时,常为前部高压套管升高座撕裂开口,顶部油枕、油箱上部的油与开口处形成压差,导致大量高温热油从开口处流出。同时特高压交流变压器运行温度高、扑救难度大、灭火时间长,导致火灾情况下的油温较高。为反映特高压交流变压器真实的火灾情况,考虑不利的灭火条件,特高压交流变压器实体火试验前应加注大量试验用油,设置溢油通道模拟实际溢油情况,且油温应不低于实际运行可能的最高温度再加上长时间持续燃烧导致的变压器油温升,这就使得特高压交流变压器实体火试验的油温可能会达到150℃以上,试验前采用装置加注试验用油,并对试验用油进行预热,试验时控制试验用油形成溢流火。考虑环保需求,试验后还应采用装置进行排油和处理。
[0004]因此,迫切需要一种特高压交流变压器实体火试验用油控制装置及方法,可以对试验用油进行全过程管控,实现试验前注油、加热、试验中溢流、试验后排油等功能,保障特高压交流变压器实体火试验的有效开展。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于:
[0006]现有技术中,不能对试验用油进行全过程管控,无法实现试验前注油、加热、试验中溢流、试验后排油等功能,不能保障特高压交流变压器实体火试验的有效开展的技术问题。
[0007]本专利技术是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
[0008]一种特高压交流变压器实体火试验用油控制装置,包括数据采集及中央控制系统以及与之连接的储油箱试验用油模块、本体变试验用油模块、调补变试验用油模块、集油坑试验用油模块、溢油储罐试验用油模块;
[0009]所述储油箱试验用油模块包括储油箱以及与之连接的输油机构,输油机构的出油
端设置有本体变输油端、调补变输油端、集油坑输油端、溢油储罐输油端;
[0010]所述本体变试验用油模块包括本体变敞口油池、本体变加热柜、本体变注油机构、本体变回油机构、本体变排油机构;所述本体变敞口油池的两侧设置有防火墙;
[0011]所述本体变加热柜连接至本体变输油端,本体变加热柜与本体变敞口油池之间通过本体变注油机构、本体变回油机构连接,本体变排油机构连接至本体变回油机构;
[0012]所述调补变试验用油模块包括调补变敞口油池、调补变加热柜、调补变注油机构、调补变回油机构、调补变排油机构;所述调补变敞口油池位于防火墙之间;
[0013]所述调补变加热柜连接至调补变输油端,调补变加热柜与调补变敞口油池之间通过调补变注油机构、调补变回油机构连接,调补变排油机构连接至调补变回油机构;
[0014]所述集油坑试验用油模块包括集油坑模型、集油坑加热柜、集油坑注油机构、集油坑回油机构、集油坑排油机构;所述集油坑模型位于变敞口油池、调补变敞口油池的下方;
[0015]所述集油坑加热柜连接至集油坑输油端,集油坑加热柜与集油坑模型之间通过集油坑注油机构、集油坑回油机构连接,所述集油坑排油机构连接至集油坑回油机构;
[0016]所述溢油储罐试验用油模块包括溢油储罐、溢油储罐加热柜溢油储罐注油机构、溢油储罐回油机构、溢油储罐排油机构、溢油机构;所述溢油储罐加热柜连接至溢油储罐输油端,溢油储罐与溢油储罐加热柜之间通过溢油储罐注油机构、溢油储罐回油机构连接,所述溢油储罐排油机构连接至溢油储罐回油机构;所述本体变敞口油池上设置溢油口,所述溢油储罐与溢油口之间通过溢油机构连接。
[0017]优化的,所述输油机构包括与储油箱连接的输油总管道,输油总管道端部并联设置有本体变输油子管道、调补变输油子管道、集油坑输油子管道、溢油储罐输油子管道;
[0018]输油总管上设置输油泵,本体变输油子管道、调补变输油子管道、集油坑输油子管道、溢油储罐输油子管道上分别设置有本体变输油阀、调补变输油阀、集油坑输油阀、溢油储罐输油阀。
[0019]优化的,所述储油箱中设置有储油箱油位计;
[0020]所述本体变敞口油池中设置有本体变油位计、本体变油温计;
[0021]所述调补变敞口油池中设置调补变油位计、调补变油温计;
[0022]所述集油坑模型中设置有集油坑油位计、集油坑油温计;
[0023]所述溢油储罐中设置有溢油储罐油位计、溢油储罐油温计;
[0024]所述储油箱油位计、本体变油位计、本体变油温计、调补变油位计、调补变油温计、集油坑油位计、集油坑油温计、溢油储罐油位计、溢油储罐油温计均连接至数据采集及中央控制系统。
[0025]优化的,所述本体变注油机构包括连接在本体变加热柜与本体变敞口油池之间的本体变注油管道,本体变注油管道上设置本体变注油泵、本体变注油阀;
[0026]所述本体变回油机构包括连接在本体变加热柜与本体变敞口油池之间的本体变回油管道,本体变回油管道上设置本体变回油泵、本体变回油阀;
[0027]所述本体变排油机构包括与本体变回油管道连接的本体变排油管道,本体变排油管道上设置本体变排油阀。
[0028]优化的,所述调补变注油机构包括连接在调补变加热柜与调补变敞口油池之间的调补变注油管道,调补变注油管道上设置有调补变注油泵、调补变注油阀;
[0029]所述调补变回油机构包括连接在调补变加热柜与调补变敞口油池之间的调补变回油管道,调补变回油管道上设置有调补变回油泵、调补变回油阀;
[0030]所述调补变排油机构包括与调补变回油管道连接的调补变排油管道,所述调补变排油管道上设置有调补变排油阀。
[0031]优化的,所述集油坑注油机构包括连接在集油坑加热柜与集油坑模型之间的集油坑注油管道,集油坑注油管道上设置有集油坑注油泵、集油坑注油阀;
[0032]所述集油坑回油机构包括连接在集油坑加热柜与集油坑模型之间的集油坑回油管道,集油坑回油管道上设置有集油坑回油泵、集油坑回油阀;
[0033]所述集油坑排油机构包括与集油坑回油管道连接的集油坑排油管道,集油坑排油管道上设置有集油坑排油阀。
[0034]优化的,所述溢油储本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特高压交流变压器实体火试验用油控制装置,其特征在于:包括数据采集及中央控制系统以及与之连接的储油箱试验用油模块、本体变试验用油模块、调补变试验用油模块、集油坑试验用油模块、溢油储罐试验用油模块;所述储油箱试验用油模块包括储油箱(1)以及与之连接的输油机构,输油机构的出油端设置有本体变输油端、调补变输油端、集油坑输油端、溢油储罐输油端;所述本体变试验用油模块包括本体变敞口油池(2)、本体变加热柜(21)、本体变注油机构、本体变回油机构、本体变排油机构;所述本体变敞口油池(2)的两侧设置有防火墙(6);所述本体变加热柜(21)连接至本体变输油端,本体变加热柜(21)与本体变敞口油池(2)之间通过本体变注油机构、本体变回油机构连接,本体变排油机构连接至本体变回油机构;所述调补变试验用油模块包括调补变敞口油池(3)、调补变加热柜(31)、调补变注油机构、调补变回油机构、调补变排油机构;所述调补变敞口油池(3)位于防火墙(6)之间;所述调补变加热柜(31)连接至调补变输油端,调补变加热柜(31)与调补变敞口油池(3)之间通过调补变注油机构、调补变回油机构连接,调补变排油机构连接至调补变回油机构;所述集油坑试验用油模块包括集油坑模型(4)、集油坑加热柜(41)、集油坑注油机构、集油坑回油机构、集油坑排油机构;所述集油坑模型(4)位于变敞口油池(2)、调补变敞口油池(3)的下方;所述集油坑加热柜(41)连接至集油坑输油端,集油坑加热柜(41)与集油坑模型(4)之间通过集油坑注油机构、集油坑回油机构连接,所述集油坑排油机构连接至集油坑回油机构;所述溢油储罐试验用油模块包括溢油储罐(5)、溢油储罐加热柜(51)溢油储罐注油机构、溢油储罐回油机构、溢油储罐排油机构、溢油机构;所述溢油储罐加热柜(51)连接至溢油储罐输油端,溢油储罐(5)与溢油储罐加热柜(51)之间通过溢油储罐注油机构、溢油储罐回油机构连接,所述溢油储罐排油机构连接至溢油储罐回油机构;所述本体变敞口油池(2)上设置溢油口(28),所述溢油储罐(5)与溢油口(28)之间通过溢油机构连接。2.根据权利要求1所述的特高压交流变压器实体火试验用油控制装置,其特征在于:所述输油机构包括与储油箱(1)连接的输油总管道,输油总管道端部并联设置有本体变输油子管道、调补变输油子管道、集油坑输油子管道、溢油储罐输油子管道;输油总管上设置输油泵(11),本体变输油子管道、调补变输油子管道、集油坑输油子管道、溢油储罐输油子管道上分别设置有本体变输油阀(12)、调补变输油阀(13)、集油坑输油阀(14)、溢油储罐输油阀(15)。3.根据权利要求1所述的特高压交流变压器实体火试验用油控制装置,其特征在于:所述储油箱(1)中设置有储油箱油位计(10);所述本体变敞口油池(2)中设置有本体变油位计(20)、本体变油温计(27);所述调补变敞口油池(3)中设置调补变油位计(30)、调补变油温计(37);所述集油坑模型(4)中设置有集油坑油位计(40)、集油坑油温计(47);所述溢油储罐(5)中设置有溢油储罐油位计(50)、溢油储罐油温计(60);所述储油箱油位计(10)、本体变油位计(20)、本体变油温计(27)、调补变油位计(30)、
调补变油温计(37)、集油坑油位计(40)、集油坑油温计(47)、溢油储罐油位计(50)、溢油储罐油温计(60)均连接至数据采集及中央控制系统。4.根据权利要求1所述的特高压交流变压器实体火试验用油控制装置,其特征在于:所述本体变注油机构包括连接在本体变加热柜(21)与本体变敞口油池(2)之间的本体变注油管道,本体变注油管道上设置本体变注油泵(22)、本体变注油阀(23);所述本体变回油机构包括连接在本体变加热柜(21)与本体变敞口油池(2)之间的本体变回油管道,本体变回油管道上设置本体变回油泵(24)、本体变回油阀(25);所述本体变排油机构包括与本体变回油管道连接的本体变排油管道,本体变排油管道上设置本体变排油阀(26)。5.根据权利要求1所述的特高压交流变压器实体火试验用油控制装置,其特征在于:所述调补变注油机构包括连接在调补变加热柜(31)与调补变敞口油池(3)之间的调补变注油管道,调补变注油管道上设置有调补变注油泵(32)、调补变注油阀(33);所述调补变回油机构包括连接在调补变加热柜(31)与调补变敞口油池(3)之间的调补变回油管道,调补变回油管道上设置有调补变回油泵(34)、调补变回油阀(35);所述调补变排油机构包括与调补变回油管道连接的调补变排油管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘睿张佳庆谢佳黄伟民过羿黄玉彪苏文尚峰举彭明智李永熙吴永恒
申请(专利权)人:国家电网有限公司国网安徽省电力有限公司超高压分公司
类型:发明
国别省市:

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