本实用新型专利技术涉及传送装置技术领域,尤其是涉及一种用于堆叠摆放注塑杯的传送装置,包括传送机构、安装在传送机构上的下顶机构、以及安装在传送机构上的杯体齐平机构,传送机构上设置有过料板和绕置于过料板的多条传送带,多条传送带同步配合,每相邻两条传送带之间的位置配合过料板上端面形成用于输送杯体的杯体输送间道;每次驱动下顶板往下顶住一排杯体进入到杯体叠放孔位内时,将会有另一排杯体绕过杯体阻挡条,从而实现杯体自动叠放的操作,通过设置传送装置的程序,可以实现不同数量杯体累计叠放,可以让操作人员在固定地方摆放装箱,避免不同工位移动,减轻工作负担,提高生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于堆叠摆放注塑杯的传送装置
[0001]本技术涉及传送装置
,尤其是涉及一种用于堆叠摆放注塑杯的传送装置。
技术介绍
[0002]随着近几年人们对于饮品质量安全的逐步重视,加上现做饮品的口味丰富多样,使得以奶茶、咖啡和水果茶为主的现做饮品行业逐步发展壮大,在现做饮品行业中,为了能够提高制作速率和包装美观效果,许多饮品店采用了带有杯盖的杯体来作为饮品的承载器具;目前市面上的杯体基本采用注塑模具制作成型,杯体成型后,会将其进行堆叠收纳,而现有的对杯体进行堆叠收纳的方式基本采用人工来操作,不能够进行自动化操作,且堆叠摆放容易乱,不易整理包装入箱;对此有必要提出一种技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种用于堆叠摆放注塑杯的传送装置,包括传送机构、安装在传送机构上的下顶机构、以及安装在传送机构上的杯体齐平机构,传送机构上设置有过料板和绕置于过料板的多条传送带,多条传送带同步配合,每相邻两条传送带之间的位置配合过料板上端面形成用于输送杯体的杯体输送间道;下顶机构包括装置在传送带机构上的固定支架、装置在固定支架上的下顶气缸、以及安装在下顶气缸活塞端并且向下正对于多条传送带的下顶板;在过料板上对应下顶板正下方设置有多个阵列排列的杯体叠放孔位,且多个杯体叠放孔位均位于杯体输送间道中;杯体齐平机构包括分别装置在传送机构两旁的支撑座、以及架设在两个支撑座之间的杯体阻挡条,杯体阻挡条位于传送带上方。
[0005]优选的,传送机构还设置有长条状的传送架、分别装置在传送架两端的辊轮组件、以及装置在传送架外侧并且与其中一个辊轮组件传动连接的驱动组件;过料板装置在传送架上,传送带绕设在两个辊轮组件上,下顶机构和杯体齐平机构均安装在传送架上。
[0006]优选的,辊轮组件包括转轴、分别连接在转轴两端的轴承座、以及安装在转轴上的多个导向轮,转轴通过轴承座活动安装在传送架的两端,传送带套设在导向轮上,其中一根转轴延伸至传送架之外,并且该转轴的延伸端与驱动组件传送连接。
[0007]优选的,固定支架包括固定板和分别连接在固定板四角位置处的四根导向柱,导向柱固定安装在传送架上,下顶板的四角分别与四根导向柱滑动配合,下顶气缸安装在固定板上,下顶气缸的活塞端朝下并连接于下顶板的中部。
[0008]优选的,杯体齐平机构设置有两个,两个杯体齐平机构分别设置在靠近传送支架的两端位置处,并且在杯体阻挡条的两端分别向上延伸设置有支撑柱,在支撑柱的上端设置有连接板。
[0009]优选的,在过料板下端对应每个杯体叠放孔位的位置处均设置有杯体套筒。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]每次驱动下顶板往下顶住一排杯体进入到杯体叠放孔位内时,将会有另一排杯体绕过杯体阻挡条,从而实现杯体自动叠放的操作,通过设置传送装置的程序,可以实现不同数量杯体累计叠放,可以让操作人员在固定地方摆放装箱,避免不同工位移动,减轻工作负担,提高生产效率。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是本技术的正面结构示意图;
[0016]图3是本技术中下顶机构的结构示意图;
[0017]图4是本技术中辊轮组件的结构示意图;
[0018]图5是本技术中过料板和杯体套筒的结构示意图。
[0019]图中的附图标记及名称如下:
[0020]传送机构10、下顶机构20、杯体齐平机构30、过料板11、传送带12、杯体输送间道13、传送架14、辊轮组件15、驱动组件16、杯体套筒17、固定支架21、下顶气缸22、下顶板23、支撑座31、杯体阻挡条32、杯体叠放孔位111、转轴151、轴承座152、导向轮153、固定板211、导向柱212、支撑柱321、连接板322。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5,本技术实施例中,一种用于堆叠摆放注塑杯的传送装置,包括传送机构10、安装在传送机构10上的下顶机构20、以及安装在传送机构10上的杯体齐平机构30,传送机构10上设置有过料板11和绕置于过料板11的多条传送带12,多条传送带12同步配合,每相邻两条传送带12之间的位置配合过料板11上端面形成用于输送杯体的杯体输送间道13;下顶机构20包括装置在传送带12机构上的固定支架21、装置在固定支架21上的下顶气缸22、以及安装在下顶气缸22活塞端并且向下正对于多条传送带12的下顶板23;在过料板11上对应下顶板23正下方设置有多个阵列排列的杯体叠放孔位111,且多个杯体叠放孔位111均位于杯体输送间道13中;杯体齐平机构30包括分别装置在传送机构10两旁的支撑座31、以及架设在两个支撑座31之间的杯体阻挡条32,杯体阻挡条32位于传送带12上方。
[0023]在上述技术方案中,通过设置传送机构10、下顶机构20和杯体齐平机构30,传送机
构10通过采用过料板11和绕置于过料板11的传送带12,使每相邻两条传送带12之间的位置配合过料板11上端面形成用于输送杯体的杯体输送间道13,将杯体放置于传送机构10上后,杯体由于底部小,将进入到杯体输送间道13内,通过控制杯体输送间道13的间距,使得相邻两条传送带12撑起杯体处在悬空状态,当杯体输送到杯体齐平机构30的位置时,杯体齐平机构30将通过杯体阻挡条32挡住杯体,使每条杯体输送间道13内的杯体能够平齐,过料板11用于阻挡杯体,防止杯体受到挤压从传送带12下方掉落,然后通过下顶机构20的下顶气缸22驱动下顶板23压住传送带12往下移一定距离,使得夹在传送带12上的杯体下移绕过杯体阻挡条32,继续运输到杯体叠放孔位111上,然后再次驱动下顶板23往下顶住杯体,使杯体脱离传送带12的束缚,进入到杯体叠放孔位111内,以此方式,每次驱动下顶板23往下顶住一排杯体进入到杯体叠放孔位111内时,将会有另一排杯体绕过杯体阻挡条32,从而实现杯体自动叠放的操作,通过设置传送装置的程序,可以实现不同数量杯体累计叠放,可以让操作人员在固定地方摆放装箱,避免不同工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于堆叠摆放注塑杯的传送装置,其特征在于,包括传送机构、安装在传送机构上的下顶机构、以及安装在传送机构上的杯体齐平机构,传送机构上设置有过料板和绕置于过料板的多条传送带,多条传送带同步配合,每相邻两条传送带之间的位置配合过料板上端面形成用于输送杯体的杯体输送间道;下顶机构包括装置在传送带机构上的固定支架、装置在固定支架上的下顶气缸、以及安装在下顶气缸活塞端并且向下正对于多条传送带的下顶板;在过料板上对应下顶板正下方设置有多个阵列排列的杯体叠放孔位,且多个杯体叠放孔位均位于杯体输送间道中;杯体齐平机构包括分别装置在传送机构两旁的支撑座、以及架设在两个支撑座之间的杯体阻挡条,杯体阻挡条位于传送带上方。2.根据权利要求1所述的一种用于堆叠摆放注塑杯的传送装置,其特征在于,传送机构还设置有长条状的传送架、分别装置在传送架两端的辊轮组件、以及装置在传送架外侧并且与其中一个辊轮组件传动连接的驱动组件;过料板装置在传送架上,传送带绕设在两个辊轮组件上,下顶机构和杯体齐平机构均安装在传送架上。...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨成镇,
申请(专利权)人:东莞市明灿塑胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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