本实用新型专利技术涉及硬质合金磨削领域，尤其涉及一种高精度硬质合金平面磨削装置，包括装置主体，抽水泵的表面连接有降温喷洒装置，装置主体的另一侧连接有吸尘装置，活动座的顶部连接有活动夹持装置，驱动电机的表面连接有磨削盘，通过抽水泵与水箱，可将水抽取到降温喷洒装置内，对磨削过程中的工件进行降温处理，同时将表面碎屑冲洗掉，避免工件过热产生断裂，提高磨削质量，通过吸尘装置与过滤网可将磨削产生的金属粉末和粉尘进行收集，过滤后在排出，提高工作环境和工人身体健康，通过驱动辊带动活动座可移动活动夹持装置，配合固定夹持装置可对不同大小的工件进行夹持固定，通过滑动块在滑轨上移动，使磨削盘快速均匀地对工件进行磨削处理。进行磨削处理。进行磨削处理。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度硬质合金平面磨削装置
[0001]本技术涉及硬质合金磨削
，尤其涉及一种高精度硬质合金平面磨削装置。
技术介绍
[0002]磨削，是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一，磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式)，加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面，以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。
[0003]存在以下问题：现有的硬质合平面磨削装置在工作时，会产生大量的金属粉末和粉尘飘散在加工车间，影响工作环境和工作人员的身体健康，而且现有的磨削装置不能对磨削过程的工件进行降温，使工件长时间处于高温状态，容易产生断裂，且现有的磨削装置结构灵活性较差，不能根据硬质合金大小调整夹持距离，适用范围较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度硬质合金平面磨削装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度硬质合金平面磨削装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧连接有水箱，所述水箱的一侧连接有抽水泵，所述抽水泵的表面连接有降温喷洒装置，所述装置主体的另一侧连接有吸尘装置，所述吸尘装置的内部连接有过滤网，所述装置主体的前表面连接有防护门，所述装置主体的内部底部连接有排水箱，所述排水箱的顶部连接有支撑座，所述支撑座的内部连接有排水槽，所述支撑座的顶部连接有固定台，所述固定台的顶部一侧连接有固定夹持装置，所述固定台的内部连接有驱动辊，所述驱动辊的表面连接有活动座，所述活动座的顶部连接有活动夹持装置，所述活动夹持装置的内部连接有旋转电机，所述旋转电机的一侧连接有连接板，所述连接板的一侧连接有气缸，所述气缸的一侧连接夹持件，所述气缸的底部设置有工作板，所述装置主体的顶部连接有滑轨，所述滑轨的内部连接有滑动块，所述滑动块的底部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接有连接架，所述连接架的表面连接有驱动电机，所述驱动电机的表面连接有磨削盘，所述驱动电机的一侧连接有固定环。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述水箱与装置主体焊接，所述抽水泵与水箱焊接，所述降温喷洒装置与抽水泵焊接，所述降温喷洒装置与装置主体套接，所述吸尘装置与装置主体焊接，所述降温喷洒装置处于连接架后方。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述过滤网与吸尘装置套接，所述防护门与装置主体活动连接，所述排水箱与装
置主体焊接，所述支撑座与排水箱固定连接，所述排水槽与支撑座套接，所述排水槽有两组。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定台与支撑座固定连接，所述固定夹持装置与固定台焊接，所述驱动辊与固定台套接，所述活动座与驱动辊活动连接，所述固定台处于装置主体的中心线位置。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述活动夹持装置与活动座焊接，所述旋转电机与活动夹持装置套接，所述连接板与旋转电机旋转连接，所述气缸与连接板固定连接，所述固定夹持装置与活动夹持装置呈对称状。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述夹持件与气缸固定连接，所述工作板与连接板焊接，所述滑轨与装置主体焊接，所述滑动块与滑轨滑动连接，所述电动伸缩杆与滑动块焊接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述连接架与电动伸缩杆焊接，所述电动伸缩杆处于连接架的中心线上，所述驱动电机与连接架固定连接，所述磨削盘与驱动电机旋转连接，所述固定环与驱动电机套接。
[0018]本技术具有如下有益效果：通过抽水泵与水箱，可将水抽取到降温喷洒装置内，对磨削过程中的工件进行降温处理，同时将表面碎屑冲洗掉，避免工件过热产生断裂，提高磨削质量，通过吸尘装置与过滤网可将磨削产生的金属粉末和粉尘进行收集，过滤后在排出，提高工作环境和工人身体健康，通过驱动辊带动活动座可移动活动夹持装置，配合固定夹持装置可对不同大小的硬质合金进行夹持固定，通过旋转电机可带动连接板旋转，使工件进行旋转，避免重新夹持，提高磨削效率和精准度，通过滑动块在滑轨上移动，从而可使磨削盘快速均匀地对工件进行磨削处理，通过固定环可提高磨削盘磨削过程中的稳定性，避免出现震动，影响磨削精度。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种高精度硬质合金平面磨削装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种高精度硬质合金平面磨削装置的主视结构剖视示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种高精度硬质合金平面磨削装置的A部放大示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种高精度硬质合金平面磨削装置的连接架侧视结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、装置主体；2、水箱；3、吸尘装置；4、防护门；5、支撑座；6、固定夹持装置；7、抽水泵；8、降温喷洒装置；9、滑轨；10、滑动块；11、过滤网；12、活动夹持装置；13、活动座；14、驱动辊；15、排水箱；16、排水槽；17、固定台；18、夹持件；19、气缸；20、连接板；21、旋转电机；22、工作板；23、磨削盘；24、固定环；25、驱动电机；26、电动伸缩杆；27、连接架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高精度硬质合金平面磨削装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧连接有水箱2，水箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度硬质合金平面磨削装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧连接有水箱(2)，所述水箱(2)的一侧连接有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)的表面连接有降温喷洒装置(8)，所述装置主体(1)的另一侧连接有吸尘装置(3)，所述吸尘装置(3)的内部连接有过滤网(11)，所述装置主体(1)的前表面连接有防护门(4)，所述装置主体(1)的内部底部连接有排水箱(15)，所述排水箱(15)的顶部连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的内部连接有排水槽(16)，所述支撑座(5)的顶部连接有固定台(17)，所述固定台(17)的顶部一侧连接有固定夹持装置(6)，所述固定台(17)的内部连接有驱动辊(14)，所述驱动辊(14)的表面连接有活动座(13)，所述活动座(13)的顶部连接有活动夹持装置(12)，所述活动夹持装置(12)的内部连接有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的一侧连接有连接板(20)，所述连接板(20)的一侧连接有气缸(19)，所述气缸(19)的一侧连接夹持件(18)，所述气缸(19)的底部设置有工作板(22)，所述装置主体(1)的顶部连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)的内部连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的底部连接有电动伸缩杆(26)，所述电动伸缩杆(26)的底部连接有连接架(27)，所述连接架(27)的表面连接有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的表面连接有磨削盘(23)，所述驱动电机(25)的一侧连接有固定环(24)。2.根据权利要求1所述的一种高精度硬质合金平面磨削装置，其特征在于：所述水箱(2)与装置主体(1)焊接，所述抽水泵(7)与水箱(2)焊接，所述降温喷洒装置(8)与抽水泵(7)焊接，所述降温喷洒装置(8)与装置主体(1)套接，所述吸尘装置(3)与装置主...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓林海，
申请(专利权)人：马鞍山黑田智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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