本实用新型专利技术公开了一种基于抗静电复合塑木的多道连续烘干装置，本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域。该基于抗静电复合塑木的多道连续烘干装置，通过输送组件的设置，当输送的板材端部与弧形贴片接触时，能够使得弧形贴片与板材的侧面贴合，通过板材的持续输送，使弧形贴片始终与板材贴合的同时通过外轴套围绕限位杆转动，将板材的一端抬起与传输履带分离后，能够通过板材的推动使得限位杆沿滑道的方向滑动对复位弹簧进行挤压，直至限位杆移动至滑道端部待板材通过，然后限位杆能够通过复位弹簧的复位回至原始位置，同时通过热风烘干组件与输风管的空气加温，能够保证输送的板材烘干的均匀性得到提升，保证了板材的烘干效果。保证了板材的烘干效果。保证了板材的烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于抗静电复合塑木的多道连续烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种基于抗静电复合塑木的多道连续烘干装置。
技术介绍
[0002]塑木复合材料的原料可采用各种废旧塑料、废木料及农作物的剩余物，因此塑木复合材料的研制和广泛应用，有助于减缓塑料废弃物的污染，也有助于减少农业废弃物焚烧给环境带来的污染。
[0003]塑木板材是以塑料、木粉等天然木纤维经过高分子改性、配混后经过挤出加工制成的复合材料，而塑木板材在进行批量烘干时，由于板材在输送时其底部会持续的与输送履带贴合，导致在进行烘干时底部的受热减少，导致塑木板材在烘干时均匀性较差，易影响板材的烘干质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于抗静电复合塑木的多道连续烘干装置，解决了板材输送时受热均匀性较差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于抗静电复合塑木的多道连续烘干装置，包括机体，所述机体的侧面转动安装有箱门，所述机体的两侧均固定安装有排气翅片，所述机体的内部固定安装有热风烘干组件，所述机体的内部固定安装有输送架、且输送架的内部设置有传输履带，所述输送架的内部两侧均设置有输送组件，所述输送组件包含有限位环，所述限位环有若干个、且分别固定安装在输送架的内壁两侧，若干个所述限位环两两相互对应、且内部均开设有滑道，两个相互对应的所述限位环之间通过对应的滑道滑动安装有限位杆、且限位杆的两端与对应的滑道之间均固定安装有复位弹簧，若干个所述限位杆的外侧均转动套接有外轴套，若干个所述外轴套的外侧均固定安装有弧形贴片。
[0006]优选的，若干个所述弧形贴片均由橡胶材质制成、且均与传输履带之间留设有距离。
[0007]优选的，若干个所述限位杆分别通过两端的复位弹簧以及限位环的配合滑动安装在传输履带的顶面、且与传输履带之间留设的距离相同。
[0008]优选的，所述传输履带的外侧固定安装有若干个防滑片，若干个所述防滑片的内部均贯穿开设有若干个穿风槽。
[0009]优选的，所述输送架的内侧均固定安装有输风管，若干个所述输风管的一端均通过连通管连接至机体内部设置的热风烘干组件，若干个所述输风管的另一端均固定安装有排风嘴、且若干个排风嘴的安装位置分别与若干个限位杆相互对应。
[0010]优选的，所述输送架的内部开设有空腔，若干个所述输风管均与空腔相互贯通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种基于抗静电复合塑木的多道连续烘干装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该基于抗静电复合塑木的多道连续烘干装置，通过输送组件的设置，当输送的材的端部与弧形贴片接触时，能够使得弧形贴片能够与板材的侧面贴合的同时，通过板材的持续输送，使得弧形贴片始终与板材贴合的同时通过外轴套围绕限位杆转动，将板材的一端抬起与传输履带分离后，能够通过板材的推动使得限位杆沿滑道的方向滑动对复位弹簧进行挤压，直至限位杆移动至滑道端部后，待板材通过，然后限位杆能够通过复位弹簧的复位回至原始位置，当弧形贴片将板材抬起后，通过输风管以及排风嘴的配合，能够将高温的空气输送至板材的底部进行加温处理，同时通过热风烘干组件的加温，能够保证输送的板材烘干的均匀性得到提升，保证了板材的烘干效果。
[0014](2)、该基于抗静电复合塑木的多道连续烘干装置，通过传输履带外侧设置的防滑片，能够有效的保证塑木板材运输时的稳定性，同时通过其内部开设的若干个穿风槽，能够使得板材在输送时其外侧的热空气能够更好的流通，提升了板材底部的受热效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术输送架剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术限位环剖视结构示意图。
[0018]图中：1、机体；101、箱门；102、排气翅片；2、输送架；201、空腔；3、传输履带；4、防滑片；401、穿风槽；5、输风管；501、排风嘴；6、限位环；601、滑道；7、限位杆；701、外轴套；702、弧形贴片；8、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于抗静电复合塑木的多道连续烘干装置，包括机体1，机体1的侧面转动安装有箱门101，机体1的两侧均固定安装有排气翅片102，机体1的内部固定安装有热风烘干组件，机体1的内部固定安装有输送架2、且输送架2的内部设置有传输履带3，输送架2的内部两侧均设置有输送组件，输送组件包含有限位环6，限位环6有若干个、且分别固定安装在输送架2的内壁两侧，若干个限位环6两两相互对应、且内部均开设有滑道601，两个相互对应的限位环6之间通过对应的滑道601滑动安装有限位杆7、且限位杆7的两端与对应的滑道601之间均固定安装有复位弹簧8，若干个限位杆7的外侧均转动套接有外轴套701，若干个外轴套701的外侧均固定安装有弧形贴片702，若干个弧形贴片702均由橡胶材质制成、且均与传输履带3之间留设有距离，若干个限位杆7分别通过两端的复位弹簧8以及限位环6的配合滑动安装在传输履带3的顶面、且与传输履带3之间留设的距离相同，传输履带3的外侧固定安装有若干个防滑片4，若干个防滑片4的内部均贯穿开设有若干个穿风槽401，输送架2的内侧均固定安装有输风管5，若干个输风管5的一
端均通过连通管连接至机体1内部设置的热风烘干组件，若干个输风管5的另一端均固定安装有排风嘴501、且若干个排风嘴501的安装位置分别与若干个限位杆7相互对应，输送架2的内部开设有空腔201，若干个输风管5均与空腔201相互贯通，热风烘干组件为现有组件，能够通过将空气进行加热后吹向板材、对板材进行烘干处理，传输履带3为现有装置、且通过机体1内部设置的驱动电机进行驱动作业。
[0021]使用时，首先将挤出后需要烘干的塑木板材放置在输送架2内部，通过传输履带3同时运行，将其输送至机体1内部，输送的同时通过机体1内部热风烘干组件的运行，对输送的塑木板材进行烘干处理，同时当板材的端部与弧形贴片702接触时，能够使得弧形贴片702能够与板材的侧面贴合的同时，通过板材的持续输送，使得弧形贴片702始终与板材贴合的同时通过外轴套701围绕限位杆7转动，将板材的一端抬起与传输履带3分离后，能够通过板材的推动使得限位杆7沿滑道601的方向滑动对复位弹簧8进行挤压，直至限位杆7移动至滑道601端部后，待板材通过，然后限位杆7能够通过复位弹簧8的复位回至原始位置，当弧形贴片702将板材抬起后，通过输风管5以及排风嘴501的配合，能够将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于抗静电复合塑木的多道连续烘干装置，包括机体(1)，所述机体(1)的侧面转动安装有箱门(101)，所述机体(1)的两侧均固定安装有排气翅片(102)，所述机体(1)的内部固定安装有热风烘干组件，其特征在于：所述机体(1)的内部固定安装有输送架(2)、且输送架(2)的内部设置有传输履带(3)，所述输送架(2)的内部两侧均设置有输送组件；所述输送组件包含有限位环(6)，所述限位环(6)有若干个、且分别固定安装在输送架(2)的内壁两侧，若干个所述限位环(6)两两相互对应、且内部均开设有滑道(601)，两个相互对应的所述限位环(6)之间通过对应的滑道(601)滑动安装有限位杆(7)、且限位杆(7)的两端与对应的滑道(601)之间均固定安装有复位弹簧(8)，若干个所述限位杆(7)的外侧均转动套接有外轴套(701)，若干个所述外轴套(701)的外侧均固定安装有弧形贴片(702)。2.根据权利要求1所述的一种基于抗静电复合塑木的多道连续烘干装置，其特征在于：若干个所述弧形贴片(702)均由橡胶材质制成、且均与传输履带(3)之间留设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋坑祥，蒋颖，钟建明，
申请(专利权)人：杭州达圆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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