快速放流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝加工设备技术领域，提出了快速放流装置，包括与铝水流槽插接密封或分离的截流板，关键在于：所述放流装置还包括固定在铝水流槽至少一个侧板内壁上的轨道、以及架设在铝水流槽上方的升降机构，截流板的上端与升降机构的活动端连接，截流板借助升降机构的伸缩与轨道形成滑动配合。通过上述技术方案，解决了相关技术中铝水流槽在使用过程中由人工插入和取出截流板危险性较高的问题。人工插入和取出截流板危险性较高的问题。人工插入和取出截流板危险性较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
快速放流装置


[0001]本技术涉及铝加工设备
，具体的，涉及快速放流装置。

技术介绍

[0002]铝水流槽是大型铝合金铸轧/铸造生产线上的关键部件，它是传送铝水的重要工具。铝水流槽在使用过程中常常需要进行相应的截断放流处理。现在一般都是由人工将截流板插入到铝水流槽内实现铝水的截停，不需要对铝水进行截流时，再由人工将截流板从铝水流槽内取出，因为铝水流槽内的铝水具有高温、强还原性、持续流动等特性，所以人工插入和取出截流板的过程中危险性都较高。

技术实现思路

[0003]本技术提出快速放流装置，解决了相关技术中铝水流槽在使用过程中由人工插入和取出截流板危险性较高的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：快速放流装置，包括与铝水流槽插接密封或分离的截流板，关键在于：所述放流装置还包括固定在铝水流槽至少一个侧板内壁上的轨道、以及架设在铝水流槽上方的升降机构，截流板的上端与升降机构的活动端连接，截流板借助升降机构的伸缩与轨道形成滑动配合。
[0005]在铝水流槽的两个侧板的内壁上都固定有轨道，截流板长度方向的两端都连接有滑轮，滑轮与轨道形成滑动配合。
[0006]所述升降机构包括固定在铝水流槽上方的横梁、架设在横梁上的传动轴、以及固定在横梁上且与传动轴连接的驱动机构，还包括固定在传动轴两端的传动轮、以及上端缠绕在传动轮上且下端与截流板上端连接的收放绳。
[0007]所述升降机构还包括连接在收放绳与截流板之间的索具螺旋扣。
[0008]所述轨道倾斜设置且轨道的下端向铝水的前进方向倾斜。
[0009]所述轨道与竖直面之间的夹角为5
°‑
15
°
。
[0010]在截流板背向铝水来向的一侧固定有保温板。
[0011]所述保温板为岩棉板。
[0012]在横梁的两端都固定有支撑座，传动轴架设在两个支撑座之间且传动轴的每端与支撑座之间都设置有轴承。
[0013]所述驱动机构为减速电机。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：将截流板与升降机构连接，利用轨道对截流板进行导向限位，截流板的两端与铝水流槽之间始终处于密封状态，不需要截断铝水时，即铝水正常放流时，截流板的下端面与铝水流槽的内底面之间留有间隙，铝水可以沿着铝水流槽正常流动；需要截断铝水时，使升降机构的活动端向下移动，从而使得截流板沿着轨道向下移动，直至截流板的下端面与铝水流槽的内底面接触密封，将铝水截断；需要放流时，使升降机构的活动端向上移动，从而使得截流板沿着轨道向上移动，使截流板的下端面
与铝水流槽的内底面之间留有间隙，从而使铝水沿着铝水流槽正常流动即可。采用机械机构进行截断放流，省去了人工插入和取出截流板的过程，危险性较低，提高了装置使用过程中的安全性。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的主视图。
[0017]图2为本技术的左视图。
[0018]图中：1、铝水流槽，2、截流板，3、轨道，4、滑轮，5、横梁，6、传动轴，7、驱动机构，8、传动轮，9、收放绳，10、索具螺旋扣，11、保温板，12、支撑座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0020]具体实施例，如图1和图2所示，快速放流装置，包括与铝水流槽1插接密封或分离的截流板2，还包括固定在铝水流槽1至少一个侧板内壁上的轨道3、以及架设在铝水流槽1上方的升降机构，截流板2的上端与升降机构的活动端连接，截流板2借助升降机构的伸缩与轨道3形成滑动配合。
[0021]作为对本技术的进一步改进，在铝水流槽1的两个侧板的内壁上都固定有轨道3，截流板2长度方向的两端都连接有滑轮4，滑轮4与轨道3形成滑动配合。如图1所示，在铝水流槽1的左右两个侧板的内壁上都固定有轨道3，截流板2的左右两端都设置有滑轮4，滑轮4与位于其外侧的轨道3形成滑动配合，可以减小截流板2在升降过程中受到的摩擦力。在截流板2的左右两端都是同时设置有上下两个滑轮4，使得截流板2在升降过程中的稳定性更好。
[0022]作为对本技术的进一步改进，升降机构包括固定在铝水流槽1上方的横梁5、架设在横梁5上的传动轴6、以及固定在横梁5上且与传动轴6连接的驱动机构7，还包括固定在传动轴6两端的传动轮8、以及上端缠绕在传动轮8上且下端与截流板2上端连接的收放绳9。如图1和图2所示，横梁5位于铝水流槽1上方，在横梁5的左右两端都固定有支撑座12，传动轴6架设在两个支撑座12之间且传动轴6的每端与支撑座12之间都设置有轴承，可以减小传动轴6转动过程中受到的摩擦力。传动轴6的左右两端都固定有同轴设置的从动轮8，每端的从动轮8都是位于该端支撑座的内侧，驱动机构7固定在横梁5上方，驱动机构7的输出轴与传动轴6连接。
[0023]需要截断铝水时，驱动机构7带动传动轴6旋转，传动轴6带动从动轮8同步旋转，从而使得收放绳9被展开，截流板2沿着轨道3向下移动，将铝水截断；需要放流时，驱动机构7带动传动轴6反向旋转，使得收放绳9缠绕在从动轮8上，截流板2沿着轨道3向上移动，截流板2被提起，铝水正常流动，结构简单，而且截流板2在升降过程中稳定性更好。
[0024]为了防止收放绳9由从动轮8上滑脱，在从动轮8圆周面的中心处开设有容纳槽，收
放绳9的上端固定在容纳槽内，收放绳9被卷起时也是位于容纳槽内。
[0025]作为对本技术的进一步改进，升降机构还包括连接在收放绳9与截流板2之间的索具螺旋扣10。如图1和图2所示，在传动轴6不动时，通过改变索具螺旋扣10的长度可以调节截流板2的上下位置，结构简单，使用方便。
[0026]作为对本技术的进一步改进，轨道3倾斜设置且轨道3的下端向铝水的前进方向倾斜。如图2所示，将轨道3倾斜设置，从而使得截流板2在升降过程中也是倾斜设置，这种结构可以减小铝水在被截断时对截流板2的冲击力，延长截流板2的使用寿命。夹角太大则截流板2在升降过程中更加费力，夹角越小则铝水在被截断时对截流板2的冲击力越大，综合考虑后，本技术将轨道3与竖直面之间的夹角设置为5
°‑
15
°
且优选为10
°
。
[0027]作为对本技术的进一步改进，在截流板2背向铝水来向的一侧固定有保温板11。如图1和图2所示，利用保温板11可以降低铝水的热量通过截流板2散失的速率，减少热量损失，节约成本。保温板11优选为岩棉板，质量轻，保温效果好。
[0028]为了增大保温板11与截流板2之间的接触面积，提高保温效果，在保温板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速放流装置，包括与铝水流槽(1)插接密封或分离的截流板(2)，其特征在于：所述放流装置还包括固定在铝水流槽(1)至少一个侧板内壁上的轨道(3)、以及架设在铝水流槽(1)上方的升降机构，截流板(2)的上端与升降机构的活动端连接，截流板(2)借助升降机构的伸缩与轨道(3)形成滑动配合。2.根据权利要求1所述的快速放流装置，其特征在于：在铝水流槽(1)的两个侧板的内壁上都固定有轨道(3)，截流板(2)长度方向的两端都连接有滑轮(4)，滑轮(4)与轨道(3)形成滑动配合。3.根据权利要求1所述的快速放流装置，其特征在于：所述升降机构包括固定在铝水流槽(1)上方的横梁(5)、架设在横梁(5)上的传动轴(6)、以及固定在横梁(5)上且与传动轴(6)连接的驱动机构(7)，还包括固定在传动轴(6)两端的传动轮(8)、以及上端缠绕在传动轮(8)上且下端与截流板(2)上端连接的收放绳(9)。4.根据权利要求3所述的快速放流装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，李桂明，
申请(专利权)人：涿州北方重工设备设计有限公司，
类型：新型
国别省市：