本实用新型专利技术公开了一种辅助焊接装置，其包括基座、轴座、转动件及定位片。该基座上开设有一容置槽。轴座固定在基座上，转动件枢接在轴座上，该转动件具有一驱动轮及一固定在驱动轮上的转轴。定位片具有一基部，该基部固定在所述转轴上，该基部的一端延伸出一条状的可放置在容置槽处的延伸部，该延伸部上开设有若干分线槽。本实用新型专利技术辅助焊接装置先通过定位片的分线槽与一线缆连接器组合的若干芯线卡合而整理芯线，再通过自动焊接机对所述芯线进行焊接，从而使所述芯线能够准确地定位在线缆连接器组合的电路板的对应焊接点上，进而方便其焊接。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种辅助焊接装置，尤其涉及一种用于线缆与 连接器焊接的辅助焊接装置。
技术介绍
各种线缆连接器组合广泛应用在电子领域，所述线缆连接器组合均需将线缆焊接在连接器上。请参阅图5，其揭示了一种用于高 清晰多媒体数字传输的线缆连接器组合9，该线缆连接器组合9通 过芯线定位架91使芯线92整齐地排列，并通过自动焊接机将芯线 92焊接在一连接器93的电路板931上。在该线缆连接器组合9焊 接时，需经过表面黏锡工序。然而，所述线缆连接器组合9上的芯线92有多条，芯线92 在与电路板931焊接时，芯线92容易因人为因素造成偏斜而偏离 电路板931的焊接点，从而影响线缆连接器组合9的焊接。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种 便于线缆连接器组合的芯线与电路板焊接的辅助焊接装置。为实现上述目的，本技术辅助装置包括基座、轴座、转动 件及定位片。该基座上开设有一容置槽；轴座固定在基座上；转动 件枢接在轴座上，该转动件具有一驱动轮及一固定在驱动轮上的转 轴。定位片具有一基部，该基部固定在所述转轴上，基部的一端延 伸出一条状的可容置在容置槽处的延伸部，该延伸部上开设有若干 分线槽。如上所述，本技术辅助焊接装置先通过定位片的分线槽与 一线缆连接器组合的若干芯线卡合而整理芯线，再通过自动焊接机 对所述芯线进行焊接，从而使所述芯线能够准确地定位在线缆连接器组合的电路板的对应焊接点上，进而方便其焊接。附图说明在说明书附图中图1为本技术辅助焊接装置的立体图。 图2为图1所示辅助焊接装置的立体分解图。图3为图2所示辅助焊接装置的转轴与定位片的立体组合图。 图4为图l所示辅助焊接装置在焊接线缆连接器组合时的立体图。图5为一种线缆连接器组合的立体图。 图中各附图标记说明如下辅助焊接装置1基座10前表面11后表面12上表面13定位孔131收容槽14容置槽15通槽16芯线槽17轴座槽18固定孔181转动件20驱动轮21转轮部211卡持柱212转轴22中心轴221夹缝2211第一枢接轴222第二枢接轴223前轴座30锁固孔31、 41轴孔32后轴座40轴槽42抵压块50固持孔51定位片60基部61延伸部62分线槽621线缆连接器组合9定位架91芯线92连接器93电路板93具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的目的 及效果，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。请参阅图1，本技术辅助焊接装置1包括一基座10、两转 动件20、两前轴座30、两后轴座40、 一抵压块50及两定位片60。请参阅图1及图2，基座10大致呈长方体状，其具有一前表 面11、 一后表面12及一上表面13。基座10的上表面13上开设有 两平行设置的从基座IO的前表面ll延伸至后表面12的收容槽14， 所述收容槽14的底壁呈弧形。上表面13在两收容槽14之间的部 分上开设有一与线缆连接器组合9对应的容置槽15。上表面13在 容置槽15的后方开设有一定位孔131。上表面13在容置槽15的 前方开设有一上下贯穿基座IO且与容置槽15和两收容槽14连通 的通槽16。上表面13上还开设有一与通槽16连通的并延伸至前 表面11的芯线槽17。基座10的前表面11及后表面12上分别向 基座10内开设若干个与收容槽14连通的轴座槽18。该轴座槽18 的底壁上开设有若干个固定孔181。前轴座30及后轴座40均呈半圆柱状，且前轴座30及后轴座 40上分别开设有若干个与基座10的固定孔181对应的锁固孔31、 41，所述锁固孔31、 41分别对应贯穿前轴座30及后轴座40。前 轴座30上还开设有一轴孔32，后轴座40的一侧面上开设有一轴 槽42。请参阅图2至图4，转动件20具有驱动轮21及转轴22。驱动 轮21具有一转轮部211，该转轮部211的一侧面上垂直延伸有一 卡持柱212，该卡持柱212上轴向开设有一卡持槽(图中未示)。 转轴22呈圆柱状，且转轴22具有一呈圆柱状的中心轴221，该中 心轴221的两端分别轴向延伸有一第一枢接轴222及一第二枢接轴 223。所述中心轴221上开设有一呈狭长形的并沿该中心轴221的 轴向延伸的夹缝2211。第一枢接轴222伸入并且固定在驱动轮21 的卡持柱212的卡持槽内。抵压块50呈长方体状，该抵压块50上开设有一与基座10的 定位孔131对应的固持孔51。定位片60具有一片状的基部61，该基部61的一端的大致中部延伸出一条状的延伸部62，该延伸部62 上开设有若干分线槽621。请参阅图1及图2，前轴座30及后轴座40分别容置在基座10 的轴座槽18内，若干个螺栓(图中未示)分别对应穿过锁固孔31、 41并伸入轴座槽18相应的固定孔181内，从而将前轴座30及后 轴座40固持在基座10上。转动件20的驱动轮21的卡持柱212 枢接在前轴座30的轴孔32内，转动件20的转轴22的第二枢接轴 223枢接在后轴座40的轴槽42内，转轴22的中心轴221的一部 分容置在基座10的收容槽14内。定位片60的基部61插置在转轴 22的中心轴221的夹缝2211内，且定位片60的延伸部62凸伸出 夹缝2211。抵压块50通过固持孔51和定位孔131固定在基座10 上。请参阅图4，在使用本技术辅助焊接装置1时，将线缆连 接器组合9放置在基座10的容置槽15内，使连接器93卡在抵压 块50和基座10之间，待芯线92在基座10的通槽16内整理好后 将芯线92放置在基座10的芯线槽17内，旋转其中一个驱动轮21 而带动转轴22转动，转轴22带动定位片60使分线槽621与芯线 92卡合而整理一排的芯线92，从而使该排的芯线92对应电路板 931上的焊接点一一分隔开，再利用自动焊接机对所述芯线92进 行焊接，待焊接完该排的芯线92后，再旋转该驱动轮21使定位片 60离开电路板931;然后将线缆连接器组合9取出并反转后再放置 在基座10的容置槽15内，旋转另一驱动轮21而带动相应的转轴 22转动以使相应的定位片60整理另一排的芯线92，接着再次利用 自动焊接机将该排的芯线92焊接在电路板931上。综上所述，本技术辅助焊接装置1先通过定位片60的分 线槽621与芯线92卡合而整理芯线92，然后再通过自动焊接机对 所述芯线92进行焊接，从而使芯线92能够快速准确地定位在电路 板931的对应焊接点上，方便其焊接。 '权利要求1.一种辅助焊接装置，包括基座、轴座、转动件及定位片，基座上开设有一容置槽，轴座固定在基座上，转动件枢接在轴座上，该转动件具有一驱动轮及一固定在驱动轮上的转轴，其特征是所述定位片具有一基部，该基部固定在转轴上，基部的一端延伸出一条状的可容置在容置槽处的延伸部，该延伸部上开设有若干分线槽。2.根据权利要求1所述的辅助焊接装置，其特征是所述轴座 包括至少一组相对应的前轴座及后轴座，由相对应的前轴座及后轴 座枢接转动件，前轴座及后轴座上分别开设有若干个对应贯穿前轴 座及后轴座的锁固孔，前轴座上还开设有一轴孔，后轴座的一侧面 上开设有一轴槽。3. 根据权利要求2所述的辅助焊接装置，其特征是所述驱动轮具有一转轮部，该转轮部的一侧面上垂直延伸有一卡持柱，该卡 持柱上轴向开设有一卡持槽；本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种辅助焊接装置，包括基座、轴座、转动件及定位片，基座上开设有一容置槽，轴座固定在基座上，转动件枢接在轴座上，该转动件具有一驱动轮及一固定在驱动轮上的转轴，其特征是：所述定位片具有一基部，该基部固定在转轴上，基部的一端延伸出一条状的可容置在容置槽处的延伸部，该延伸部上开设有若干分线槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓霖，陈松林，
申请(专利权)人：富港电子东莞有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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