本发明专利技术属于光纤领域,尤其是涉及APC光纤端面研磨系统及其使用方法。该方法是配合一种APC光纤端面研磨系统进行的,该一种APC光纤端面研磨系统包括机架,机架上设有减震机构,减震机构上固设有主电动机,主电动机的输出端固设有研磨转动轴,研磨转动轴上固设有研磨转动盘,研磨转动盘上固设研磨转轴,研磨转轴上固设研磨盘。此为一种结构简单且便于携带的、以小幅运动实现研磨的、可及时清理研磨颗粒的APC光纤端面研磨系统及其使用方法。APC光纤端面研磨系统及其使用方法。APC光纤端面研磨系统及其使用方法。
【技术实现步骤摘要】
一种APC光纤端面研磨系统及其使用方法
[0001]本专利技术属于光纤领域,尤其是涉及一种APC光纤端面研磨系统及其使用方法。
技术介绍
[0002]光纤是光导纤维的简写,是一种由玻璃或塑料制成的纤维,可作为光传导工具。在光纤连接过程中,一个光纤端面上需要安装连接器,则回波损耗是不可避免的,这是由于光源的反射产生的。光损失严重会损坏激光光源,中断传输信号。为了让两根光纤的端面能够更好的接触,光纤跳线的插芯端面通常被研磨成不同结构。常见的光纤端面研磨方式有PC、UPC、APC三种。APC是斜面物理接触。光纤端面通常研磨成8
°
斜面,8
°
角斜面让光纤端面更紧密,并且将光通过其斜面角度反射到包层而不是直接返回到光源处,提供了更好的连接性能。在目前的APC光纤端面研磨中存在以下问题:
[0003]1、在APC光纤端面研磨中,由于需要除胶、粗磨和精磨等三个步骤,需要至少三个研磨设备或三个研磨端口,整体结构复杂且不易携带。
[0004]2、在APC光纤端面研磨中,研磨的阶段需要砂盘整体转动,转动幅度大,极易产生振动,且在研磨过程中往往只能在砂盘同一位置研磨,造成砂盘使用寿命变短。
[0005]3、在APC光纤端面研磨中,需要对研磨下来的光纤颗粒进行清理,避免对后续研磨过程造成不利影响。
[0006]综上所述,设计此一种结构简单且便于携带的、以小幅运动实现研磨的、可及时清理研磨颗粒的APC光纤端面研磨系统及其使用方法。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种APC光纤端面研磨系统及其使用方法。
[0008]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种APC光纤端面研磨系统及其使用方法,该方法是配合一种APC光纤端面研磨系统进行的,该一种APC光纤端面研磨系统包括机架,机架上设有减震机构,所述减震机构上固设有主电动机,所述主电动机的输出端固设有研磨转动轴,所述研磨转动轴上固设有研磨转动盘,所述研磨转动盘上固设研磨转轴,所述研磨转轴上固设研磨盘。
[0009]优选的,所述减震机构包括所述机架,所述机架上开开设有减震槽,所述减震槽内设有可减震的减震橡胶圈,所述减震橡胶圈内设有减震滑板。
[0010]优选的,所述机架开设有可供所述研磨转动轴自由转动的研磨转动通孔,所述机架开设有可供所述研磨转动盘转动滑动带动研磨转动槽,所述机架开设有可供所述机架滑槽自由转动的研磨盘。
[0011]优选的,所述研磨盘开设有砂盘转动滑槽,所述砂盘转动滑槽设有可往复滑动的砂盘转动滑块,所述砂盘转动滑块和所述砂盘转动滑槽之间固设有砂盘转动滑块弹簧,所述研磨盘按十二度均匀设有三十个上卡齿,所述砂盘转动滑块按十二度均匀设有三十个与
所述上卡齿交叉分布并传递力与运动的下卡齿。
[0012]优选的,所述机架对称设有两个可拆卸安装的光纤更换块,每个所述光纤更换块上开设有更换块内螺纹孔,每个所述更换块内螺纹孔设有可拆卸安装的光纤安装螺钉,每个所述光纤安装螺钉与所述光纤更换块之间上设有可被拆卸安装的光纤安装架,每个所述光纤安装螺钉与所述光纤安装架之间设有具有减震和防滑的光纤安装垫圈,每个所述光纤安装架上固设有光纤安装板。
[0013]优选的,所述光纤安装板上共固设有光纤安装块,所述光纤安装块内固设有光纤橡胶接口,所述光纤橡胶接口开设有安装光纤接口的光纤接口。
[0014]优选的,所述研磨砂盘安装槽内设有可安装拆卸的研磨砂盘,所述研磨砂盘上固设有除胶研磨层,所述研磨砂盘上固设有精磨层,所述研磨砂盘上固设有粗磨层,所述研磨砂盘上开设有可被所述砂盘定位三角块限制定位的三角安装孔。
[0015]优选的,所述研磨盘对称固设有清洁支架,每个所述清洁支架上开设有清洁支架内腔,每个所述清洁支架开设有连通所述清洁支架内腔和外界的清洁摆口,每个所述清洁支架内腔内设有可自由做一定摆动的清洁摆转板,敏感还是是清洁摆转板与所述清洁支架内腔之间固设有清洁弹簧,每个所述清洁摆转板上固设有清洁喷嘴,每个所述清洁喷嘴固设有可喷出流体的清洁摆动块,每个所述清洁摆转板和每个所述清洁喷嘴固设有连通所述清洁摆动块的清洁末接口,每个所述清洁支架上固设有清洁接口,每个所述清洁接口和每个所述清洁支架开设有连通所述清洁支架内腔和外界的清洁接口通孔,每个所述清洁接口通孔与所述清洁末接口之间固设有可连通两者并不影响所述清洁摆转板摆动的清洁动软管,每个所述清洁摆转板上设有控制所述清洁支架内腔内转动并使所述清洁摆转板摆动的清洁重球。
[0016]有益效果:
[0017]本专利技术通过改进在次提供了一种APC光纤端面研磨系统及其使用方法,与现有技术相比,具有如下改进和优点:
[0018]1、通过研磨转动槽、研磨转动盘、研磨转动通孔、研磨转动轴、研磨转轴、研磨盘相互配合下,可实现结构的简化并在研磨砂盘、除胶研磨层、精磨层、粗磨层、三角安装孔的配合,实现以一个动力元件完成三个研磨过程。
[0019]2、通过研磨转动槽、研磨转动盘、研磨转动通孔、研磨转动轴、研磨转轴、研磨盘相互配合下,可实现小幅度的研磨效果,同时结合砂盘转动滑块、上卡齿、下卡齿、砂盘转动滑槽、砂盘转动滑块弹簧、砂盘定位三角块实现对研磨砂盘角度的变化,以减少震动并减少对砂盘同一位置的研磨磨损。
[0020]3、通过清洁动软管、清洁弹簧、清洁摆口、清洁重球、清洁末接口、清洁摆动块、清洁喷嘴的相互配合可实现配合研磨盘的研磨运动过程,实现多角度的清洁研磨颗粒的目的。
附图说明
[0021]图1为本设计的工作流程图;
[0022]图2为本设计的主视剖视图(未安装研磨砂盘);
[0023]图3为本设计的俯视图(未安装研磨砂盘);
[0024]图4为本设计的研磨砂盘;
[0025]图5为图2中A
‑
A处的剖视图;
[0026]图6为图2中B
‑
B处的剖视图;
[0027]图7为图3中C
‑
C处的剖视图;
[0028]图8为图3中D
‑
D处的剖视图;
[0029]图9为图2中E处的局部放大图;
[0030]图10为图5中F处的局部放大图;
[0031]图中,机架10、机架滑槽11、研磨盘12、机架安装槽13、研磨砂盘安装槽14、砂盘转动滑块15、砂盘定位三角块16、清洁支架17、清洁接口18、研磨转动槽19、研磨转动盘20、研磨转动通孔21、研磨转动轴22、研磨转轴23、减震槽24、减震滑板25、减震橡胶圈26、光纤安装块27、光纤安装板28、光纤安装螺钉29、光纤安装架30、光纤更换块31、主电动机32、更换块内螺纹孔35、光纤安装垫圈36、清洁接口通孔37、清洁支架内腔38、清洁动软管39、清洁摆转板40、清洁弹簧41、清洁摆口42、清洁重球43、清洁末接口44、清洁摆动块45、清洁喷嘴46、光纤接口47、光纤橡胶接口48、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种APC光纤端面研磨系统及其使用方法,该方法是配合一种APC光纤端面研磨系统进行的,该一种APC光纤端面研磨系统包括机架(10),机架(10)上设有减震机构,所述减震机构上固设有主电动机(32),所述主电动机(32)的输出端固设有研磨转动轴(22),所述研磨转动轴(22)上固设有研磨转动盘(20),所述研磨转动盘(20)上固设研磨转轴(23),所述研磨转轴(23)上固设研磨盘(12)。2.根据权利要求1的所述一种APC光纤端面研磨系统及其使用方法,其特征在于:所述减震机构包括所述机架(10),所述机架(10)上开开设有减震槽(24),所述减震槽(24)内设有可减震的减震橡胶圈(26),所述减震橡胶圈(26)内设有减震滑板(25)。3.根据权利要求1的所述一种APC光纤端面研磨系统及其使用方法,其特征在于:所述机架(10)开设有可供所述研磨转动轴(22)自由转动的研磨转动通孔(21),所述机架(10)开设有可供所述研磨转动盘(20)转动滑动带动研磨转动槽(19),所述机架(10)开设有可供所述机架滑槽(11)自由转动的研磨盘(12)。4.根据权利要求1的所述一种APC光纤端面研磨系统及其使用方法,其特征在于:所述研磨盘(12)开设有砂盘转动滑槽(58),所述砂盘转动滑槽(58)设有可往复滑动的砂盘转动滑块(15),所述砂盘转动滑块(15)和所述砂盘转动滑槽(58)之间固设有砂盘转动滑块弹簧(59),所述研磨盘(12)按十二度均匀设有三十个上卡齿(56),所述砂盘转动滑块(15)按十二度均匀设有三十个与所述上卡齿(56)交叉分布并传递力与运动的下卡齿(57)。5.根据权利要求1的所述一种APC光纤端面研磨系统及其使用方法,其特征在于:所述机架(10)对称设有两个可拆卸安装的光纤更换块(31),每个所述光纤更换块(31)上开设有更换块内螺纹孔(35),每个所述更换块内螺纹孔(35)设有可拆卸安装的光纤安装螺钉(29),每个所述光纤安装螺钉(29)与所述光纤更换块(31)之间上设有可被拆卸安装的光纤安装架(30),每个所述光纤安装螺钉(29)与所述光纤安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭俊波,
申请(专利权)人:郭俊波,
类型:发明
国别省市:
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