一种高精度大型曲轴数控钻床制造技术

本实用新型专利技术公开一种高精度大型曲轴数控钻床，涉及曲轴数控钻床技术领域。该高精度大型曲轴数控钻床，包括数控钻床主体，数控钻床主体的一侧开设有横槽，横槽的内部滑动连接有连接箱，连接箱的一侧滑动连接有第一卡块，数控钻床主体的正面开设有通槽，刮板机构设置在通槽的内部。该高精度大型曲轴数控钻床通过设置拉把和刮条，当需要清理碎屑时，首先拉动拉把，使拉把带动刮条滑动在通槽的内部，也滑动在隔网的下表面，该装置便于清理碎屑。该装置便于清理碎屑。该装置便于清理碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度大型曲轴数控钻床


[0001]本技术涉及曲轴数控钻床
，具体为一种高精度大型曲轴数控钻床。

技术介绍

[0002]目前，曲轴深孔加工已经是一种专门的生产加工技术，那么，曲轴深孔加工技术采用的是专用的平面数控钻床。
[0003]其中，平面数控钻床在进行曲轴深加工的时候，在打磨过程中会产生很多碎屑，然后现有的平面数控钻床对碎屑的处理仅仅是任其落在钻床内部，然后再由工人用清洁工具清扫，且边角处不易清扫，这样会增加人工工作时间，不利于进行快速的生产，基于现有的技术不足，本技术设计了一种高精度大型曲轴数控钻床。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种高精度大型曲轴数控钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高精度大型曲轴数控钻床，包括：
[0008]数控钻床主体，数控钻床主体的一侧开设有横槽，横槽的内部滑动连接有连接箱，连接箱的一侧滑动连接有第一卡块，数控钻床主体的正面开设有通槽；
[0009]刮板机构，刮板机构包括连接板，连接板滑动连接在通槽的内部。
[0010]优选的，数控钻床主体的上表面设置有数控块，数控钻床主体的内部固定连接有支撑条，支撑条的下表面固定连接有隔网。
[0011]优选的，连接箱的一侧开设有滑槽，滑槽的一侧开设有限位槽。
[0012]优选的，第一卡块的一侧固定连接有套杆，套杆的一侧滑动套接有套筒，套筒的内部活动卡接有第一弹簧，套筒的一侧固定连接有第二卡块。
[0013]优选的，刮板机构还包括刮条、连接杆、第二弹簧和拉把，连接杆固定连接在连接板的一侧，连接杆的外表面活动套接有第二弹簧，连接杆的一侧固定连接有刮条，连接板的一侧固定连接有拉把。
[0014]优选的，第一卡块滑动连接在限位槽的内部，第二卡块滑动连接在限位槽的内部，第一卡块滑动连接在滑槽的内部。
[0015]优选的，刮条滑动连接在通槽内部，刮条滑动连接在隔网的下表面，连接杆滑动连接在通槽的内部。
[0016]本技术公开了一种高精度大型曲轴数控钻床，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该高精度大型曲轴数控钻床通过设置拉把和刮条，当需要清理碎屑时，首先拉动拉把，使拉把带动刮条滑动在通槽的内部，也滑动在隔网的下表面，该装置便于清理碎
屑。
[0018]2、该高精度大型曲轴数控钻床，当需要将刮板机构清扫在连接箱内部的碎屑倒出时，首先向中间按动第一卡块和第二卡块，使第一弹簧处于压缩状态，且第二卡块和第一卡块滑动至限位槽的内部，然后再拉动第一卡块和第二卡块使连接箱从横槽的内部滑出，该装置通过设置刮板机构方便清扫连接箱内部的碎屑。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术数控钻床主体外表面结构示意图；
[0021]图3为本技术连接箱结构示意图；
[0022]图4为本技术第一卡块结构示意图；
[0023]图5为本技术刮板机构结构示意图。
[0024]图中：1、数控钻床主体；101、数控块；102、支撑条；103、隔网；104、通槽；2、横槽；201、连接箱；202、滑槽；203、限位槽；3、第一卡块；301、套杆；302、套筒；303、第一弹簧；304、第二卡块；4、刮板机构；401、刮条；402、连接杆；403、第二弹簧；404、连接板；405、拉把。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开一种高精度大型曲轴数控钻床，如图1
‑
5所示，包括：
[0026]参照附图1
‑
3所示，数控钻床主体1，数控钻床主体1的一侧开设有横槽2，横槽2的内部滑动连接有连接箱201，连接箱201的一侧滑动连接有第一卡块3，数控钻床主体1的正面开设有通槽104，数控钻床主体1的上表面设置有数控块101，数控钻床主体1的内部固定连接有支撑条102，支撑条102的下表面固定连接有隔网103，连接箱201的一侧开设有滑槽202，滑槽202的一侧开设有限位槽203，通过设置连接箱201便于收集碎屑，通过设置隔网103便于碎屑落入通槽104内。
[0027]当一种高精度大型曲轴数控钻床使用时，初始状态时，数控钻床主体1的上表面设置有数控块101，数控钻床主体1的内部设置有支撑条102，数控钻床主体1的下表面固定有隔网103，数控钻床主体1的一侧开设有横槽2，横槽2的内部滑动连接有连接箱201，连接箱201的内部设置有第一卡块3，第一卡块3便于将横槽2固定在数控钻床主体1的一侧，同时数控钻床主体1的正面开设有通槽104，通槽104的内部设置有刮板机构4，刮板机构4便于将隔网103处掉落的碎屑清理到连接箱201内；
[0028]参照附图4所示，第一卡块3的一侧固定连接有套杆301，套杆301的一侧滑动套接有套筒302，套筒302的内部活动卡接有第一弹簧303，套筒302的一侧固定连接有第二卡块304，第一卡块3滑动连接在限位槽203的内部，第二卡块304滑动连接在限位槽203的内部，第一卡块3滑动连接在滑槽202的内部，通过设置套筒302便于套杆301收缩，通过设置第一弹簧303便于将套杆301从套筒302内推出。
[0029]当需要清理碎屑时，首先拉动拉把405，使拉把405带动连接板404滑动在数控块101的一侧，当连接板404滑动在数控钻床主体1的一侧时，带动连接杆402滑动在通槽104的内部，同时连接杆402外表面的第二弹簧403处于压缩状态，且连接杆402带动刮条401滑动在通槽104的内部，也滑动在隔网103的下表面，该装置便于清理碎屑。
[0030]参照附图5所示，刮板机构4，刮板机构4包括连接板404，连接板404滑动连接在通槽104的内部，刮板机构4还包括刮条401、连接杆402、第二弹簧403和拉把405，连接杆402固定连接在连接板404的一侧，连接杆402的外表面活动套接有第二弹簧403，连接杆402的一侧固定连接有刮条401，连接板404的一侧固定连接有拉把405，刮条401滑动连接在通槽104内部，刮条401滑动连接在隔网103的下表面，连接杆402滑动连接在通槽104的内部，通过设置刮条401便于将通槽104内部的碎屑刮入连接箱201的内部，通过设置拉把405便于拉动刮条401。
[0031]当需要将刮板机构4清扫在连接箱201内部的碎屑倒出时，首先向中间按动第一卡块3和第二卡块304，使套杆301滑动在套筒302的内部，同时套杆301使套筒302内部的第一弹簧303处于压缩状态，且第二卡块304和第一卡块3均从数控钻床主体1的内部滑动至限位槽203的内部，然后再拉动第一卡块3和第二卡块304使其带动连接箱201从横槽2的内部滑出，再将连接箱201内部的碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度大型曲轴数控钻床，其特征在于，包括：数控钻床主体（1），所述数控钻床主体（1）的一侧开设有横槽（2），所述横槽（2）的内部滑动连接有连接箱（201），连接箱（201）的一侧滑动连接有第一卡块（3），所述数控钻床主体（1）的正面开设有通槽（104）；刮板机构（4），所述刮板机构（4）包括连接板（404），所述连接板（404）滑动连接在通槽（104）的内部。2.根据权利要求1所述的一种高精度大型曲轴数控钻床，其特征在于：所述数控钻床主体（1）的上表面设置有数控块（101），所述数控钻床主体（1）的内部固定连接有支撑条（102），所述支撑条（102）的下表面固定连接有隔网（103）。3.根据权利要求1所述的一种高精度大型曲轴数控钻床，其特征在于：所述连接箱（201）的一侧开设有滑槽（202），所述滑槽（202）的一侧开设有限位槽（203）。4.根据权利要求1所述的一种高精度大型曲轴数控钻床，其特征在于：所述第一卡块（3）的一侧固定连接有套杆（301），所述套杆（301）的一侧滑动套接有套筒（302），所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁剑锋，
申请(专利权)人：惠州市天泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：