一种稳定提高热效率的锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定提高热效率的锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体侧壁焊接有储水箱，所述储水箱上表面通过支架焊接有处理箱，所述锅炉本体侧壁贯穿固定连接有进烟管，所述进烟管远离锅炉本体的一端与处理箱侧壁贯穿固定连接，所述处理箱底壁贯穿固定连接有循环管，所述循环管与储水箱贯穿固定连接并延伸至所述储水箱外部，所述处理箱顶壁贯穿固定连接有安装块，所述安装块的截面为开口朝下的凹字形，所述安装块内密封滑动套接有泵吸板，所述泵吸板上表面焊接有两个齿条。本实用新型专利技术可以有效的利用烟气余热，从而稳定的提高锅炉热效率，同时可以对烟气进行处理，避免烟气排放污染环境。放污染环境。放污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定提高热效率的锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，尤其涉及一种稳定提高热效率的锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是我们生活中常见的能源转换装置之一，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，从而完成能源之间的转环，将可燃烧的能源转换为我们生活中所需的能源。
[0003]现有技术中，现有的锅炉的烟气通常直接排放，而烟气中残余的热量也会随之排放，从而带走锅炉内的热量，使得锅炉整体的热效率降低，且直接排放的烟气排放至空气中，也会对环境造成一定的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定提高热效率的锅炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种稳定提高热效率的锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体侧壁焊接有储水箱，所述储水箱上表面通过支架焊接有处理箱，所述锅炉本体侧壁贯穿固定连接有进烟管，所述进烟管远离锅炉本体的一端与处理箱侧壁贯穿固定连接，所述处理箱底壁贯穿固定连接有循环管，所述循环管与储水箱贯穿固定连接并延伸至所述储水箱外部，所述处理箱顶壁贯穿固定连接有安装块，所述安装块的截面为开口朝下的凹字形，所述安装块内密封滑动套接有泵吸板，所述泵吸板上表面焊接有两个齿条，所述齿条与安装块顶壁贯穿滑动连接，所述处理箱上表面通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接有转动轴，所述转动轴与安装块侧壁通过轴承贯穿转动连接，所述转动轴位于安装块内的一段过盈配合有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿条啮合。
[0007]优选地，所述处理箱内顶壁焊接有滤网，所述泵吸板下表面焊接有若干连接杆，所述连接杆下表面共同焊接有滑块，所述滑块与处理箱内侧壁滑动连接，所述滑块靠近滤网一侧的侧壁设置有刷毛。
[0008]优选地，所述处理箱内顶焊接有固定块，所述固定块为空心结构且内部填充有活性炭，所述固定块相对的两个侧壁均开设有若干通孔，所述固定块顶壁和处理箱顶壁共同贯穿转动连接有从动轴，所述从动轴位于固定块内的一段焊接有若干固定板，所述从动轴位于处理箱外部的一端过盈配合有第二锥齿轮，所述转动轴位于安装块外部的一段过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0009]优选地，所述进烟管与循环管内均设置有单向阀。
[0010]优选地，所述从动轴与所述处理箱顶壁、固定块顶壁均通过轴承贯穿转动连接，所
述从动轴与所述处理箱、固定块之间的轴承均为密封轴承。
[0011]优选地，所述处理箱底壁贯穿滑动连接有承接盒，所述驱动电机采用Y80M2
‑
2型号电机。
[0012]本技术对比现有技术，其优点在于：
[0013]1、通过泵吸板的上下往复运动，不断的将烟气抽入处理块中，再泵入循环管内，通过循环管经过储水箱内，将储水箱内部的水进行预热，从而减少其在锅炉内部所需加热的热量，有效的利用了烟气中的越热，稳定的提高了锅炉的整体热效率；
[0014]2、通过滤网将烟气的灰尘过滤，再通过活性炭将烟气中的有害气体吸附，再排入空气中，从而有效的避免了烟气对环境的污染；
[0015]3、通过泵吸板的上下往复运动，带动滑块上下往复运动，通过滑块的刷毛不断的对滤网进行清洁，从而有效的避免了滤网长时间使用后的堵塞；
[0016]4、通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而使得从动轴带动固定板转动不断的搅动活性炭，使其与烟气更好的接触，从而更有效地吸附烟气中的有害气体。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种稳定提高热效率的锅炉的结构示意图；
[0018]图2为图1中的局部放大图；
[0019]图3为图1中的A
‑
A处部分剖面图。
[0020]图中：1锅炉本体、2储水箱、3处理箱、4进烟管、5循环管、6安装块、7驱动电机、8转动轴、9不完全齿轮、10齿条、11泵吸板、12滤网、13连接杆、14滑块、15承接盒、16固定块、17通孔、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20固定板、21从动轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种稳定提高热效率的锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1侧壁焊接有储水箱2，储水箱2内存储有待加入锅炉内的水，储水箱2上表面通过支架焊接有处理箱3，锅炉本体1侧壁贯穿固定连接有进烟管4，进烟管4远离锅炉本体1的一端与处理箱3侧壁贯穿固定连接，处理箱3底壁贯穿固定连接有循环管5，循环管5与储水箱2贯穿固定连接并延伸至储水箱2外部，如图1所示，循环管5贯穿至储水箱2内并S形盘旋后，再贯穿延伸出储水箱2，从而增加循环管5与储水箱2内部水的接触面积，更好的换热，处理箱3顶壁贯穿固定连接有安装块6，安装块6的截面为开口朝下的凹字形，安装块6内密封滑动套接有泵吸板11，泵吸板11上表面焊接有两个齿条10，两个齿条10的齿对称设置，齿条10与安装块6顶壁贯穿滑动连接，处理箱3上表面通过支架焊接有驱动电机7，驱动电机7的输出端焊接有转动轴8，转动轴8与安装块6侧壁通过轴承贯穿转动连接，转动轴8位于安装块6内的一段过盈配合有不完全齿轮9，不完全齿轮9与齿条10啮合，不完全齿轮9设置有两个齿条10之间，通过不完全齿轮9的转动，分别与两侧的齿条10啮合，从而带动泵吸板11上下往复运动。
[0023]处理箱3内顶壁焊接有滤网12，泵吸板11下表面焊接有若干连接杆13，连接杆13下
表面共同焊接有滑块14，滑块14与处理箱3内侧壁滑动连接，滑块14靠近滤网12一侧的侧壁设置有刷毛。
[0024]处理箱3内顶焊接有固定块16，固定块16为空心结构且内部填充有活性炭，固定块16相对的两个侧壁均开设有若干通孔17，固定块16顶壁和处理箱3顶壁共同贯穿转动连接有从动轴21，从动轴21位于固定块16内的一段焊接有若干固定板20，从动轴21位于处理箱3外部的一端过盈配合有第二锥齿轮19，转动轴8位于安装块6外部的一段过盈配合有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合。
[0025]进烟管4与循环管5内均设置有单向阀，进烟管4内的单向阀仅允许烟气从锅炉本体1内进入处理块3内，循环管5内的单向阀仅允许烟气从处理块3内进入循环管5内，从而使得泵吸板11的上下往复运动可以将烟气吸入处理块3内，再泵入循环管5内。
[0026]从动轴21与处理箱3顶壁、固定块16顶壁均通过轴承贯穿转动连接，从动轴21与处理箱3、固定块16之间的轴承均为密封轴承，密封轴承防止烟气从轴承连接处泄漏。
[0027]处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定提高热效率的锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)侧壁焊接有储水箱(2)，所述储水箱(2)上表面通过支架焊接有处理箱(3)，所述锅炉本体(1)侧壁贯穿固定连接有进烟管(4)，所述进烟管(4)远离锅炉本体(1)的一端与处理箱(3)侧壁贯穿固定连接，所述处理箱(3)底壁贯穿固定连接有循环管(5)，所述循环管(5)与储水箱(2)贯穿固定连接并延伸至所述储水箱(2)外部，所述处理箱(3)顶壁贯穿固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的截面为开口朝下的凹字形，所述安装块(6)内密封滑动套接有泵吸板(11)，所述泵吸板(11)上表面焊接有两个齿条(10)，所述齿条(10)与安装块(6)顶壁贯穿滑动连接，所述处理箱(3)上表面通过支架焊接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端焊接有转动轴(8)，所述转动轴(8)与安装块(6)侧壁通过轴承贯穿转动连接，所述转动轴(8)位于安装块(6)内的一段过盈配合有不完全齿轮(9)，所述不完全齿轮(9)与齿条(10)啮合。2.根据权利要求1所述的一种稳定提高热效率的锅炉，其特征在于，所述处理箱(3)内顶壁焊接有滤网(12)，所述泵吸板(11)下表面焊接有若干连接杆(13)，所述连接杆(13)下表面共同焊接有滑块(14)，所述滑块(14)与处理箱(3)内侧壁滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵光献，刘行行，
申请(专利权)人：天瑞集团光山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：