本实用新型专利技术属于药物制造领域，具体的说是一种用于药物制造原材料的粉碎装置，包括底座；所述底座的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有刀盘，所述刀盘的顶部设置有活动连接在转轴外壁的转子，所述转子的外壁固定连接有刀体，所述转子的顶部设置有活动连接在转轴外壁的螺母；通过电机、转轴、刀盘、转子、刀体、罩壳和进料口的结构设计，实现了粉碎效果好，粉碎效率高和节约人力时间的功能，解决了人工粉碎的方式效率较低，粉碎的原料不均匀，存在着较大的体积差，在后期的加工过程中效果较差，效率较低，速度较慢，浪费了较多的人力和时间的问题，提高了药物制造的效率。提高了药物制造的效率。提高了药物制造的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于药物制造原材料的粉碎装置
[0001]本技术涉及药物制造领域，具体是一种用于药物制造原材料的粉碎装置。
技术介绍
[0002]制药工作是指将药物原材料通过加工调比，制作成不同形态的药物成品，进而方便使用者进行使用，在药物制造的过程中常常需要许多复杂的流程，如粉碎、过滤、萃取和成型等。
[0003]目前市场上的药物制造需要人工对药物的原材料进行粉碎，人工粉碎的方式效率较低，粉碎的原料不均匀，存在着较大的体积差，在后期的加工过程中效果较差，对制药的整体过程来讲，效率较低，速度较慢，浪费了较多的人力和时间。
[0004]因此，针对上述问题提出一种用于药物制造原材料的粉碎装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决人工粉碎的方式效率较低，粉碎的原料不均匀，存在着较大的体积差，在后期的加工过程中效果较差，对制药的整体过程来讲，效率较低，速度较慢，浪费了较多的人力和时间的问题，本技术提出一种用于药物制造原材料的粉碎装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于药物制造原材料的粉碎装置，包括底座；所述底座的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有刀盘，所述刀盘的顶部设置有活动连接在转轴外壁的转子，所述转子的外壁固定连接有刀体，所述转子的顶部设置有活动连接在转轴外壁的螺母。
[0007]所述底座的顶部固定连接有隔板，所述隔板的顶部活动连接有罩壳，所述罩壳的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部设置有活动连接在罩壳顶部的挡板，所述挡板的底部固定连接有密封塞，提高了药物制造过程中粉碎的效率，粉碎的更加均匀效果更好，提高了药物制造的整体速率。
[0008]优选的，所述罩壳的外壁固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有把手，所述把手的外壁活动连接有软套，方便使用者将罩壳取下，在拉动罩壳时，避免把手与使用者的手掌滑脱。
[0009]优选的，所述挡板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有拉环，方便使用者将挡板拉起，使用者可以更好的进行喂料工作。
[0010]优选的，所述转轴的顶端贯穿隔板并延伸至罩壳的内部，且转轴与罩壳的中轴线相互重合，转轴与罩壳的中轴线重合即转轴位于罩壳的中心位置，在转轴旋转时，刀体能够更好的对原材料进行粉碎。
[0011]优选的，所述隔板的顶部设置有定位环，且定位环的外径与罩壳内径相互匹配，使用者更好的将罩壳盖在隔板顶部，同时，在粉碎的工程中能够防止罩壳发生位移。
[0012]优选的，所述底座的外壁固定安装有合页，所述底座通过合页活动连接有检修门，方便使用者对内部的电机进行检修，提高检修效率，保障装置整体正常工作。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过电机、转轴、刀盘、转子、刀体、罩壳和进料口的结构设计，实现了粉碎效果好，粉碎效率高和节约人力时间的功能，解决了人工粉碎的方式效率较低，粉碎的原料不均匀，存在着较大的体积差，在后期的加工过程中效果较差，对制药的整体过程来讲，效率较低，速度较慢，浪费了较多的人力和时间的问题，提高了药物制造的效率；
[0015]2.本技术通过安装座、拉环和密封塞的结构设计，实现了便于打开挡板进行投料的功能，解决了不便于拉动挡板影响投料的问题，提高了药物制造原材料的粉碎装置的适应性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例的正剖结构示意图；
[0018]图2为实施例的正视结构示意图；
[0019]图3为实施例的图2中A处结构放大图。
[0020]图中：1、底座；2、电机；3、转轴；4、刀盘；5、隔板；6、转子；7、刀体；8、螺母；9、安装板；10、把手；11、软套；12、罩壳；13、进料口；14、挡板；15、密封塞；16、安装座；17、拉环；18、检修门；19、合页。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3所示，一种用于药物制造原材料的粉碎装置，包括底座1；底座1的内底壁固定连接有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固定连接有转轴3，转轴3的外壁固定连接有刀盘4，刀盘4的顶部设置有活动连接在转轴3外壁的转子6，转子6的外壁固定连接有刀体7，转子6的顶部设置有活动连接在转轴3外壁的螺母8。
[0023]底座1的顶部固定连接有隔板5，隔板5的顶部活动连接有罩壳12，罩壳12的顶部开设有进料口13，进料口13的顶部设置有活动连接在罩壳12顶部的挡板14，挡板14的底部固定连接有密封塞15；工作时，通过电机2、转轴3、刀盘4、转子6、刀体7、罩壳12和进料口13的结构设计，实现了粉碎效果好，粉碎效率高和节约人力时间的功能，解决了人工粉碎的方式效率较低，粉碎的原料不均匀，存在着较大的体积差，在后期的加工过程中效果较差，对制药的整体过程来讲，效率较低，速度较慢，浪费了较多的人力和时间的问题，提高了药物制造的效率，本技术通过安装座16、拉环17和密封塞15的结构设计，实现了便于打开挡板
14进行投料的功能，解决了不便于拉动挡板14影响投料的问题，提高了药物制造原材料的粉碎装置的适应性。
[0024]罩壳12的外壁固定连接有安装板9，安装板9的一侧固定连接有把手10，把手10的外壁活动连接有软套11；工作时，方便使用者将罩壳12取下，在拉动罩壳12时，避免把手10与使用者的手掌滑脱。
[0025]挡板14的顶部固定连接有安装座16，安装座16的顶部固定连接有拉环17；工作时，方便使用者将挡板14拉起，使用者可以更好的进行喂料工作。
[0026]转轴3的顶端贯穿隔板5并延伸至罩壳12的内部，且转轴3与罩壳12的中轴线相互重合；工作时，转轴3与罩壳12的中轴线重合即转轴3位于罩壳12的中心位置，在转轴3旋转时，刀体7能够更好的对原材料进行粉碎。
[0027]隔板5的顶部设置有定位环，且定位环的外径与罩壳12内径相互匹配；工作时，使用者更好的将罩壳12盖在隔板5顶部，同时，在粉碎的工程中能够防止罩壳12发生位移。
[0028]底座1的外壁固定安装有合页19，底座1通过合页19活动连接有检修门18；工作时，方便使用者对内部的电机2进行检修，提高检修效率，保障装置整体正本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于药物制造原材料的粉碎装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的内底壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁固定连接有刀盘(4)，所述刀盘(4)的顶部设置有活动连接在转轴(3)外壁的转子(6)，所述转子(6)的外壁固定连接有刀体(7)，所述转子(6)的顶部设置有活动连接在转轴(3)外壁的螺母(8)；所述底座(1)的顶部固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的顶部活动连接有罩壳(12)，所述罩壳(12)的顶部开设有进料口(13)，所述进料口(13)的顶部设置有活动连接在罩壳(12)顶部的挡板(14)，所述挡板(14)的底部固定连接有密封塞(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于药物制造原材料的粉碎装置，其特征在于：所述罩壳(12)的外壁固定连接有安装板(9)，所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘丽萍，
申请(专利权)人：深圳海王药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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