一种用于双面立体浮凸提花织造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于双面立体浮凸提花织造设备，包括外置防护机构、传动机构、定向传输机构和中转连接件，所述外置防护机构包括内置有竖向滑槽的置物件，所述传动机构包括位于所述外置防护机构上的动力件、连接在所述置物件内的辅助轴件以及连接在所述辅助轴件内端的收纳件。通过在防护件的内侧活动连接内旋直筒，利用传动轴外部两端的轴盘以及第二链条的传动，从而能够使得织造好的织物会沿着相邻的多组内旋直筒外进行有序输送，并利用可为调节的辅助轴件、收纳件以及螺杆对织造好的织物机械能环绕收拢，从而能够使得环绕在收纳件外部的织物能够受到机械滚轴的传动作用进行有效收拢，进而提高了立体花纹织物的高效收拢。拢。拢。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双面立体浮凸提花织造设备


[0001]本技术涉及提花织造
，具体为一种用于双面立体浮凸提花织造设备。

技术介绍

[0002]提花织机是一种具有提花设备、能在织物上织出花纹的织机，传统提花织机是利用一片或两片综(提升经线的部件)，分别同时提升单数或双数的经线，形成梭口，以便送纬打纬，织成平纹的织物，提花织机则是有许多综片，分别控制千百根经线做不同的升降运动，与交织综一起同纬线错综参差交织成具有各种花纹和文字图案的织物。
[0003]目前，市面上使用的提花织造设备在织造立体花纹织物的过程中，利用机械滚轴的传动能力，立体提花织物会从机械滚轴内向外传出，在机械的外端，操作人员需要利用外置的塑料篮或者笼框对立体花纹织物进行收集，由于立体织物自身柔软，受到机械滚轴影响，织造的花纹织物很容易会导致编织好的织物淤堵的问题出现。
[0004]根据上述所示，为了提高立体花纹织物从机械滚轴内有序传动，并提高织造好的织物统一收拢即为本实用所需要解决的技术难点。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种用于双面立体浮凸提花织造设备，包括外置防护机构、传动机构、定向传输机构和中转连接件，所述外置防护机构包括内置有竖向滑槽的置物件，所述传动机构包括位于所述外置防护机构上的动力件、连接在所述置物件内的辅助轴件以及连接在所述辅助轴件内端的收纳件，所述定向传输机构包括稳定传输花纹织物的传动轴、安装在所述传动轴外的防护件以及可活动连接在所述防护件内侧的内旋直筒，所述中转连接件所述中转连接件可连接在动力件外端的中转连接件。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用时，操作人员需要预先调节螺杆，利用螺杆对辅助轴件的外端进行压紧，同时利用辅助轴件的内端活动插接收纳件，接着将织物的外端缠绕在收纳件的外部，然后检查并压紧压件，以此实现收纳件对织物的有序缠绕和更换。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外置防护机构还包括连接在所述置物件上的支撑杆、安装在所述支撑杆外端的轴对位机箱以及连接在所述轴对位机箱底部两侧的底架。
[0010]通过采用上述技术方案，将所述轴对位机箱外部的一端连接支撑杆，并在所述支撑杆的底端连接可方便收纳件进行快速更换的置物件，并在置物件的内部开设滑槽，空腔以及横孔，从而能够使得收纳件对织物的快速缠绕和更换。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底架是由U字形插板、U字形承重杆以及T字形固定底座。
[0012]通过采用上述技术方案，在所述轴对位机箱底部的外侧开设有矩形凹孔，并将底架内的U字形插板适配插接在轴对位机箱内，并利用U字形承重杆对两个轴对位机箱进行固定，从而能够使得轴对位机箱对多组传动轴进行固定。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动机构还包括啮合在所述动力件内齿盘外的第一链条、连接在所述置物件内侧竖向滑槽中的压件以及连接在置物件内的螺杆。
[0014]通过采用上述技术方案，将所述压件设置为十字形，并将所述压件的底端开设有半圆弧线槽口，利用压件插接在置物件内侧的竖向滑槽中对辅助轴件的限位控制，以此能够使得辅助轴件方便对收纳件的更换进行快速控制。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定向传输机构还包括安装在所述传动轴外部两端的轴盘以及啮合在所述轴盘外侧的第二链条。
[0016]通过采用上述技术方案，在所述传动轴外部的两端安装较宽齿面的轴盘，并在所述轴盘的外部啮合第二链条，从而能够使得多组传动轴实现有序旋转。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中转连接件的整体呈十字形，且所述中转连接件外部两端的中心位置开设有向内凹陷的十字形凹槽。
[0018]通过采用上述技术方案，利用在三个组合式机构外活动连接中转连接件，在所述中转连接件的传动作用下，以此能够使得相邻的两个动力件实现有序传动。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴对位机箱底部的外侧开设有水平方向的矩形槽孔，且所述轴对位机箱底部外侧的矩形槽孔适配于U字形插板。
[0020]通过采用上述技术方案，利用在所述轴对位机箱的内侧开设有多处圆柱形凹孔，并将传动轴以及轴盘设置于轴对位机箱内侧的圆柱形凹孔，从而能够使得轴对位机箱对传动轴进行有效保护和限位。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助轴件内横置插杆中部开设有适配于置物件内部矩形滑块的凹孔。
[0022]通过采用上述技术方案，利用将所述辅助轴件采用横置的插杆和齿盘组合而成，并利用齿盘位于置物件内腔孔槽中，在第一链条的作用下，能够使得辅助轴件与织机传动机构进行同步运行。
[0023]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0024]1.本技术中，根据上述所示，由于现今立体花纹织物从机械中织造出后，利用机械滚轴的传动作用，为了降低织物在传动过程中期间，柔软的织物淤堵在相邻滚轴之间，因此，通过设置可架设在提花织机上的多组传动轴，且在传动轴外安装防护件，并在防护件的内侧活动连接内旋直筒，利用传动轴外部两端的轴盘以及第二链条的传动，从而能够使得织造好的织物会沿着相邻的多组内旋直筒外进行有序输送，并利用可为调节的辅助轴件、收纳件以及螺杆对织造好的织物机械能环绕收拢，从而能够使得环绕在收纳件外部的织物能够受到机械滚轴的传动作用进行有效收拢，进而提高了立体花纹织物的高效收拢。
[0025]2.本技术中，根据上述所示，由于立体花纹织机在使用时，机械上的织物基本很难进行停止，为了提高花纹织物在织机上方便操作人员对织物进行切割后快速更换聚拢件，因此，通过在轴对位机箱外活动连接动力件，且在轴对位机箱的另一端连接支撑杆和置物件，并利用第一链条来传动动力件和辅助轴件，同时利用收纳件可活动放置在置物件的
内侧竖向滑槽中，并结合压件和螺杆对收纳件和辅助轴件的压紧，从而能够使得收纳件对缠绕好的花纹织物进行快速更换。
附图说明
[0026]图1为本技术一个实施例的示意图；
[0027]图2为本技术一个实施例的侧面仰视示意图；
[0028]图3为本技术一个实施例图1的分散及其局部剖面示意图；
[0029]图4为本技术一个实施例图3的内部分散及其局部剖面示意图。
[0030]附图标记：
[0031]100、外置防护机构；110、轴对位机箱；120、底架；130、支撑杆；140、置物件；
[0032]200、传动机构；210、动力件；220、第一链条；230、辅助轴件；240、压件；250、收纳件；260、螺杆；
[0033]300、定向传输机构；310、传动轴；320、第二链条；330、轴盘；340、内旋直筒；350、防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双面立体浮凸提花织造设备，其特征在于，包括：外置防护机构(100)，包括内置有竖向滑槽的置物件(140)；传动机构(200)，包括位于所述外置防护机构(100)上的动力件(210)、连接在所述置物件(140)内的辅助轴件(230)以及连接在所述辅助轴件(230)内端的收纳件(250)；定向传输机构(300)，包括稳定传输花纹织物的传动轴(310)、安装在所述传动轴(310)外的防护件(350)以及可活动连接在所述防护件(350)内侧的内旋直筒(340)；中转连接件(400)，所述中转连接件(400)可连接在动力件(210)外端的中转连接件(400)。2.根据权利要求1所述的一种用于双面立体浮凸提花织造设备，其特征在于，所述外置防护机构(100)还包括连接在所述置物件(140)上的支撑杆(130)、安装在所述支撑杆(130)外端的轴对位机箱(110)以及连接在所述轴对位机箱(110)底部两侧的底架(120)。3.根据权利要求2所述的一种用于双面立体浮凸提花织造设备，其特征在于，所述底架(120)是由U字形插板、U字形承重杆以及T字形固定底座。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蔚舜，
申请(专利权)人：中山敦明纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：