一种真空冷冻干燥机上的除湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空冷冻干燥机上的除湿装置，该除湿装置设于真空冷冻干燥机本体的冷阱仓处，冷阱仓与搁架仓之间开设有导气通道，除湿装置包括第一管道、第一螺叶轴、导料管、第二管道、第二螺叶轴、进料管道、出料管道、皮带轮、驱动电机、防护罩、抽气管和真空泵，第一管道的管体均布有第一微孔，第一/二管道中安装第一/二螺叶轴，第一管道和第二管道之间通过导料管相互连通，第一/二螺叶轴的螺叶旋向相反，第二管道靠近排料管处通过抽气管与位于冷阱仓外的真空泵连通。本实用新型专利技术利用管路系统来存储硅胶干燥剂颗粒，同时利用管路系统的大部分管路作为气路通道，提升真空冷冻干燥机冷阱除湿效果，提高干燥效率，保护真空泵。保护真空泵。保护真空泵。

【技术实现步骤摘要】
一种真空冷冻干燥机上的除湿装置


[0001]本技术涉及真空干燥
，尤其涉及一种真空冷冻干燥机上的除湿装置。

技术介绍

[0002]真空冷冻干燥机常用于高档原料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥。真空冷冻干燥机由制冷系统，真空系统，加热系统，排湿系统等组成，排湿系统常采用冷阱结构。钟罩型冻干机冻干腔和冷阱为分立的上下结构，大部分实验型冻干机都为钟罩型，其结构简单、造价低、适用范围广。然而在使用过程中，由于冷阱与干燥仓为一体结构，空间较大，水蒸气在通过冷阱时，不易被冷凝管捕捉，致使大量水分随空气带入真空系统真空泵内，容易导致真空泵内润滑油乳化及产生其他不良影响。
[0003]为此，公开号为CN205784244U的专利说明书中公开了一种真空冷冻干燥机除湿装置，包括除湿装置主体，除湿装置主体设置为呈W形连接成一体的两个环形主体；两个环形主体最外侧的上端还通过螺栓、螺帽连接有盖板；两个环形主体的内部各设置有一个环形挡板。该真空冷冻干燥机除湿装置可以有效解决真空冷冻干燥过程中由于冷阱捕水不彻底而造成的真空泵润滑油容易出现乳化变质及其他问题的情况，提升真空冷冻干燥机冷阱除湿效果。
[0004]但是这种真空冷冻干燥机除湿装置在使用时存在不足之处，其内的干燥剂需要打开冷阱仓，再拆卸盖板才能进行更换，更换操作非常繁琐。因此，需要对其进行优化改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种真空冷冻干燥机上的除湿装置。<br/>[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种真空冷冻干燥机上的除湿装置，该除湿装置设于真空冷冻干燥机本体的冷阱仓处，所述冷阱仓与搁架仓之间开设有导气通道，所述除湿装置包括第一管道、第一螺叶轴、导料管、第二管道、第二螺叶轴、进料管道、出料管道、皮带轮、驱动电机、防护罩、抽气管和真空泵，所述第一管道的管体均布有第一微孔，所述第一管道中安装第一螺叶轴，所述第二管道中安装有第二螺叶轴，所述第一管道和第二管道之间通过导料管相互连通，所述第一螺叶轴、第二螺叶轴的螺叶旋向相反，所述第一螺叶轴、第二螺叶轴伸出冷阱仓的端部通过皮带轮进行传动连接，所述第一螺叶轴由驱动电机的输出轴带动旋转，所述第一管道位于远离导料管的端部连通有进料管，所述第二管道位于远离导料管的端部连通有排料管，所述第二管道靠近排料管处通过抽气管与位于冷阱仓外的真空泵连通。
[0008]进一步地，上述真空冷冻干燥机上的除湿装置中，所述第一管道、第二管道中填充有能够重复使用的硅胶干燥剂颗粒。
[0009]进一步地，上述真空冷冻干燥机上的除湿装置中，所述第一螺叶轴、第二螺叶轴的螺叶上开设有第二微孔，所述第一微孔、第二微孔的孔径小于硅胶干燥剂颗粒的粒径。
[0010]进一步地，上述真空冷冻干燥机上的除湿装置中，所述进料管、排料管各自倾斜设置，所述进料管的进料口位于高位。
[0011]进一步地，上述真空冷冻干燥机上的除湿装置中，所述排料管的排料口位于低位，所述进料管的进料口、排料管的排料口处各自设有能够转动打开的密封门。
[0012]进一步地，上述真空冷冻干燥机上的除湿装置中，所述冷阱仓内的冷凝管位置与除湿装置部件的位置相互错开。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术结构设计合理，其利用第一导管、导料管、第二管道构成管路系统来存储硅胶干燥剂颗粒，同时利用管路系统的大部分管路作为气路通道，提升真空冷冻干燥机冷阱除湿效果，提高干燥效率，保护真空泵；当需要更换硅胶干燥剂颗粒时，利用驱动电机、第一螺叶轴、第二螺叶轴构成的推料机构来将内部的硅胶干燥剂颗粒从出料管道排出，新的硅胶干燥剂颗粒从进料管道中导入，通过这种方式可实现快速更换操作，无需繁琐的拆盖。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的使用状态示意图；
[0018]图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为本技术中第一管道中第一微孔的结构示意图；
[0020]图4为本技术中进料管道、出料管道的结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
真空冷冻干燥机本体，2
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搁架仓，3
‑
冷阱仓，4
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导气通道，5
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第一管道，6
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第一螺叶轴，7
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导料管，8
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第二管道，9
‑
第二螺叶轴，10
‑
进料管道，11
‑
出料管道，12
‑
皮带轮，13
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驱动电机，14
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防护罩，15
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抽气管，16
‑
真空泵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图4所示，本实施例提供一种真空冷冻干燥机上的除湿装置，该除湿装置设于真空冷冻干燥机本体1的冷阱仓3处，冷阱仓3与搁架仓2之间开设有导气通道4。冷阱仓3内的冷凝管位置与除湿装置部件的位置相互错开。
[0025]本实施例中，除湿装置包括第一管道5、第一螺叶轴6、导料管7、第二管道8、第二螺叶轴9、进料管道10、出料管道11、皮带轮12、驱动电机13、防护罩14、抽气管15和真空泵16。第一管道5的管体均布有第一微孔，第一管道5中安装第一螺叶轴6。第二管道8中安装有第二螺叶轴9，第一管道5和第二管道8之间通过导料管7相互连通。
[0026]本实施例中，第一螺叶轴6、第二螺叶轴9的螺叶旋向相反，第一螺叶轴6、第二螺叶轴9伸出冷阱仓3的端部通过皮带轮12进行传动连接。第一螺叶轴6由驱动电机13的输出轴带动旋转，第一管道5位于远离导料管7的端部连通有进料管10，第二管道8位于远离导料管7的端部连通有排料管11。
[0027]本实施例中，第一管道5、第二管道8中填充有能够重复使用的硅胶干燥剂颗粒。第一螺叶轴6、第二螺叶轴9的螺叶上开设有第二微孔，第一微孔、第二微孔的孔径小于硅胶干燥剂颗粒的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空冷冻干燥机上的除湿装置，该除湿装置设于真空冷冻干燥机本体的冷阱仓处，所述冷阱仓与搁架仓之间开设有导气通道，其特征在于：所述除湿装置包括第一管道、第一螺叶轴、导料管、第二管道、第二螺叶轴、进料管道、出料管道、皮带轮、驱动电机、防护罩、抽气管和真空泵，所述第一管道的管体均布有第一微孔，所述第一管道中安装第一螺叶轴，所述第二管道中安装有第二螺叶轴，所述第一管道和第二管道之间通过导料管相互连通，所述第一螺叶轴、第二螺叶轴的螺叶旋向相反，所述第一螺叶轴、第二螺叶轴伸出冷阱仓的端部通过皮带轮进行传动连接，所述第一螺叶轴由驱动电机的输出轴带动旋转，所述第一管道位于远离导料管的端部连通有进料管，所述第二管道位于远离导料管的端部连通有排料管，所述第二管道靠近排料管处通过抽气管与位于冷阱仓外的真空泵连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛守华，
申请(专利权)人：常州市神盛干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：