一种用于焊料一体化的磁控管钼支杆组件的端帽结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焊料一体化的磁控管钼支杆组件的端帽结构，包括一端具有连接部的上端帽、从下端帽的通孔内穿过且焊接在所述连接部下端的上钼支杆、焊接在所述下端帽底部的下钼支杆，在所述通孔外围的所述下端帽底的上端设置有环形插槽，在所述上钼支杆上不接触的套设有灯丝，其一端套接固定在所述连接部上，另一端插入固定在环形插槽内，在所述环形插槽上设置有用于涂覆焊料的涂覆部，其能避免或减少灯丝在焊料烧结过程中发生偏斜；本实用新型专利技术能减少焊料量，降低了成本，提高产品合格率。格率。格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊料一体化的磁控管钼支杆组件的端帽结构


[0001]本技术涉及磁控管领域，尤其涉及一种用于焊料一体化的磁控管钼支杆组件的端帽结构。

技术介绍

[0002]磁控管是用于微波炉等设备上的加热核心部件，磁控管阴极用钼支杆组件包括上端帽、下端帽、上钼支杆、下钼支杆、灯丝等。
[0003]传统的钼支杆组件，其下端帽上没有独立设置用于涂覆焊料的涂覆部，其将焊料浆料涂覆于环形插槽内，且通过高频烧结等方式使灯丝固定在下端帽的环形插槽内；由于焊料涂覆不均匀以及在焊料烧结过程中焊料流动的不均匀性，环形插槽与灯丝的接触部位及角度发生变化，会造成灯丝偏心，使得钼支杆组件和磁控管报废。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种用于焊料一体化的磁控管钼支杆组件的端帽结构，其增设了用于涂覆焊料的涂覆部，减少了流胶现象和焊料用量，降低了成本，避免或减少灯丝在焊料烧结过程中发生偏斜。
[0005]一种用于焊料一体化的磁控管钼支杆组件的端帽结构，包括一端具有连接部的上端帽、从下端帽的通孔内穿过且焊接在所述连接部下端的上钼支杆、焊接在所述下端帽底部的下钼支杆，在所述通孔外围的所述下端帽底的上端设置有环形插槽，在所述上钼支杆上不接触的套设有灯丝，其一端套接固定在所述连接部上，另一端插入固定在环形插槽内，在所述环形插槽上设置有用于涂覆焊料的涂覆部，其能避免或减少灯丝在焊料烧结过程中发生偏斜。
[0006]进一步地，所述涂覆部为设置在所述环形插槽上端的环形凹槽，环形设计便于在任意角度涂覆焊料，使用方便。
[0007]进一步地，所述环形凹槽的直径大于所述环形插槽且与所述环形插槽同心设置，同心设置可以使环形凹槽的内壁与灯丝之间的间距保持一致，更好的防止灯丝偏斜。
[0008]进一步地，所述涂覆部为设置在所述环形插槽内壁上的至少一开槽，加工简单方便。
[0009]进一步地，所述开槽的一侧与所述环形插槽连通，使焊料能与灯丝充分接触，所述开槽的顶部延伸至下端帽的顶部且形成焊料置入口，置入焊料方便。
[0010]进一步地，所述开槽为两个且相对设置，保持所施加焊料位置的对称对，更好的防止灯丝偏斜。
[0011]进一步地，所述连接部为向下凸起的圆柱体，便于套入灯丝，连接处更贴合。
[0012]进一步地，所述灯丝为钍钨灯丝，钍钨电极是最早使用的稀土钨电极，其焊接性能好。
[0013]本技术的有益效果是：在所述环形插槽上增设有用于涂覆焊料的涂覆部，其
能避免或减少灯丝在焊料烧结过程中发生偏斜，能减少焊料量，降低了成本，提高产品合格率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的放大图；
[0017]图3是本技术的下端帽的第一种实施方式的俯视示意图；
[0018]图4是本技术的下端帽的第一种实施方式的立体示意图；
[0019]图5是本技术的下端帽的第二种实施方式的俯视示意图；
[0020]图6是本技术的下端帽的第二种实施方式的立体示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0022]参照图1
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图6，一种用于焊料一体化的磁控管钼支杆组件的端帽结构，包括一端具有连接部1的上端帽2，连接部1优选为向下凸起的圆柱体，便于套入灯丝3，连接处更贴合；还包括从下端帽4的通孔5内不接触的穿过且焊接在所述连接部1下端的上钼支杆6、焊接在所述下端帽4底部的下钼支杆7，在所述通孔5外围的所述下端帽4底的上端设置有环形插槽8，在所述上钼支杆6上不接触的套设有灯丝3，优选为钍钨灯丝，钍钨电极是最早使用的稀土钨电极，其焊接性能好；其一端套接固定在所述连接部1上，另一端插入固定在环形插槽8内，在所述环形插槽8上设置有用于涂覆焊料的涂覆部，其能避免或减少灯丝3在焊料烧结过程中发生偏斜。
[0023]再参照图3、图4，具体地，所述涂覆部可以是设置在所述环形插槽8上端的环形凹槽9，环形设计便于在任意角度涂覆焊料，使用方便；进一步地，所述环形凹槽9的直径大于所述环形插槽8且与所述环形插槽8同心设置，同心设置可以使环形凹槽9的内壁与灯丝3之间的间距保持一致，更好的防止灯丝3偏斜。增设环形凹槽9后，焊料涂覆在环形凹槽9内，原有的环形插槽8内不再涂覆焊料，环形插槽8与灯丝3的接触部位及角度不会轻易发生变化，使得灯丝3在定位过程中不会产生偏斜偏心，同时通过高频加热焊料通过毛细作用攀爬至灯丝3上部固定灯丝3，通过高频加热实现焊料快速合金化，连接牢固。
[0024]再参照图5、图6，具体地，所述涂覆部还可以是设置在所述环形插槽8内壁上的至少一开槽10，优选为两个且相对设置，也可以多个且均匀分布，保持所施加焊料位置的对称对，更好的防止灯丝3偏斜；其中，所述开槽10的一侧与所述环形插槽8连通，使焊料能与灯丝3充分接触，所述开槽10的顶部延伸至下端帽4的顶部且形成焊料置入口，置入焊料方便，另外，开槽10可以是扇形、耳朵型、等腰梯形等适合的形状。由于是从开槽10置入焊料，减少流胶现象，同时避免了传统结构中，其焊料沿环形插槽8涂覆造成环槽内径偏小以及焊料不均匀造成的灯丝3偏斜，也减小了焊料量，降低了成本。
[0025]需要说明的是：在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]最后要说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊料一体化的磁控管钼支杆组件的端帽结构，包括一端具有连接部的上端帽、从下端帽的通孔内穿过且焊接在所述连接部下端的上钼支杆、焊接在所述下端帽底部的下钼支杆，在所述通孔外围的所述下端帽底的上端设置有环形插槽，在所述上钼支杆上不接触的套设有灯丝，其一端套接固定在所述连接部上，另一端插入固定在环形插槽内，其特征是：在所述环形插槽上设置有用于涂覆焊料的涂覆部，其能避免或减少灯丝在焊料烧结过程中发生偏斜。2.如权利要求1所述的用于焊料一体化的磁控管钼支杆组件的端帽结构，其特征是：所述涂覆部为设置在所述环形插槽上端的环形凹槽。3.如权利要求2所述的用于焊料一体化的磁控管钼支杆组件的端帽结构，其特征是：所述环形凹槽的直径大于所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：何达强，
申请(专利权)人：佛山市海欣光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：