一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置制造方法及图纸

一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，本实用新型专利技术涉及木工刀具加工技术领域；升降台固定设置于升降机构中，且其底壁上开设有条形槽；旋转电机通过螺栓和支架固定于升降台的顶壁左侧，且其输出端穿过升降台后，通过联轴器连接有转轴；转盘套设固定于转轴上，转盘活动设置于条形槽中；二号电机通过螺栓和支架固定于转盘的顶壁上位于转轴左侧的部分；能够同时对不同大小的安装孔进行加工，操作简单，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置


[0001]本技术涉及木工刀具加工
，具体涉及一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置。

技术介绍

[0002]木工，是一门工艺，一门独有的技术，也是建筑常用的技术，当今社会木工职业应用领域广泛，比如房屋建设领域，船舶领域，美化景观建设，还有最常见的装饰装潢领域。
[0003]现有技术中刀片安装孔加工装置，大多一次只能对一组安装孔进行加工，实际生产时安装孔的大小往往不同，导致需要进行钻头的拆装，步骤复杂，加工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，能够同时对不同大小的安装孔进行加工，操作简单，效率高。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含电控箱、工作台、支撑板和箱门；加工装置本体的右侧壁上固定连接有电控箱；加工装置本体的前侧开口中通过合页活动设置有箱门；加工装置本体的内底壁上固定连接有支撑板，支撑板的顶壁上固定连接有工作台，工作台的顶壁左侧开设有弧形槽；它还包含：
[0006]升降机构，所述升降机构设置于加工装置本体的上下内侧壁之间；
[0007]冷却机构，所述冷却机构设置于工作台的顶壁上位于弧形槽右侧的部分；
[0008]升降台，所述升降台固定设置于升降机构中，且其底壁上开设有条形槽；
[0009]旋转电机，所述旋转电机固定连接于升降台的顶壁左侧，且其输出端穿过升降台后，固定连接有转轴，旋转电机通过导线与电控箱相连接；
[0010]转盘，所述转盘套设固定于转轴上，转盘活动设置于条形槽中；
[0011]二号电机，所述二号电机固定连接于转盘的顶壁上位于转轴左侧的部分，二号电机通过导线与电控箱相连接；
[0012]二号钻头，所述二号钻头与二号电机的输出端相固定连接；
[0013]一号电机，所述一号电机固定连接于转盘的顶壁上位于转轴右侧的部分，一号电机通过导线与电控箱相连接；
[0014]一号钻头，所述一号钻头与一号电机的输出端相固定连接，一号钻头和二号钻头均间歇性活动设置于弧形槽中；
[0015]电机箱，所述电机箱为两个，且其分别罩设于一号电机和二号电机上，电机箱固定设置于转盘的顶壁上。
[0016]优选地，所述升降机构包含：
[0017]升降电机，所述升降电机固定设置于加工装置本体的顶壁左侧，且其输出端穿过加工装置本体的顶壁后，固定连接有丝杆，丝杆的下端通过轴承旋转连接于加工装置本体
的内底壁中，升降电机通过导线与电控箱相连接；
[0018]丝母块，所述丝母块旋转设置于丝杆上；
[0019]导柱，所述导柱为两个，且其左右对称固定设置于加工装置本体的上下内侧壁之间，工作台设置于导柱之间；
[0020]导向块，所述导向块为两个，且其均活动设置于导柱上，左侧的导向块的左侧壁与丝母块的右侧壁相固定连接；升降台固定设置于导向块的内侧壁之间。
[0021]优选地，所述冷却机构包含：
[0022]抽吸泵，所述抽吸泵固定设置于工作台的顶壁上位于弧形槽右侧的部分，抽吸泵通过导线与电控箱相连接；
[0023]储液箱，所述储液箱固定设置于工作台的顶壁上位于抽吸泵右侧的部分；
[0024]进液管，所述进液管贯通连接于抽吸泵的输入端，且其另一端穿过储液箱的顶壁后，伸设于储液箱中；
[0025]主流管，所述主流管贯通连接于抽吸泵的输出端，且其通过管卡固定设置于工作台的顶壁上；
[0026]连接管，所述连接管与主流管的左端相贯通连接，且其通过管卡呈弧形固定连接于工作台的顶壁上；
[0027]支流管，所述支流管为三个，且其均贯通设置于连接管的周壁左侧。
[0028]优选地，加工装置本体的底壁上固定连接有防滑垫。
[0029]优选地，工作台的顶壁左侧开设有数个钻孔槽，钻孔槽与弧形槽相贯通连接，钻孔槽与支流管左右对齐设置。
[0030]优选地，弧形槽的底壁上设置有弧形集液箱，弧形集液箱为顶部开口式结构设置。
[0031]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，能够同时对不同大小的安装孔进行加工，操作简单，效率高，本技术具有设置合理，实用性高等优点。
附图说明
[0032]图1是本技术的结构示意图。
[0033]图2是图1的俯视图。
[0034]图3是图2中B
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B向剖视图。
[0035]图4是图1中A
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A向剖视图。
[0036]图5是图3中C部的放大图。
[0037]图6是图3中D部的放大图。
[0038]图7是本技术中集液箱的结构示意图。
[0039]附图标记说明：
[0040]升降机构1、升降电机1
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1、导向块1
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2、丝母块1
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3、导柱1
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4、丝杆1
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5、冷却机构2、连接管2
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1、支流管2
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2、主流管2
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3、抽吸泵2
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4、进液管2
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5、储液箱2
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6、升降台3、条形槽4、加工装置本体5、电控箱6、防滑垫7、工作台8、支撑板9、弧形集液箱10、钻孔槽11、弧形槽12、旋转电机13、转轴14、电机箱15、一号电机16、一号钻头17、二号电机18、转盘19、二号钻头20、箱门21。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]如图1
‑
图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含电控箱6、工作台8、支撑板9和箱门21；加工装置本体5的右侧壁上通过螺栓铆接有电控箱6；加工装置本体5的前侧开口中通过合页活动铰接有箱门21；加工装置本体5的内底壁上焊接有支撑板9，支撑板9的顶壁上焊接有工作台8，工作台8的顶壁左侧开设有弧形槽12；它还包含：
[0043]升降机构1，所述升降机构1设置于加工装置本体5的上下内侧壁之间；
[0044]冷却机构2，所述冷却机构2设置于工作台8的顶壁上位于弧形槽12右侧的部分；
[0045]升降台3，所述升降台3固定设置于升降机构1中，且其底壁上开设有条形槽4；
[0046]旋转电机13，所述旋转电机13通过螺栓和支架固定于升降台3的顶壁左侧，且其输出端穿过升降台3后，通过联轴器连接有转轴14，旋转电机13通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，它包含电控箱（6）、工作台（8）、支撑板（9）和箱门（21）；加工装置本体（5）的右侧壁上固定连接有电控箱（6）；加工装置本体（5）的前侧开口中通过合页活动设置有箱门（21）；加工装置本体（5）的内底壁上固定连接有支撑板（9），支撑板（9）的顶壁上固定连接有工作台（8），工作台（8）的顶壁左侧开设有弧形槽（12）；其特征在于：它还包含：升降机构（1），所述升降机构（1）设置于加工装置本体（5）的上下内侧壁之间；冷却机构（2），所述冷却机构（2）设置于工作台（8）的顶壁上位于弧形槽（12）右侧的部分；升降台（3），所述升降台（3）固定设置于升降机构（1）中，且其底壁上开设有条形槽（4）；旋转电机（13），所述旋转电机（13）固定连接于升降台（3）的顶壁左侧，且其输出端穿过升降台（3）后，固定连接有转轴（14），旋转电机（13）通过导线与电控箱（6）相连接；转盘（19），所述转盘（19）套设固定于转轴（14）上，转盘（19）活动设置于条形槽（4）中；二号电机（18），所述二号电机（18）固定连接于转盘（19）的顶壁上位于转轴（14）左侧的部分，二号电机（18）通过导线与电控箱（6）相连接；二号钻头（20），所述二号钻头（20）与二号电机（18）的输出端相固定连接；一号电机（16），所述一号电机（16）固定连接于转盘（19）的顶壁上位于转轴（14）右侧的部分，一号电机（16）通过导线与电控箱（6）相连接；一号钻头（17），所述一号钻头（17）与一号电机（16）的输出端相固定连接，一号钻头（17）和二号钻头（20）均间歇性活动设置于弧形槽（12）中；电机箱（15），所述电机箱（15）为两个，且其分别罩设于一号电机（16）和二号电机（18）上，电机箱（15）固定设置于转盘（19）的顶壁上。2.根据权利要求1所述的一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，其特征在于：所述升降机构（1）包含：升降电机（1
‑
1），所述升降电机（1
‑
1）固定设置于加工装置本体（5）的顶壁左侧，且其输出端穿过加工装置本体（5）的顶壁后，固定连接有丝杆（1
‑
5），丝杆（1
‑
5）的下端通过轴承旋转连接于加工装置本体（5）的内底壁中，升降电机（1
‑
1）通过导线与电控箱（6）相连接；丝母块（1
‑
3），所述丝母块（1
‑
3）旋转设置于丝杆（1
‑
5）上；导柱（1
‑
4），所述导柱（1
‑
4）为两个，且其左右对称固定设置于加工装置本体（5）的上下内侧壁之间，工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，屠小仙，毛德进，包逸雯，李芬，
申请(专利权)人：常州杜克精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：