一种双缸液压同步提升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双缸液压同步提升机构，包括机架，所述机架的两侧固定安装有液压缸支架，所述液压缸支架上活动安装有液压气缸，所述机架的顶部套装有举升工作台，所述液压气缸的动力输出端活动连接举升工作台的底部，所述机架的两侧还分别固定安装有固定支架和螺纹调节杆，所述螺纹调节杆上活动套装有活动支架，所述固定支架和活动支架上分别铰接安装第一连杆和第二连杆，本实用新型专利技术的有益效果：通过控制机架两侧的同型号的液压气缸油路同步实现举升工作台的升降，两边同型号的液压气缸即使由于加工误差等因素出现举升不同步的情况，也可以通过调节活动支架的位置来使得两侧的液压气缸实现同步举升的效果。两侧的液压气缸实现同步举升的效果。两侧的液压气缸实现同步举升的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双缸液压同步提升机构


[0001]本技术涉及液压提升
，具体是一种双缸液压同步提升机构。

技术介绍

[0002]在使用双缸液压提升系统提升重物时，双缸液压缸运动的同步控制非常重要，同规格的双缸液压缸受限于加工误差等因素的影响，双缸液压缸提升重物不同步，则易出现被吊物的倾斜和受力不均，存在极大的安全隐患，同时还会降低设备的使用寿命和承载能力。目前的双缸同步方法是采取液压控制方式解决，如采用同步阀、伺服阀等方式，其成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双缸液压同步提升机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双缸液压同步提升机构，包括机架，所述机架的两侧固定安装有液压缸支架，所述液压缸支架上活动安装有液压气缸，所述机架的顶部套装有举升工作台，所述液压气缸的动力输出端活动连接举升工作台的底部，所述机架的两侧还分别固定安装有固定支架和螺纹调节杆，所述螺纹调节杆上活动套装有活动支架，所述固定支架和活动支架上分别铰接安装第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆之间通过插销活动连接，所述第一连杆和第二连杆的另一端通过底板相互连接，所述底板的底部开设滑槽，所述第一连杆的另一端通过插销滑动安装在滑槽内，所述第二连杆的另一端与底板的底部相互铰接，所述液压气缸位于底板的顶部且滑动连接。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述液压缸支架上开设有自上而下贯穿的限位槽，所述液压气缸安装在限位槽内且可在限位槽内上下移动。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述滑槽为水平方向设置，所述滑槽具体为“T”字型防脱落形状。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述螺纹调节杆与机架的侧边相互垂直为水平设置，所述螺纹调节杆上还螺纹安装有限位螺帽，所述限位螺帽分别设置于活动支架的两端。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述机架的两侧壁上设置有标高刻度尺。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过控制机架两侧的同型号的液压气缸油路同步实现举升工作台的升降，两边同型号的液压气缸即使由于加工误差等因素出现举升不同步的情况，也可以通过调节活动支架的位置来使得两侧的液压气缸实现同步举升的效果。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图中：1、机架；2、液压缸支架；3、液压气缸；4、举升工作台；5、固定支架；6、螺纹调节杆；7、活动支架；8、第一连杆；9、第二连杆；10底板；11、滑槽。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1，本技术实施例中，一种双缸液压同步提升机构，包括机架1，所述机架1的两侧固定安装有液压缸支架2，所述液压缸支架2上活动安装有液压气缸3，所述机架1的顶部套装有举升工作台4，所述液压气缸3的动力输出端活动连接举升工作台4的底部，所述机架1的两侧还分别固定安装有固定支架5和螺纹调节杆6，所述螺纹调节杆6上活动套装有活动支架7，所述固定支架5和活动支架7上分别铰接安装第一连杆 8和第二连杆9，所述第一连杆8和第二连杆9之间通过插销活动连接，所述第一连杆8 和第二连杆9的另一端通过底板10相互连接，所述底板10的底部开设滑槽11，所述第一连杆8的另一端通过插销滑动安装在滑槽11内，所述第二连杆9的另一端与底板10的底部相互铰接，所述液压气缸3位于底板10的顶部且滑动连接。
[0015]值得注意的是，所述液压缸支架2上开设有自上而下贯穿的限位槽，所述液压缸支架 2用于辅助液压气缸3顶位，同时保证液压气缸3可以上下移动。
[0016]值得注意的是，所述滑槽11为水平方向设置，所述滑槽11具体为“T”字型防脱落形状。
[0017]值得注意的是，所述螺纹调节杆6与机架1的侧边相互垂直为水平设置，所述螺纹调节杆6上还螺纹安装有限位螺帽，所述限位螺帽分别设置于活动支架7的两端。
[0018]值得注意的是，所述机架1的两侧壁上设置有标高刻度尺。
[0019]工作原理：
[0020]通过控制机架两侧的同型号的液压气缸3油路同步实现举升工作台4的升降，两边同型号的液压气缸2即使由于加工误差等因素出现举升不同步的情况，也可以通过调节活动支架7的位置来使得两侧的液压气缸3实现同步举升的效果；
[0021]在具体的使用过程中，首先调节两侧活动支架7的位置，由第一连杆8和第二连杆9 组合呈的剪叉结构会托举着底板10进行升降，在调节的过程中对照着机架1两侧设置的标高刻度尺就能够保证对两侧底板10的水平高度进控制，在调配完成后，通过锁紧螺帽对活动支架10的位置进行固定，在固定完成后两侧的液压气缸3就处于同一水平高度，这样再控制其油路的同步就可以实现举升工作台4的同步升降。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双缸液压同步提升机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两侧固定安装有液压缸支架(2)，所述液压缸支架(2)上活动安装有液压气缸(3)，所述机架(1)的顶部套装有举升工作台(4)，所述液压气缸(3)的动力输出端活动连接举升工作台(4)的底部，所述机架(1)的两侧还分别固定安装有固定支架(5)和螺纹调节杆(6)，所述螺纹调节杆(6)上活动套装有活动支架(7)，所述固定支架(5)和活动支架(7)上分别铰接安装第一连杆(8)和第二连杆(9)，所述第一连杆(8)和第二连杆(9)之间通过插销活动连接，所述第一连杆(8)和第二连杆(9)的另一端通过底板(10)相互连接，所述底板(10)的底部开设滑槽(11)，所述第一连杆(8)的另一端通过插销滑动安装在滑槽(11)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜继富，刘卫东，刘嘉成，李文操，
申请(专利权)人：山东鼎润锻压机床有限公司，
类型：新型
国别省市：