一种能够对高压气体快速降温的压缩机制造技术

技术编号:33025834 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-15 09:00
本发明专利技术涉及压缩机技术领域,具体的说是一种能够对高压气体快速降温的压缩机,包括压缩缸、支撑板和循环机构,压缩缸固定连接在支撑板的上表面,循环机构置于支撑板上表面中部,压缩缸两侧贯通设置有排气管,排气管外壁套设有降温水管,降温水管两端均连接有密封头,密封头与排气管外壁固定连接,支撑板侧壁中部开设有安装槽,安装槽内壁固定连接有循环水囊,循环水囊侧壁固定连接有第一单向阀,第一单向阀上端贯通连接有第一水管,第一水管远离第一单向阀的一端贯通连接在降温水管的一端外壁,该压缩机能够通过第一水管流到降温水管内,降温水管内的水对排气管进行降温,同时对排气管内的高温高压气体进行降温。内的高温高压气体进行降温。内的高温高压气体进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种能够对高压气体快速降温的压缩机


[0001]本专利技术涉及压缩机
,具体的说是一种能够对高压气体快速降温的压缩机。

技术介绍

[0002]气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置,常用于风动工具提供气体动力,在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。
[0003]气体在经过压缩机压缩后,气体的温度会快速增高,不利于气体的快速储存,高温高压气体通过排气管排除并储存,排气管温度会快速升高,工作人员在接触到排气管时,容易出现烫伤的危险,排气管长期处于高温状态容易出现损坏现象,影响压缩机的正常使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种能够对高压气体快速降温的压缩机。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种能够对高压气体快速降温的压缩机,包括压缩缸、支撑板和循环机构,压缩缸固定连接在支撑板的上表面,循环机构置于支撑板上表面中部,压缩缸两侧贯通设置有排气管,排气管外壁套设有降温水管,降温水管两端均连接有密封头,密封头与排气管外壁固定连接,支撑板侧壁中部开设有安装槽,安装槽内壁固定连接有循环水囊,循环水囊侧壁固定连接有第一单向阀,第一单向阀上端贯通连接有第一水管,第一水管远离第一单向阀的一端贯通连接在降温水管的一端外壁,降温水管的另一端外壁贯通连接有第二水管。
[0006]具体的,支撑板的上表面固定连接有电动机,电动机的输出端固定连接有传动轴,传动轴的一端连接在压缩缸内,传动轴置于压缩缸外壁的一端外壁固定连接有凸轮。
[0007]具体的,循环机构包括循环水箱,循环水箱贯穿支撑板的顶部,且循环水箱侧壁与支撑板固定连接,循环水箱置于安装槽内的一端固定连在循环水囊的上表面,循环水箱下表面设有多个漏水孔,循环水箱通过漏水孔与循环水囊贯通设置,循环水箱两侧外壁贯通设置有第二单向阀,第二单向阀与第二水管贯通设置。
[0008]具体的,循环水箱内壁滑动连接有挤压板,挤压板的上表面固定连接有传动杆,传动杆贯穿循环水箱顶部,且传动杆与循环水箱顶部滑动连接,传动杆置于循环水箱外部的一端固定连接有按压板,按压板置于凸轮的正下方,凸轮的凸出端可与按压板的上表面接触。
[0009]具体的,按压板与循环水箱上表面之间设有回位弹簧,回位弹簧套设在传动杆外壁,回位弹簧的一端固定在循环水箱的上表面,回位弹簧的另一端固定连接在按压板的下表面。
[0010]具体的,支撑板的上表面固定连接有伸缩气囊,伸缩气囊的外壁贯通设有多个喷气管,按压板的下表面可与伸缩气囊的上表面接触。
[0011]具体的,支撑板外壁底部固定连接有安装座,安装座的上表面端部固定连接有伸缩杆,同一侧的两个伸缩杆之间设有隔离网,隔离网的上端两侧与伸缩杆顶部外壁固定连接,隔离网的下端卷收在卷收柱的外壁。
[0012]具体的,压缩缸的正上方设有遮挡帘,遮挡帘两侧固定连接有松紧带,松紧带的端部下表面固定连接有连接柱。
[0013]具体的,伸缩杆的顶部设置有连接孔,连接孔与连接柱相适配,连接柱的下端连接在连接孔内。
[0014]本专利技术的有益效果:
[0015](1)本专利技术所述的一种能够对高压气体快速降温的压缩机,循环水囊的低温的冷却水通过第一单向阀流到第一水管内,通过第一水管流到降温水管内,降温水管内的水对排气管进行降温,同时对排气管内的高温高压气体进行降温,方便快捷,降温水管内的高温的冷却水通过第二水管流出,使得降温水管内的冷却水循环流动,从而控制降温水管高温的冷却水流出,低温的冷却水流入,保证了对排气管以及高温高压气体降温的效果,同时提高了降温效率。
[0016](2)本专利技术所述的一种能够对高压气体快速降温的压缩机,循环水箱内的冷却水进入到循环水囊内进行循环利用,提高了冷却水的利用率,通过循环水囊的设置使得冷却水能够循环利用,同时冷却水在进入循环水囊内散热更加快速,在电动机工作过程中产生振动,通过循环水囊的设置增加支撑板的稳定性,同时吸收振动产生的能量。
[0017](3)本专利技术所述的一种能够对高压气体快速降温的压缩机,按压板在向下运动的过程中同时挤压下表面的伸缩气囊,伸缩气囊在受到挤压时气体通过喷气管喷出,气体对电动机和压缩缸起到了散热效果,保证了电动机的正常工作。
[0018](4)本专利技术所述的一种能够对高压气体快速降温的压缩机,隔离网将压缩缸与外部隔开,避免工作人员触碰到高温的压缩缸和排气管,对工作人员起到保护作用,可以通过将连接柱从连接孔内拔出将遮挡帘取下,方便快捷,当电动机和压缩缸停止工作或长期不使用时,可以直接将遮挡帘覆盖在电动机和压缩缸的上表面,通过设置遮挡帘能够避免灰尘附着在电动机和压缩缸表面,影响电动机和压缩缸的正常散热,对电动机和压缩缸起到保护作用。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1为本专利技术提供的一种能够对高压气体快速降温的压缩机的立体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术提供的压缩缸和支撑板的连接图。
[0022]图3为本专利技术提供的图2的A处放大图。
[0023]图4为本专利技术提供的循环机构的立体结构示意图。
[0024]图5为本专利技术提供的图4的剖视图。
[0025]图中:1、压缩缸;2、排气管;3、电动机;31、传动轴;32、凸轮;4、降温水管;41、密封头;5、支撑板;51、安装槽;6、循环水囊;61、第一单向阀;62、第一水管;7、循环机构;71、按压板;72、循环水箱;73、伸缩气囊;74、喷气管;75、传动杆;76、挤压板;77、第二单向阀;78、第二水管;79、回位弹簧;70、漏水孔;8、安装座;81、伸缩杆;82、卷收柱;83、隔离网;84、松紧
带;85、遮挡帘;86、连接柱。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0027]如图1

图5所示,一种能够对高压气体快速降温的压缩机,包括压缩缸1、支撑板5和循环机构7,压缩缸1固定连接在支撑板5的上表面,循环机构7置于支撑板5上表面中部,压缩缸1两侧贯通设置有排气管2,排气管2外壁套设有降温水管4,降温水管4两端均连接有密封头41,密封头41与排气管2外壁固定连接,支撑板5侧壁中部开设有安装槽51,安装槽51内壁固定连接有循环水囊6,循环水囊6侧壁固定连接有第一单向阀61,第一单向阀61上端贯通连接有第一水管62,第一水管62远离第一单向阀61的一端贯通连接在降温水管4的一端外壁,降温水管4的另一端外壁贯通连接有第二水管78,通过循环机构7的设置,能够使得循环水囊6内的水循环流动,提高了冷却水的利用率,同时提高了对降温水管4内部高位高压气体的降温效率,通过密封头41的设置能够避免冷却水从降温水管4中流出,密封头41可以拆卸,便于降温水管4内部的清理和维修作业,按本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够对高压气体快速降温的压缩机,其特征在于:包括压缩缸(1)、支撑板(5)和循环机构(7),压缩缸(1)固定连接在支撑板(5)的上表面,循环机构(7)置于支撑板(5)上表面中部,压缩缸(1)两侧贯通设置有排气管(2),排气管(2)外壁套设有降温水管(4),降温水管(4)两端均连接有密封头(41),密封头(41)与排气管(2)外壁固定连接,支撑板(5)侧壁中部开设有安装槽(51),安装槽(51)内壁固定连接有循环水囊(6),循环水囊(6)侧壁固定连接有第一单向阀(61),第一单向阀(61)上端贯通连接有第一水管(62),第一水管(62)远离第一单向阀(61)的一端贯通连接在降温水管(4)的一端外壁,降温水管(4)的另一端外壁贯通连接有第二水管(78)。2.根据权利要求1所述的一种能够对高压气体快速降温的压缩机,其特征在于:所述支撑板(5)的上表面固定连接有电动机(3),电动机(3)的输出端固定连接有传动轴(31),传动轴(31)的一端连接在压缩缸(1)内,传动轴(31)置于压缩缸(1)外壁的一端外壁固定连接有凸轮(32)。3.根据权利要求2所述的一种能够对高压气体快速降温的压缩机,其特征在于:所述循环机构(7)包括循环水箱(72),循环水箱(72)贯穿支撑板(5)的顶部,且循环水箱(72)侧壁与支撑板(5)固定连接,循环水箱(72)置于安装槽(51)内的一端固定连在循环水囊(6)的上表面,循环水箱(72)下表面设有多个漏水孔(70),循环水箱(72)通过漏水孔(70)与循环水囊(6)贯通设置,循环水箱(72)两侧外壁贯通设置有第二单向阀(77),第二单向阀(77)与第二水管(78)贯通设置。4.根据权利要求3所述的一种能够对高压气体快速降温的压缩机,其特征在于:所述循环水箱(72)内壁滑动连接有挤压板(76),挤压板(76...

【专利技术属性】
技术研发人员:周梅义李强高德米
申请(专利权)人:蚌埠艾欧特压缩机有限公司
类型:发明
国别省市:

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