一种科技木生产废水的处理方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种科技木生产工业废水的处理方法。本发明专利技术提供的处理方法：(1)将染色废水、涂胶废水、沉淀剂和絮凝剂混合进行沉淀絮凝反应，固液分离得到絮凝废水；(2)将所述絮凝废水和生活污水混合依次进行厌氧反应和好氧反应，得到氧化废水；(3)将所述氧化废水进行泥水分离，得到初始净化废水；(4)将所述初始净化废水、脱色剂和絮凝剂混合进行浮选。本发明专利技术提供的处理方法将三种污水同时处理，得到符合工业生产回用的净化废水，提高了工业废水的处理效率，节省了处理成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种科技木生产废水的处理方法及系统


[0001]本专利技术涉及工业废水处理
，尤其涉及一种科技木生产工业废水的处理方法及系统。

技术介绍

[0002]科技木是以普通树种木材(速生材等)为原材料利用仿生学原理，通过对木材进行剪切、染色、重组生产的一种性能更加优越的新型装饰材料。典型的科技木的生产工艺流程为：产品设计
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单板制造
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单板剪切
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单板调色
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单板干燥
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单板涂胶
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模压成型
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制材
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锯切
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成品，其特点在于材料的木纹由单板经过浸染不同颜色及有角度的锯切获得，对于有单板色差的树种，在染色前还需要经过漂白处理。
[0003]其中，在单板漂白、染色和涂胶过程中均会产生大量的工艺废水，其中，染色废水是原木印染过程中退浆、煮炼、染色、漂白、整理等各生产环节排放废水的总称。染色废水成分复杂、多变、COD高。染色废水含有多种有机染料(如分散染料、直接染料、酸性染料、活性染料等)，色度极高，且染料结构中硝基和胺基化合物及铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性，难以降解。涂胶废水是涂胶过程的制胶车间冲洗设备的废水，设备中残留物溶入水中变成废水，其中含有固化的脲醛树脂胶渣和甲醛。
[0004]目前，针对科技木生产废水的污染治理技术主要是物化和生化技术，如厌氧
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耗氧技术、厌氧
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活性污泥技术，但是这些技术处理工艺复杂，需通过多道高强度处理，处理成本高。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种科技木生产工业废水的处理方法及系统，本专利技术提供的处理方法能够同时处理染色废水、涂胶废水和生活污水，处理成本低，且处理工艺简单、处理效率高。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种科技木生产工业废水的处理方法，包括以下步骤：
[0008](1)将染色废水、涂胶废水、沉淀剂和絮凝剂混合进行沉淀絮凝反应，固液分离得到絮凝废水；
[0009](2)将所述絮凝废水和生活污水混合依次进行厌氧反应和好氧反应，得到氧化废水；
[0010](3)将所述氧化废水进行泥水分离，得到初始净化废水；
[0011](4)将所述初始净化废水、脱色剂和絮凝剂混合进行浮选。
[0012]优选的，所述泥水分离还得到处理污泥，所述好氧反应的污泥沉降比＜15％，所述泥水分离得到的处理污泥返回所述步骤(2)中进行混合。
[0013]优选的，所述好氧反应的污泥沉降比≥15％，所述泥水分离后还包括：将所述处理污泥进行第一脱水，得到第一干泥和第一工艺浓水，所述第一工艺浓水返回所述步骤(2)进
行混合。
[0014]优选的，所述浮选还得到浮选渣，还包括将所述浮选渣进行第二脱水，得到第二干泥和第二工艺浓水，所述第二工艺浓水返回所述步骤(2)进行混合。
[0015]优选的，所述步骤(1)中，所述混合时，所述染色废水的注入流速为3
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8吨/小时，所述涂胶废水的注入流速为0.2
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0.4吨/小时。
[0016]优选的，所述步骤(2)中，所述混合时，所述絮凝废水的注入流速为3
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9吨/小时，所述生活污水的注入流速为3
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5吨/小时。
[0017]本专利技术提供了上述技术方案所述的处理方法使用的系统，包括：
[0018]沉淀絮凝反应容器1；
[0019]液体入口与所述沉淀絮凝反应容器1的液体出口连通的混合容器2；
[0020]液体入口与所述混合容器2的液体出口连通的厌氧反应容器3，所述厌氧反应容器3还设置固体入口，
[0021]液体入口与所述厌氧反应容器3的液体出口连通的好氧反应容器4；
[0022]液体入口与所述好氧反应容器4的液体出口连通的泥水分离容器5，所述泥水分离容器5还设置固体出口，
[0023]液体入口与所述泥水分离容器5的液体出口连通的浮选容器6。
[0024]优选的，还包括固体入口与所述所述泥水分离容器5的固体出口连通的污泥收集容器7。
[0025]优选的，所述污泥收集容器7的固体出口与所述厌氧反应容器3的固体入口连通。
[0026]优选的，所述系统还包括：
[0027]固体入口与所述污泥收集容器7的固体出口连通的污泥浓缩容器8；固体入口与所述污泥浓缩容器8的固体出口连通的脱水机9。
[0028]本专利技术提供了一种科技木生产工业废水的处理方法，包括以下步骤：(1)将染色废水、涂胶废水、沉淀剂和絮凝剂混合进行沉淀絮凝反应，固液分离得到絮凝废水；(2)将所述絮凝废水和生活污水混合依次进行厌氧反应和好氧反应，得到氧化废水；(3)将所述氧化废水进行泥水分离，得到初始净化废水；(4)将所述初始净化废水、脱色剂和絮凝剂混合进行浮选。区别于传统工厂单独处理工业废水的工艺，本专利技术提供的处理方法将生活污水与经过沉淀絮凝反应的预处理的工业废水混合后进行厌氧
‑
好氧反应，充分利用生活污水中的有机物对染色废水、涂胶废水中的甲醛进行有效降解，同时，生活污水中的有机物为厌氧
‑
好氧反应过程中的菌种提供营养，增强厌氧反应中使用的污泥的活性，降低厌氧
‑
好氧反应中外援营养物质的使用量，节约了工业废水的处理成本。而且，本专利技术提供的处理方法将三种污水同时处理，得到符合工业生产回用的净化废水，提高了工业废水的处理效率，节省了处理成本。
附图说明
[0029]图1为本专利技术实施例使用的系统流程示意图；
[0030]1‑
沉淀絮凝反应容器，2
‑
混合容器，3
‑
厌氧反应容器，4
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好氧反应容器，5
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泥水分离容器，6
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浮选容器，7
‑
污泥收集容器，8
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污泥浓缩容器，9
‑
脱水机，10
‑
提升泵，11
‑
板框压滤机，12
‑1‑
第一输送泵，12
‑2‑
第二输送泵，12
‑
3第三输送泵，13
‑
风机，14
‑
循环泵，15
‑
集水
容器，16
‑1‑
第一加药装置，16
‑2‑
第二加药装置。
具体实施方式
[0031]本专利技术提供了一种科技木生产工业废水的处理方法，包括以下步骤：
[0032](1)将染色废水、涂胶废水、沉淀剂和絮凝剂混合进行沉淀絮凝反应，得到絮凝废水；
[0033](2)将所述絮凝废水和生活污水混合依次进行厌氧反应和好氧反应，得到氧化废水；
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种科技木生产工业废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将染色废水、涂胶废水、沉淀剂和絮凝剂混合进行沉淀絮凝反应，固液分离得到絮凝废水；(2)将所述絮凝废水和生活污水混合依次进行厌氧反应和好氧反应，得到氧化废水；(3)将所述氧化废水进行泥水分离，得到初始净化废水；(4)将所述初始净化废水、脱色剂和絮凝剂混合进行浮选。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述泥水分离还得到处理污泥，所述好氧反应的污泥沉降比＜15％，所述泥水分离得到的处理污泥返回所述步骤(2)中进行混合。3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述好氧反应的污泥沉降比≥15％，所述泥水分离后还包括：将所述处理污泥进行第一脱水，得到第一干泥和第一工艺浓水，所述第一工艺浓水返回所述步骤(2)进行混合。4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述浮选还得到浮选渣，还包括将所述浮选渣进行第二脱水，得到第二干泥和第二工艺浓水，所述第二工艺浓水返回所述步骤(2)进行混合。5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述混合时，所述染色废水的注入流速为3～8吨/小时，所述涂胶废水的注入流速为0.2～0.4吨/小时。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雨枫，盛娜，杨宁，戴雪枫，姚建伟，顾孔杰，史学红，姚悦伟，顾仲凯，
申请(专利权)人：浙江升华云峰新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：