一种新型废弃芯片回收分拣结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型废弃芯片回收分拣结构，涉及芯片回收技术领域。包括溶解箱和破碎箱，破碎箱设置在溶解箱的顶部且二者内部空间连通，破碎箱的顶部设置有芯片进口，破碎箱的内腔从上至下依次设置有预粉碎装置和碾压装置，破碎箱的内腔位于碾压装置的下方设置有金属网板，碾压装置包括固定架、碾压辊、液压缸，液压缸设置在破碎箱的一侧，其输送端贯穿破碎箱并固定连接呈U形的固定架，固定架的内转动连接有至少三组碾压辊，溶解箱的底部设置有排料口。该新型废弃芯片回收分拣结构，通过设置预粉碎装置和碾压装置，可使得废旧芯片被充分粉碎，进而能够有效的被磁铁吸附其中的磁性物质，并能快速的在溶解箱内被化学试剂溶解。解。解。

【技术实现步骤摘要】
一种新型废弃芯片回收分拣结构


[0001]本技术涉及芯片回收
，具体为一种新型废弃芯片回收分拣结构。

技术介绍

[0002]芯片是一种集成电路，或称微电路，微芯片，晶片，芯片在电子学中是一种把电路，主要包括半导体设备，也包括被动组件等小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上，芯片废弃后，因芯片中含有铁、镍等磁性金属，也有金、银等贵金属，因而有十分高的回收价值，废弃芯片在回收的过程中会通过化学试剂溶解的方法回收贵金属，而芯片破碎不彻底会减慢废气芯片的回收速度。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种新型废弃芯片回收分拣结构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型废弃芯片回收分拣结构，包括溶解箱和破碎箱，所述破碎箱设置在溶解箱的顶部且二者内部空间连通，所述破碎箱的顶部设置有芯片进口，所述破碎箱的内腔从上至下依次设置有预粉碎装置和碾压装置，所述破碎箱的内腔位于碾压装置的下方设置有金属网板，碾压装置包括固定架、碾压辊、液压缸，所述液压缸设置在破碎箱的一侧，其输送端贯穿破碎箱并固定连接呈U形的固定架，所述固定架的内转动连接有至少三组碾压辊，所述溶解箱的底部设置有排料口，所述溶解箱的一侧设置有加液箱，所述加液箱通过连接管连通溶解箱的内腔。
[0005]进一步的，所述溶解箱的内腔位于破碎箱的下方设置有传送带，所述传送带由设置在溶解箱后侧的传送电机带动，所述传送带的内部设置有磁铁，所述溶解箱的一侧设置有将磁性物质刮除的挡板，所述溶解箱的一侧设置有磁性物质收集箱。
[0006]进一步的，所述传送带的下方设置有斜板，所述斜板的底端延伸进磁性物质收集箱内。
[0007]进一步的，预粉碎装置包括两个转动方向的破碎辊，两个所述破碎辊均匀设置在破碎箱后侧的驱动电机带动。
[0008]进一步的，所述固定架的内壁间位于碾压辊的两端设置有刮板。
[0009]进一步的，所述排料口的内腔设置有过滤网。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种新型废弃芯片回收分拣结构，具备以下有益效果：该新型废弃芯片回收分拣结构，通过设置预粉碎装置和碾压装置，可使得废旧芯片被充分粉碎，进而能够有效的被磁铁吸附其中的磁性物质，并能快速的在溶解箱内被化学试剂溶解。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的平面示意图；
[0013]图3为本技术的固定架的俯视图；
[0014]图4为本技术的A处放大示意图。
[0015]图中：1、溶解箱；2、破碎箱；3、传送带；4、磁铁；5、斜板；6、磁性物质收集箱；7、排料口；8、挡板；9、金属网板；10、破碎辊；11、固定架；12、碾压辊；13、液压缸；14、刮板；15、加液箱；16、过滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术公开了一种新型废弃芯片回收分拣结构，包括溶解箱1和破碎箱2，所述破碎箱2设置在溶解箱1的顶部且二者内部空间连通，所述破碎箱2的顶部设置有芯片进口，所述破碎箱2的内腔从上至下依次设置有预粉碎装置和碾压装置，所述破碎箱2的内腔位于碾压装置的下方设置有金属网板9，碾压装置包括固定架11、碾压辊12、液压缸13，所述液压缸13设置在破碎箱2的一侧，其输送端贯穿破碎箱2并固定连接呈U形的固定架11，所述固定架11的内转动连接有至少三组碾压辊12，所述溶解箱1的底部设置有排料口7，所述溶解箱1的一侧设置有加液箱15，所述加液箱15通过连接管连通溶解箱1的内腔。
[0018]具体的，所述溶解箱1的内腔位于破碎箱2的下方设置有传送带3，所述传送带3由设置在溶解箱1后侧的传送电机带动，所述传送带3的内部设置有磁铁4，所述溶解箱1的一侧设置有将磁性物质刮除的挡板8，所述溶解箱1的一侧设置有磁性物质收集箱6。
[0019]本实施方案中，经过粉碎的废旧芯片落在传送带3上，传送带3逆时针转动，废旧芯片中含有的磁性物质会被传送带3内壁的磁铁4吸附，当传送带3转动时，未被吸附的废旧芯片碎料会落在溶解箱1的底部，而被磁铁4吸附的磁性物质会转动至挡板8处，并被挡板8刮除。
[0020]具体的，所述传送带3的下方设置有斜板5，所述斜板5的底端延伸进磁性物质收集箱6内。
[0021]本实施方案中，被挡板8刮除的磁性物质会沿着斜板5下滑至磁性物质收集箱6内。
[0022]具体的，预粉碎装置包括两个转动方向的破碎辊10，两个所述破碎辊10均匀设置在破碎箱2后侧的驱动电机带动。
[0023]本实施方案中，当废旧芯片下料在两个破碎辊10之间时，会被两个转动方向相反的破碎辊10粉碎。
[0024]具体的，所述固定架11的内壁间位于碾压辊12的两端设置有刮板14。
[0025]本实施方案中，在固定架11被液压缸13带动进行往复运动的过程中，可使得刮板14将金属网板9顶部的废旧芯片破碎产生的碎料推动，使其加快穿过金属网板9排入溶解箱1内。
[0026]具体的，所述排料口7的内腔设置有过滤网16。
[0027]本实施方案中，当化学试剂溶解废旧芯片破碎产生的碎料完成后，可通过排料口7排出化学试剂，并使得未被溶解的金、银等贵金属物质留在过滤网16内。
[0028]在使用时，废旧芯片从破碎箱2顶部的芯片进口加入破碎箱2内，之后废旧芯片被两个转动方向相反的破碎辊10破碎，然后再下落在金属网板9上，小口径碎料会穿过金属网板9的网眼，大口径碎料会被液压缸13往复带动的碾压辊12进行碾压，至其被再次粉碎穿过金属网板9的网眼，下料的芯片破碎碎料会落在传送带3上，然后被除去其中的磁性物质，然后再下落在溶解箱1的底部，并被从加液箱15内加入溶解箱1内的化学试剂溶解。
[0029]综上所述，该新型废弃芯片回收分拣结构，该新型废弃芯片回收分拣结构，通过设置预粉碎装置和碾压装置，可使得废旧芯片被充分粉碎，进而能够有效的被磁铁4吸附其中的磁性物质，并能快速的在溶解箱1内被化学试剂溶解。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型废弃芯片回收分拣结构，包括溶解箱(1)和破碎箱(2)，其特征在于：所述破碎箱(2)设置在溶解箱(1)的顶部且二者内部空间连通，所述破碎箱(2)的顶部设置有芯片进口，所述破碎箱(2)的内腔从上至下依次设置有预粉碎装置和碾压装置，所述破碎箱(2)的内腔位于碾压装置的下方设置有金属网板(9)，碾压装置包括固定架(11)、碾压辊(12)、液压缸(13)，所述液压缸(13)设置在破碎箱(2)的一侧，其输送端贯穿破碎箱(2)并固定连接呈U形的固定架(11)，所述固定架(11)的内转动连接有至少三组碾压辊(12)，所述溶解箱(1)的底部设置有排料口(7)，所述溶解箱(1)的一侧设置有加液箱(15)，所述加液箱(15)通过连接管连通溶解箱(1)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种新型废弃芯片回收分拣结构，其特征在于：所述溶解箱(1)的内腔位于破碎箱(2)的下方设置有传送带(3)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝君，
申请(专利权)人：江苏荣麒循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：