连接器制造技术

一种连接器，其包含有：一座体，其上贯穿形成有至少一腔室，腔室具有互相连通的座孔及插孔；一座盖，是设在座体上且邻近腔室的座孔外缘，在座盖上贯穿至少一固定孔；及至少一略呈Ｙ形的端子，其具有两个相对折连接的片体，该两片体连接处形成有一组装段，使组装段略呈Ｖ形而具呈一夹角，且该组装段穿过该座盖的固定孔后使夹角缩小而产生反弹力令组装段能被紧密固定于固定孔中，而端子另端则形成两个分离片体，是被限制于腔室另一侧内腔中；藉由座盖与端子的紧密结合，可避免端子在腔室内发生晃动达到提供稳定的电连接。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是属于一种连接器，尤指一种可稳固内部端子，又兼具低生产成本 的连接器。
技术介绍
连接器是常见于使用在电路板方面的电连接组件，不同的电路板或组接于电路 板与导线之间的电路配件能通过这样的连接器来进行电性连接。请参照图6，传统的电路板之间通常具有一连接器公座9 l及一连接器母座9 3 ;连接器公座9 1上设置有一针脚端子9 2 ;连接器母座9 3是包含一座体9 4 及数个夹钳端子9 5 ，该座体9 4上形成有数个贯通座体9 4两端的腔室9 4 1， 且各腔室9 4 1一端分别延伸有一延伸段，延伸段内侧壁形成有一卡孔9 4 3，该 夹钳端子9 5略呈鱼形，其前端是设至于腔室9 4 1的开放处，以提供一导线的连 接，而其前端至尾端间的一段部形成有一縮束部位，该縮束部位能够在针脚端子9 2伸入座体9 4腔室9 4 l时，夹固该针脚端子9 2，此外，沿夹钳端子9 5—侧 形成有一弹性扣片9 5 1，利用弹性扣片9 5 1的局部伸入卡孔9 4 3内，并使弹 性扣片9 5 l—段尽量靠抵于卡孔9 4 3内一壁面上，且弹性扣片9 5 1末端恰与 卡孔9 4 3内一角处保持抵顶的卡合关系，使夹钳端子9 5受到前述的两者关系而 不易因夕卜力影响而脱离腔室9 4 1 ，藉此将能使接脚端子9 5固定于腔室9 4 1中。然而，为了使夹钳端子9 5能被固定于座体9 4的腔室9 4 1中，进而对座体 9 4所作的延伸段设计，将令座体9 4整体长度随之过长，而占用了电路板上其它 电子组件的配置空间，且因座体9 4与夹钳端子9 5的材料增加而令制造成本提高， 这样的缺失令连接器母座9 3不适合大量生产，此外，夹钳端子9 5仅通过与卡孔 9 4 3间相互弹性卡合的弹性扣片9 5 1的弹撑力来维持，容易因弹性扣片9 5 1 金属疲劳而失去原有设定的弹力导致该夹钳端子9 5发生摇晃松动情形，造成夹钳 端子9 5与针脚端子9 2连接时的接触面因时常异动而不确实而发生讯号或电力传输不稳定的状况。
技术实现思路
本创作人有鉴于传统连接器母座较耗费材料、成本高且内部端子容易摇晃有讯 号传输不稳定状况等等缺点，为改良其不足与缺失，进而创作出一种连接器。本创作主要目的是提供一种连接器，该连接器省料而成本低，并兼具稳固内部 端子以防止内部端子产生摇晃之虞。为达上述目的，是令前述连接器包含有一座体，其上贯穿形成有至少一腔室，该腔室是具有一座孔及一与座 L相iiil的插孔；一座盖，是设置在座体上且邻近腔室的座孔外缘，在座盖上贯穿形成有至少一 固定孔；及提供至少一端子的插设；该端子，是以金属制造，略呈Y形，其一竖段是插设在座盖的固定孔上，以令 其整体能够被设置在座体腔室内，端子具有两个相连接的片体，在两片体连接^)(寸 折形成有一呈竖直状态的组装段，该组装段略呈V形而具有一夹角，且该组装段插 穿过该座盖的固定孔后，由于其夹角受到固定孔内径的拘限而被縮束，使其相对产 生反弹力令组装段紧密固定于固定孔中。藉由上述技术手段，由于端子组装段是以弹力迫紧于座盖固定孔内，使组装段 无法随意晃动，另外，在座盖组装在座体上时，预设腔室插孔内缘至座盖间的长度 比端子欲嵌入腔室的整段较为短些，进而在座盖朝向座体推送时，会向端子施压， 令端子末端紧密抵靠腔室内壁，藉此避免端子末端晃动，因此整个端子将紧密固定 在腔室内，提供稳定的讯号连接，此外，与传统连接器母座相比下，本技术端 子省去弹性扣片，而座体腔室少了传统的延伸段与及卡孔，更进一步减少了体积与 材料的耗费，故可降低连接器的成本。前述端子两片体相分离的末端就应座体插 L位置，而抵靠在座体腔室内壁上， 并经由上述的迫紧手段使该分离片体间的间距，因受力挤压略縮小状态，进而对插 入此间距的端子产生良好的挟持能力。前述座体靠近座孔的一端的前后两相对面上分别形成有一呈L形的延伸边框， 在各延伸边框分别贯穿形成有数个卡槽，座盖的前后两相对面上分别形成有数个卡 肋，卡肋是与相对应的卡槽相卡扣。前述座体腔室内壁形成一凸肋，这些端子片体的末端是抵靠在内壁凸肋上。前述座体一侧上形成有至少一结合槽，且相对另一侧上形成有一与结合槽相匹配的结合块。前述结合槽呈鸡尾形，前述结合块呈鸡尾形。前述座盖的各固定孔内壁上形成有两个相对的夹掣突块，这些夹掣突块是分别 紧迫相对应端子组装段的两侧，藉此紧密夹掣组装段。前述各端子邻接组装段处横向突伸有两个肩块，这些肩i央是抵靠在相对应夹掣 突块内侧以紧密定位端子的垂直位置。附图说明图1是本技术一实施例立体外观图。 图2是根据图1的立体分解图。 图3是根据图1的正面剖视图。 图4是根据图1的侧面咅舰图。图5是本技术另一实施例的立体大部分解图。 图6是传统连接器母座与连接器公座的部分剖视图。主要组件符号说明1 0--座体11—月￡室1 11 -座孔112-插孔1 13—凸肋12--延伸边框1 3--卡槽15-结合槽1 6—结合块17--横向撑抵块1 8--纵向撑抵块 20-座盖2 1--固定孔211 --夹掣突块2 3-卡肋30-端子3 1-片体33-组装段3 5—末端37-肩块9 1--连接器公座92--针脚端子9 3--连接器母座94--座体9 41 --腔室943 --卡孔9 5--夹钳端子951 --弹性扣片具体实施方式请参照图1与图2，本技术连接器是包含有 一座体l 0 、 一座盖2 0及 数个端子3 0 。请参照图3与图4，该座体1 0上贯穿形成有数个腔室1 1 ，本技术图式 中腔室1 1数量为三个，惟可根据实际状况作出数量变化，可为单个、两个或数个， 各腔室1 1是具有一座 L 1 1 1及一与座孔1 1 1相连通的插孔1 1 2 ，插孔1 1 2是供外部的端子伸入，且在腔室l l靠近插孔l 1 2处的内壁形成有一凸肋1 1 3 ，使座孔1 1 1与插孔1 1 2通过该凸肋1 1 3以构成分野，该凸肋1 1 3可为 环形，较佳的，可在插孔l 1 2连外一侧形成具凹弧状的盆体形式，犹如一喇叭， 另在座体l 0靠近座孔1 1 1夕卜侧的两相对边上分别形成有一向外突伸呈L形的延 伸边框1 2 ，且在各延伸边框1 2分别贯穿形成有数个卡槽1 3 ，实际上，这些卡 槽1 3可被设置于各延伸边框1 2的L形夹角处，可使卡槽1 3充分利用两个相垂 边的固持力量，而能提升扣结能力。另于一较佳实施例中，座孔l 1 l与插孔l 1 2间至少一侧相邻面，是呈现一斜导面的形式，其是自座孔l 1 l开放处朝插孔l 1 2方向至凸肋1 1 3处逐渐下潜，依孑L径大小而言，使得靠近座孔1 1 1侦啲径 围相较邻近插孔l12处偏大而呈现由宽变窄的形式。在另一较佳实施例中，座体l 0邻接座孔1 1 1的一端上分布有数个突出的横 向撑抵块1 5与纵撑抵±央1 6 。if^一步参照图4，该座盖2 0是设置在座体1 Q上且邻近各腔室1 1的座孔 1 1 l外缘，且座盖2 0的整体能够被限制在两延伸边框1 2之间，并且座盖2 0 上贯穿形成有数个固定孔2 1，实际上，该固定孔2 l数目是根据腔室l l的数目 而相应设置，另于座盖2 0的各固定孔2 l内壁上形成有两个相对的夹掣突块2 1 1，座盖2 0的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器，其特征在于，其包含有：　　　　一座体，其上贯穿有至少一腔室，腔室具有一座孔及一与座孔相连通的插孔；　　　　一座盖，是设置在座体上且邻近腔室的座孔外缘，在座盖上贯穿形成有至少一固定孔，能提供至少一端子的插设；　　　　该端子其具有两个相连接的片体，在两片体连接处对折形成一组装段，该组装段略呈Ｖ形而具有一夹角，该组装段能穿过该座盖的固定孔，藉其夹角受到固定孔内径的拘限而被缩束，使其相对产生反弹力令组装段紧密固定于固定孔中，并令端子能被设入座体的腔室内，以提供相应的公端子由座体的插孔置入，达到稳定的电性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智远，
申请(专利权)人：吴智远，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]