一种铆压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铆压装置，属于铆压连接技术领域。所述铆压装置包括工作台，工作台上设置有载具、平台模组和铆压模组，载具用于承载组装件，载具上设置有限位结构，限位结构被配置为限位组装件上不同结构；平台模组包括用于承载载具的工位平台，平台模组能够使载具上的组装件位于工作位；铆压模组具有若干铆压刀，若干铆压刀能够在同一平面内从不同方向同时朝向中心移动，以对位于工作位的组装件铆压。本发明专利技术的铆压装置，第一产品和第二产品分别通过载具上的限位结构进行限位，以提高第一产品与第二产品之间的组装精度；一次性从多个角度同时铆压，提高了工作效率，避免发生歪斜，从而提高了产品良率。从而提高了产品良率。从而提高了产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种铆压装置


[0001]本专利技术涉及铆压连接
，尤其涉及一种铆压装置。

技术介绍

[0002]在3C电子行业中，为了提高产品连接稳定性，增加产品的使用寿命，经常用到铆压工艺。例如，如图1所示，为线缆100＇和圆形零件200＇组装图，线缆100＇内设有多个线芯(图中未示出电芯结构)，使用时，一般是将线缆100＇的头部上套设圆形零件200＇(头部留出一段线芯用于与外部结构连接)，将圆形零件200＇压紧，确保内部线芯不会晃动，增加稳定性；之后，将压紧的线缆100＇与外部结构连接，包括：线芯与外部线缆焊接，圆形零件200＇与外部零件焊接组装，提高线缆100＇与外部结构连接的可靠性；通过圆形零件200＇将线缆100＇铆压后会同步增加其他零件的保持力，增加整个产品的使用寿命。
[0003]目前主要是人工作业将圆形零件200＇套设在线缆100＇上再进行铆压，然而存在以下问题：一是由于线缆100＇和零件自身没有结构限位，如图1所示，组装时线缆100＇伸出于圆形零件200＇的伸出距离h＇全凭作业人员的感觉，即伸出距离h＇的尺寸h无法得到保证，从而导致线缆100＇和圆形零件200＇的铆压后的尺寸无法得到保证，难以满足使用需求；二是普通铆压工艺需要多次铆压，效率低下，浪费时间成本；且组装及铆压容易导致歪斜，产品良率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铆压装置，提高组装精度，提高作业效率，并提高产品良率。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种铆压装置，包括工作台，所述工作台上设置有：
[0007]载具，用于承载组装件，所述载具上设置有限位结构，所述限位结构被配置为限位所述组装件上不同结构；
[0008]平台模组，包括用于承载所述载具的工位平台，所述平台模组能够使所述载具上的所述组装件位于工作位；
[0009]铆压模组，其具有若干铆压刀，若干所述铆压刀能够在同一平面内从不同方向同时朝向中心移动，以对位于所述工作位的所述组装件铆压。
[0010]可选地，所述载具包括第一安装基板，所述第一安装基板能够固定于所述工位平台上，所述第一安装基板上设置有安装台，所述限位结构包括：
[0011]第一定位治具，固定设置于所述安装台的一端，所述第一定位治具用于承载第一产品，所述第一产品能够沿第一方向伸出所述第一定位治具第一距离；
[0012]压板，所述第一产品的外周夹设于所述压板和所述安装台之间；
[0013]第二定位治具，固定设置于所述安装台的另一端，所述第二定位治具背离所述第一定位治具的一端距离所述第一定位治具靠近所述第二定位治具的一端的距离为第二距
离，所述第二定位治具背离所述安装台的一端具有第一限位槽，第二产品套设于所述第一产品时，所述第二产品沿周向设置的伸出结构能够抵靠于所述第一限位槽的槽底，且所述第二产品套设于所述第一产品上的圆环结构的端面与所述伸出结构具有第三距离；所述第二定位治具的周向开设有若干避让槽，所述铆压刀能够穿过所述避让槽以铆压所述组装件。
[0014]可选地，所述载具还包括与所述第一定位治具可拆卸连接的辅助治具，所述辅助治具包括相互连通的第二限位槽和第三限位槽，所述第二限位槽被配置为在所述第一方向对所述第一定位治具进行限位，所述第三限位槽被配置为在所述第一方向对所述第一产品进行限位，以使所述第一产品沿所述第一方向伸出所述第一定位治具所述第一距离。
[0015]可选地，所述工位平台包括第二安装基板，所述载具与所述第二安装基板可拆卸连接，所述第二安装基板上设置有：
[0016]第一夹紧组件，用于将所述载具沿第一方向夹紧于所述第二安装基板上；
[0017]第二夹紧组件，用于将所述载具沿第二方向夹紧于所述第二安装基板上；
[0018]第三夹紧组件，用于将所述伸出结构沿所述第二方向夹紧于所述第一限位槽的槽底。
[0019]可选地，所述第二定位治具沿所述第一方向伸出于所述第一安装基板；
[0020]所述第一夹紧组件包括分别固定设置于所述第二安装基板上的第一挡块和第一夹紧机构，所述第一安装基板沿所述第一方向的两端能够夹紧于所述第一夹紧机构的输出端和所述第一挡块之间；
[0021]所述第二夹紧组件包括分别固定设置于所述第二安装基板两侧的第二挡块和第二夹紧机构，所述第一安装基板沿所述第二方向的两端能够夹紧于所述第二夹紧机构的输出端和所述第二挡块之间；
[0022]所述第三夹紧组件包括沿所述第一方向伸出于所述第二安装基板一端的承载部和设置于所述承载部上的第三挡块，所述第三挡块抵靠于所述伸出结构上。
[0023]可选地，所述平台模组还包括第一移动机构，所述工位平台设置于所述第一移动机构的输出端，所述第一移动机构能够驱动所述工位平台并带动所述载具沿第一方向移动至所述工作位。
[0024]可选地，所述平台模组还包括第二移动机构和设置于所述第二移动机构输出端的至少两个所述第一移动机构，所述第二移动机构的固定端固定于所述工作台上，所述第二移动机构能够驱动至少两个所述第一移动机构及所述第一移动机构上的工位平台沿第二方向移动，所述第二移动机构能够使所述工位平台沿第二方向移动至预设位置，所述第一移动机构再将所述预设位置的所述工位平台沿所述第一方向移位至所述工作位。
[0025]可选地，所述铆压模组包括：
[0026]架体，固定于所述工作台上，若干所述铆压刀滑动设置于所述架体上；
[0027]驱动组件，能够驱动所述铆压刀沿预设方向移动。
[0028]可选地，所述架体包括相互固定连接的第一固定板和第二固定板，所述铆压刀滑动连接于所述第二固定板上，所述驱动组件包括：
[0029]动力源，其固定端固定于所述第一固定板；
[0030]滑动板，其固定连接于所述动力源的输出端且滑动连接于所述第一固定板，所述
滑动板上设置有具有导向倾角的导向块，所述动力源驱动所述滑动板朝向或背离所述平台模组移动时，所述导向块通过所述导向倾角能够驱动所述铆压刀朝向或背离中心移动。
[0031]可选地，所述导向块的导向面包括依次连接的高面位置、倾斜面和低面位置，所述铆压模组还包括：
[0032]移动组件，其滑动连接于所述第二固定板，所述移动组件一端连接所述铆压刀，另一端能够抵靠于所述导向块的所述导向面；
[0033]弹性件，一端连接于所述移动组件，另一端固定于所述第二固定板；
[0034]所述导向块用于驱动所述移动组件及铆压刀朝向中线方向移动，所述弹性件用于驱动所述移动组件及铆压刀背离中心方向复位。
[0035]本专利技术的有益效果：
[0036]本专利技术提供的一种铆压装置，使用上述铆压装置时，首先将第一产品安装于载具上，将第二产品套设于第一产品上，且第一产品和第二产品分别通过载具上的限位结构进行限位，以提高第一产品与第二产品之间的组装精度，降低了对作业人员对操作熟练程度的依赖；工位平台能够使其承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆压装置，其特征在于，包括工作台(4)，所述工作台(4)上设置有：载具(1)，用于承载组装件，所述载具(1)上设置有限位结构，所述限位结构被配置为限位所述组装件上不同结构；平台模组(2)，包括用于承载所述载具(1)的工位平台(21)，所述平台模组(2)能够使所述载具(1)上的所述组装件位于工作位；铆压模组(3)，其具有若干铆压刀(31)，若干所述铆压刀(31)能够在同一平面内从不同方向同时朝向中心移动，以对位于所述工作位的所述组装件铆压。2.根据权利要求1所述的铆压装置，其特征在于，所述载具(1)包括第一安装基板(11)，所述第一安装基板(11)能够固定于所述工位平台(21)上，所述第一安装基板(11)上设置有安装台(111)，所述限位结构包括：第一定位治具(121)，固定设置于所述安装台(111)的一端，所述第一定位治具(121)用于承载第一产品(100)，所述第一产品(100)能够沿第一方向伸出所述第一定位治具(121)第一距离(H1)；压板(122)，所述第一产品(100)的外周夹设于所述压板(122)和所述安装台(111)之间；第二定位治具(123)，固定设置于所述安装台(111)的另一端，所述第二定位治具(123)背离所述第一定位治具(121)的一端距离所述第一定位治具(121)靠近所述第二定位治具(123)的一端的距离为第二距离(H2)，所述第二定位治具(123)背离所述安装台(111)的一端具有第一限位槽(1231)，第二产品(200)套设于所述第一产品(100)时，所述第二产品(200)沿周向设置的伸出结构(202)能够抵靠于所述第一限位槽(1231)的槽底，且所述第二产品(200)套设于所述第一产品(100)上的圆环结构(201)的端面与所述伸出结构(202)具有第三距离(H3)；所述第二定位治具(123)的周向开设有若干避让槽(1232)，所述铆压刀(31)能够穿过所述避让槽(1232)以铆压所述组装件。3.根据权利要求2所述的铆压装置，其特征在于，所述载具(1)还包括与所述第一定位治具(121)可拆卸连接的辅助治具(13)，所述辅助治具(13)包括相互连通的第二限位槽(131)和第三限位槽(132)，所述第二限位槽(131)被配置为在所述第一方向对所述第一定位治具(121)进行限位，所述第三限位槽(132)被配置为在所述第一方向对所述第一产品(100)进行限位，以使所述第一产品(100)沿所述第一方向伸出所述第一定位治具(121)所述第一距离(H1)。4.根据权利要求2所述的铆压装置，其特征在于，所述工位平台(21)包括第二安装基板(211)，所述载具(1)与所述第二安装基板(211)可拆卸连接，所述第二安装基板(211)上设置有：第一夹紧组件(212)，用于将所述载具(1)沿所述第一方向夹紧于所述第二安装基板(211)上；第二夹紧组件(213)，用于将所述载具(1)沿第二方向夹紧于所述第二安装基板(211)上；第三夹紧组件(214)，用于将所述伸出结构(202)沿所述第二方向夹紧于所述第一限位槽(1231)的槽底。5.根据权利要求4所述的铆压装置，其特征在于，所述第二定位治具(123)沿所述第一
方向伸出于所述第一安装基板(11)；所述第一夹紧组件(212)包括分别固定设置于所述第二安装基板(211)上的第一挡块(2121...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐岩岐，左孝，蔡纯，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：