一种新型电动机马达用塑封组件注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电动机马达用塑封组件注塑模具，属于注塑模具技术领域，其技术方案要点包括固定板，所述固定板的上端面中部安装有下模板，所述下模板的上端面中部开设有空腔，所述空腔的内部放置有下模腔，所述下模板的前后两侧均设置有限位槽，所述固定板上端面的左右两侧均开设有三个均匀分布的固定孔，所述工作台的下端面安装有气缸，所述气缸的输出端依次贯穿工作台和固定板以及下模板的下端面并延伸至空腔的内部且与下模腔抵接，通过在固定板的上端面安装限位槽，可将限位板与限位槽插接，同时通过固定孔与固定柱插接，进而可实现对顶板和固定板的固定，保证了在注塑过程中稳定注塑，从而提高注塑质量。从而提高注塑质量。从而提高注塑质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动机马达用塑封组件注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种新型电动机马达用塑封组件注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种注射兼膜塑的成型方法，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，注塑模具的优点在于生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁等等。
[0003]但是现有的新型电动机马达用塑封组件注塑模具存在不易固定，上模板与下模板之间连接不够稳定，因此导致在注塑的过程中容易才产生位移影响注塑质量。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种新型电动机马达用塑封组件注塑模具来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种新型电动机马达用塑封组件注塑模具，包括：工作台，所述工作台的上端面固定连接有固定板，所述固定板的上端面中部安装有下模板，所述下模板的上端面中部开设有空腔，所述空腔的内部放置有下模腔，所述下模板的前后两侧均设置有限位槽，所述固定板上端面的左右两侧均开设有三个均匀分布的固定孔，所述工作台的下端面安装有气缸，所述气缸的输出端依次贯穿工作台和固定板以及下模板的下端面并延伸至空腔的内部且与下模腔抵接。
[0006]为了保证稳定注塑的效果，本技术的一种新型电动机马达用塑封组件注塑模具优选的，所述工作台的上方设置有顶板，所述顶板的下端面中部安装有上模板，所述顶板下端面的前后两侧均固定连接有与限位槽相匹配的限位板，所述顶板下端面的左右两侧均固定连接有与三个固定孔相匹配的固定柱。
[0007]为了实现模具注塑，本技术的一种新型电动机马达用塑封组件注塑模具优选的，所述上模板的下端面开设有上模腔，所述顶板的上端面开设有进料管，所述进料管的下端面贯穿上模板且与上模腔连通。
[0008]为了实现上模板和下模板的合模，本技术的一种新型电动机马达用塑封组件注塑模具优选的，所述顶板上端面的左右两侧均安装有电机，两个所述电机的输出端固定连接有依次贯穿顶板和工作台并延伸至工作台下方的螺杆。
[0009]为了实现对限位槽与限位板的固定，本技术的一种新型电动机马达用塑封组件注塑模具优选的，两个所述限位槽的外壁均开设有三个定位孔，两个所述限位板的外壁均安装有与定位孔相匹配的固定销。
[0010]为了在不使用装置时将进料管密封，本技术的一种新型电动机马达用塑封组件注塑模具优选的，所述进料管的上端面螺纹连接有密封盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该种新型电动机马达用塑封组件注塑模具，通过将下模腔放置在空腔的内部，同时通过在固定板的上端面安装限位槽，可将限位板与限位槽插接，同时通过固定孔与固定柱插接，进而可实现对顶板和固定板的固定，保证了在注塑过程中稳定注塑，从而提高注塑质量，当注塑完成后可启动气缸，使气缸推动下模腔向上移动，使下模腔略高于空腔，进而便于将装有注塑模具的下模腔取出；
[0013]2、该种新型电动机马达用塑封组件注塑模具，通过顶板带动上模板在螺杆的外壁向下移动，同时顶板可带动限位板同时下移，促使限位板进入限位槽的内壁，同时使固定柱进入固定孔内，进而可实现顶板和固定板之间的稳定连接，从而保证稳定注塑的效果，避免在注塑过程中因固定板和顶板的移动影响注塑质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种新型电动机马达用塑封组件注塑模具结构图；
[0015]图2为本技术的顶板和上模板的侧视图；
[0016]图3为本技术的固定板和下模板的剖面图；
[0017]图4为本技术的下模腔结构图。
[0018]图中，1、工作台；2、固定板；201、下模板；202、空腔；203、限位槽；204、定位孔；205、固定孔；206、气缸；207、下模腔；3、顶板；301、进料管；302、上模板；303、上模腔；304、限位板；305、固定销；306、固定柱；307、电机；308、螺杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
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4，一种新型电动机马达用塑封组件注塑模具，包括：工作台1，工作台1的上端面固定连接有固定板2，固定板2的上端面中部安装有下模板201，下模板201的上端面中部开设有空腔202，空腔202的内部放置有下模腔207，下模板201的前后两侧均设置有限位槽203，固定板2上端面的左右两侧均开设有三个均匀分布的固定孔205，工作台1的下端面安装有气缸206，气缸206的输出端依次贯穿工作台1和固定板2以及下模板201的下端面并延伸至空腔202的内部且与下模腔207抵接。
[0022]本实施例中：通过将下模腔207放置在空腔202的内部，同时通过在固定板2的上端面安装限位槽203，可将限位板304与限位槽203插接，同时通过固定孔205与固定柱306插接，进而可实现对顶板3和固定板2的固定，保证了在注塑过程中稳定注塑，从而提高注塑质
量，当注塑完成后可启动气缸206，使气缸206推动下模腔207向上移动，使下模腔207略高于空腔202，进而便于将装有注塑模具的下模腔207取出。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，工作台1的上方设置有顶板3，顶板3的下端面中部安装有上模板302，顶板3下端面的前后两侧均固定连接有与限位槽203相匹配的限位板304，顶板3下端面的左右两侧均固定连接有与三个固定孔205相匹配的固定柱306。
[0024]本实施例中：通过顶板3带动上模板302在螺杆308的外壁向下移动，同时顶板3可带动限位板304同时下移，促使限位板304进入限位槽203的内壁，同时使固定柱306进入固定孔205内，进而可实现顶板3和固定板2之间的稳定连接，从而保证稳定注塑的效果，避免在注塑过程中因固定板2和顶板3的移动影响注塑质量。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，上模板302的下端面开设有上模腔303，顶板3的上端面开设有进料管301，进料管301的下端面贯穿上模板302且与上模腔303连通。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电动机马达用塑封组件注塑模具，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的上端面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上端面中部安装有下模板(201)，所述下模板(201)的上端面中部开设有空腔(202)，所述空腔(202)的内部放置有下模腔(207)，所述下模板(201)的前后两侧均设置有限位槽(203)，所述固定板(2)上端面的左右两侧均开设有三个均匀分布的固定孔(205)，所述工作台(1)的下端面安装有气缸(206)，所述气缸(206)的输出端依次贯穿工作台(1)和固定板(2)以及下模板(201)的下端面并延伸至空腔(202)的内部且与下模腔(207)抵接。2.根据权利要求1所述的一种新型电动机马达用塑封组件注塑模具，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)的下端面中部安装有上模板(302)，所述顶板(3)下端面的前后两侧均固定连接有与限位槽(203)相匹配的限位板(304)，所述顶板(3)下端面的左右两侧均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宝坚，
申请(专利权)人：祥星塑料模具嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：