一种生物质颗粒无烟燃烧炉具制造技术

本实用新型专利技术提供一种生物质颗粒无烟燃烧炉具，包括炉具本体，所述炉具本体包括底座，所述底座的顶部固定有固定座，所述固定座的一侧开有进气口，所述固定座的顶部固定有工作台，所述工作台的一侧开有固定槽，所述固定槽的内部安装有活动座，所述活动座上开有开口，所述固定槽的内部焊接有限位板，所述限位板与开口相配合。该生物质颗粒无烟燃烧炉具将活动座在固定槽的内部进行拉动，拉动后限位板与开口分离，开口内部的过滤板漏出，便于对过滤板进行快速的更换，在排气时活动筒失去对缓冲板的固定力，缓冲板向上打开形成导流作用，便于避免风流倒灌进固定座的内部。风流倒灌进固定座的内部。风流倒灌进固定座的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒无烟燃烧炉具


[0001]本技术涉及炉具设备领域，具体为一种生物质颗粒无烟燃烧炉具。

技术介绍

[0002]生物质燃烧炉所采用的燃料为生物质燃料，如木柴、薪柴、秸秆、玉米芯或各种果壳所形成的生物质燃料，现有的生物质燃烧炉具存在一个普遍的现象，燃烧后在火口处容易产生大量烟气喷出，排放的大量细微颗粒随着排放量的增加而浓度增大，生物质颗粒燃料燃烧时未完全燃烧的有机物形成烟雾排放于空气中，容易造成大气污染，现有的烟气直接排风到空气中，容易对大气造成伤害，现有的炉具无法对烟气进行过滤排放，使用不方便，另外，现有炉具的排烟筒的高度及开口方向是固定的，无法根据不同情况下调整使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生物质颗粒无烟燃烧炉具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，活动筒在固定筒内部旋转，从而调整所需的高度，高度调整便于在不使用时进行收纳，另外高度调整的同时对排烟口的方向进行调整使用。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种生物质颗粒无烟燃烧炉具，包括炉具本体，所述炉具本体包括底座，所述底座的顶部固定有固定座，所述固定座的一侧开有进气口，所述固定座的顶部固定有工作台，所述工作台的一侧开有固定槽，所述固定槽的内部安装有活动座，所述活动座上开有开口，所述固定槽的内部焊接有限位板，所述限位板与开口相配合，所述活动座上安装有固定筒，所述固定筒的顶部安装有活动筒，所述活动筒的顶部外壁上开有排烟口，所述固定筒的底部安装有电机箱，所述电机箱上开有散热口，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机通过固定杆固定在电机箱的内部，所述电机上安装有风叶。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动座的内部安装有过滤板，所述活动座的两侧固定有滑块，所述固定槽的内壁上开有滑槽，所述滑块安装在滑槽的内部。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定筒的内部固定有内筒，所述内筒与固定筒之间安装有安装腔，所述活动筒安装在安装腔的内部。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定筒的内壁上安装有内螺纹，所述活动筒的底部安装有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤板的一侧固定有锥形座，所述锥形座固定在活动座的内部，所述锥形座与固定筒之间安装有扭力弹簧轴，所述扭力弹簧轴上安装有缓冲板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述内筒上开有排气口，所述工作台上开有开孔。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种生物质颗粒无烟燃烧炉具，包括底座；
固定座；进气口；工作台；开孔；固定槽；活动座；限位板；开口；固定筒；活动筒；排烟口；电机箱；散热口；过滤板；滑块；内筒；安装腔；锥形座；扭力弹簧轴；缓冲板；排气口；电机；固定杆；风叶。
[0011]1.该生物质颗粒无烟燃烧炉具活动筒在固定筒内部旋转，从而调整所需的高度，高度调整便于在不使用时进行收纳，另外高度调整的同时对排烟口的方向进行调整使用。
[0012]2.该生物质颗粒无烟燃烧炉具将活动座在固定槽的内部进行拉动，拉动后限位板与开口分离，开口内部的过滤板漏出，便于对过滤板进行快速的更换，在排气时活动筒失去对缓冲板的固定力，缓冲板向上打开形成导流作用，便于避免风流倒灌进固定座的内部。
[0013]3.该生物质颗粒无烟燃烧炉具在固定座底部的一侧安装有进气口，进气口均匀分布在开孔底部位置，在内部燃料燃烧时，可根据对应位置燃烧不完全的燃料打开对应的进气口，以便于提供所需的氧气进行快速助燃使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种生物质颗粒无烟燃烧炉具的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种生物质颗粒无烟燃烧炉具的活动座打开后的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种生物质颗粒无烟燃烧炉具的活动座内部的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种生物质颗粒无烟燃烧炉具的固定筒的结构示意图；
[0018]图5为本技术一种生物质颗粒无烟燃烧炉具的活动座与固定筒的剖面结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、固定座；3、进气口；4、工作台；5、开孔；6、固定槽；7、活动座；8、限位板；9、开口；10、固定筒；11、活动筒；12、排烟口；13、电机箱；14、散热口；15、过滤板；16、滑块；17、内筒；18、安装腔；19、锥形座；20、扭力弹簧轴；21、缓冲板；22、排气口；23、电机；24、固定杆；25、风叶。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种生物质颗粒无烟燃烧炉具，包括炉具本体，所述炉具本体包括底座1，所述底座1的顶部固定有固定座2，所述固定座2的一侧开有进气口3，所述固定座2的顶部固定有工作台4，所述工作台4的一侧开有固定槽6，所述固定槽6的内部安装有活动座7，所述活动座7上开有开口9，所述固定槽6的内部焊接有限位板8，所述限位板8与开口9相配合，所述活动座7上安装有固定筒10，所述固定筒10的顶部安装有活动筒11，所述活动筒11的顶部外壁上开有排烟口12，所述固定筒10的底部安装有电机箱13，所述电机箱13上开有散热口14，所述电机箱13的内部安装有电机23，所述电机23通过固定杆24固定在电机箱13的内部，所述电机23上安装有风叶25。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动座7的内部安装有过滤板15，所述活动座7的两侧固定有滑块16，所述固定槽6的内壁上开有滑槽，所述滑块16安装在滑槽的内部。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定筒10的内部固定有内筒17，所述
内筒17与固定筒10之间安装有安装腔18，所述活动筒11安装在安装腔18的内部。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定筒10的内壁上安装有内螺纹，所述活动筒11的底部安装有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤板15的一侧固定有锥形座19，所述锥形座19固定在活动座7的内部，所述锥形座19与固定筒10之间安装有扭力弹簧轴20，所述扭力弹簧轴20上安装有缓冲板21。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式，所述内筒17上开有排气口22，所述工作台4上开有开孔5。
[0027]当使用本装置时，首先对活动筒11的高度进行调整，使活动筒11在固定筒10的内壁进行旋转，旋转时通过螺纹之间相配合推动活动筒11向上或向下移动，向上移动时，活动筒11在安装腔18的内部上下调整，当活动筒11与缓冲板21分离后，缓冲板21在扭力弹簧轴20的带动下向排气口22的方向翘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒无烟燃烧炉具，包括炉具本体，其特征在于：所述炉具本体包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有固定座(2)，所述固定座(2)的一侧开有进气口(3)，所述固定座(2)的顶部固定有工作台(4)，所述工作台(4)的一侧开有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内部安装有活动座(7)，所述活动座(7)上开有开口(9)，所述固定槽(6)的内部焊接有限位板(8)，所述限位板(8)与开口(9)相配合，所述活动座(7)上安装有固定筒(10)，所述固定筒(10)的顶部安装有活动筒(11)，所述活动筒(11)的顶部外壁上开有排烟口(12)，所述固定筒(10)的底部安装有电机箱(13)，所述电机箱(13)上开有散热口(14)，所述电机箱(13)的内部安装有电机(23)，所述电机(23)通过固定杆(24)固定在电机箱(13)的内部，所述电机(23)上安装有风叶(25)。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒无烟燃烧炉具，其特征在于：所述活动座(7)的内部安装有过滤板(15)，所述活动座(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈高龙，陈清发，曾庆勇，
申请(专利权)人：福贵五金机电湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：