一种具备防卡死功能的自动螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备防卡死功能的自动螺丝机，包括机体，所述机体内腔的下部固定安装有第一定位机构，所述第一定位机构包括横杆，所述横杆固定安装于机体内腔的下部的两侧，所述横杆的一端固定安装有底座；通过第一定位机构和第二定位机构的设置，可有效的将螺丝进行定位夹紧，并且保证其垂直性，从而可防止其因倾斜而导致出现卡死或是出现死机等现象发生，从而保证了机器的打丝效率以及效果，利用收集机构可用于进行收集废料以及边角料等功能，同时用于分隔不同大小的废料或是边角料，并且还可对损坏无法使用的螺丝进行收集，经过吹料机构可用于在打丝出现的废料或是边角料吹至下方，以便于其进行收集。以便于其进行收集。以便于其进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种具备防卡死功能的自动螺丝机


[0001]本技术涉及自动螺丝机
，具体为一种具备防卡死功能的自动螺丝机。

技术介绍

[0002]自动螺丝机即自动打螺丝设备采用一次性把所有螺丝打完，包括产品的传送、定位、螺丝排放及螺丝送料完全由设备自动完成，但现有的自动螺丝机不具备防卡死的功能，其在工作定位时常常因为定位发生偏移而导致机器卡死并且无法进行打丝工作，同时还会对顶部的凹槽造成损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具备防卡死功能的自动螺丝机，具备防卡死的功能，从而保证其定位的垂直性，并且避免对以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备防卡死功能的自动螺丝机，包括机体，所述机体内腔的下部固定安装有第一定位机构，所述第一定位机构包括横杆，所述横杆固定安装于机体内腔的下部的两侧，所述横杆的一端固定安装有底座，所述底座顶部的前后两侧均固定安装有支板，所述支板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有第一定位夹板，所述机体内腔底部中部的后侧固定安装有第二定位机构，所述第二定位机构内腔的底部固定安装有安装箱，所述安装箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴键连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的上下两部均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定安装有第二定位夹板。
[0005]优选的，所述安装箱内腔两侧的上下两部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与螺纹套的一侧固定安装。
[0006]优选的，所述机体内腔的底部活动安装有收集机构，所述收集机构包括收集组件和过滤组件，所述收集组件包括第二滑槽，所述第二滑槽开设于机体内腔底部的两侧，所述第二滑槽的内腔滑动连接有滑条，所述滑条的顶部固定安装有收集箱。
[0007]优选的，所述过滤组件包括第三滑槽，所述第三滑槽开设于收集箱内腔两侧的上部，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定安装有滤网。
[0008]优选的，所述机体的上方固定安装有吹料机构，所述吹料机构包括气箱，所述气箱固定安装于机体的上方，所述气箱内腔的底部固定安装有风机，所述风机的出气端通过管道连通有分流管，所述分流管的一端连通有输送管，所述输送管的一侧连通有出气管。
[0009]优选的，所述风机进气端管道的表面固定安装有防护网罩，所述气箱的一侧开设有进气口，所述气箱内腔的一侧且位于进气口的一侧固定安装有隔网。
[0010]优选的，所述输送管另一侧的上下两部均固定安装有支杆，所述支杆的一端与机体的内壁固定安装，所述机体两侧的上部均开设有通孔，所述分流管的一端通过通孔贯穿机体。
[0011]优选的，所述机体内腔的顶部固定安装有钻丝机构，所述钻丝机构包括安装座，所述安装座固定安装于机体内腔的顶部，所述安装座的底部活动安装有连接座，所述连接座的底部固定安装有批头。
[0012]优选的，所述机体的一侧固定安装有进料箱，所述进料箱的一侧开设有进料口，所述机体的另一侧固定安装有出料箱，所述出料箱的一侧开设有出料口。
[0013]优选的，所述机体内腔两侧的下部分别开设有入料口和排料口，所述进料箱的另一侧开设有第一通口，所述出料箱的另一侧开设有第二通口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过第一定位机构和第二定位机构的设置，可有效的将螺丝进行定位夹紧，并且保证其垂直性，从而可防止其因倾斜而导致出现卡死或是出现死机等现象发生，从而保证了机器的打丝效率以及效果。
[0016]2、本技术利用收集机构可用于进行收集废料以及边角料等功能，同时用于分隔不同大小的废料或是边角料，并且还可对损坏无法使用的螺丝进行收集，经过吹料机构可用于在打丝出现的废料或是边角料吹至下方，以便于其进行收集。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术第一定位夹板局部俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术安装箱主视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术第二定位夹板立体结构示意图；
[0022]图6为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、机体；2、第一定位机构；21、横杆；22、底座；23、支板；24、电动推杆；25、第一定位夹板；3、第二定位机构；31、安装箱；32、电机；33、正反螺纹杆；34、螺纹套；35、第二定位夹板；36、第一滑槽；37、第一滑块；4、收集机构；41、第二滑槽；42、滑条；43、收集箱；44、滤网；45、第三滑槽；46、第二滑块；5、吹料机构；51、气箱；52、风机；53、分流管；54、输送管；55、出气管；6、钻丝机构；61、安装座；62、连接座；63、批头；7、进料箱；8、出料箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～6，本技术提供一种具备防卡死功能的自动螺丝机，包括机体1，如图2、3、4和5所示，机体1内腔的下部固定安装有第一定位机构2，第一定位机构2包括横杆21，横杆21固定安装于机体1内腔的下部的两侧，横杆21的一端固定安装有底座22，底座22顶部的前后两侧均固定安装有支板23，支板23的一侧固定安装有电动推杆24，电动推杆24的一端固定安装有第一定位夹板25，横杆21用于安装底座22，底座22用于安装支板23，支板23用于对电动推杆24支撑安装，电动推杆24用于推动夹板25对螺丝进行夹紧固定。
[0026]机体1内腔底部中部的后侧固定安装有第二定位机构3，第二定位机构3内腔的底部固定安装有安装箱31，安装箱31的底部固定安装有电机32，电机32的输出轴键连接有正反螺纹杆33，正反螺纹杆33表面的上下两部均螺纹连接有螺纹套34，螺纹套34的表面固定安装有第二定位夹板35，而电机32则起到驱动的驱动的作用，同时正反螺纹杆33会被其带动，通过螺纹连接的关系会带动螺纹套34移动，而螺纹套34则会带动两组表面开设不同宽度凹槽的第二定位夹板35进行移动，上端第二定位夹板35则对螺丝的顶部进行压紧，并且会漏出与批头对应的凹槽，下方则底部螺头的底部以增加其定的稳固性和垂直性。
[0027]如图4所示，安装箱31内腔两侧的上下两部均开设有第一滑槽36，第一滑槽36的内腔滑动连接有第一滑块37，第一滑块37的一侧与螺纹套34的一侧固定安装，第一滑槽36和第一滑块37滑动连接的关系则用于对螺纹套34进行限位。
[0028]如图2和6所示，机体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备防卡死功能的自动螺丝机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔的下部固定安装有第一定位机构(2)，所述第一定位机构(2)包括横杆(21)，所述横杆(21)固定安装于机体(1)内腔的下部的两侧，所述横杆(21)的一端固定安装有底座(22)，所述底座(22)顶部的前后两侧均固定安装有支板(23)，所述支板(23)的一侧固定安装有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的一端固定安装有第一定位夹板(25)，所述机体(1)内腔底部中部的后侧固定安装有第二定位机构(3)，所述第二定位机构(3)内腔的底部固定安装有安装箱(31)，所述安装箱(31)的底部固定安装有电机(32)，所述电机(32)的输出轴键连接有正反螺纹杆(33)，所述正反螺纹杆(33)表面的上下两部均螺纹连接有螺纹套(34)，所述螺纹套(34)的表面固定安装有第二定位夹板(35)。2.根据权利要求1所述的一种具备防卡死功能的自动螺丝机，其特征在于：所述安装箱(31)内腔两侧的上下两部均开设有第一滑槽(36)，所述第一滑槽(36)的内腔滑动连接有第一滑块(37)，所述第一滑块(37)的一侧与螺纹套(34)的一侧固定安装。3.根据权利要求1所述的一种具备防卡死功能的自动螺丝机，其特征在于：所述机体(1)内腔的底部活动安装有收集机构(4)，所述收集机构(4)包括收集组件和过滤组件，所述收集组件包括第二滑槽(41)，所述第二滑槽(41)开设于机体(1)内腔底部的两侧，所述第二滑槽(41)的内腔滑动连接有滑条(42)，所述滑条(42)的顶部固定安装有收集箱(43)。4.根据权利要求3所述的一种具备防卡死功能的自动螺丝机，其特征在于：所述过滤组件包括第三滑槽(45)，所述第三滑槽(45)开设于收集箱(43)内腔两侧的上部，所述第三滑槽(45)的内腔滑动连接有第二滑块(46)，所述第二滑块(46)的一侧固定安装有滤网(44)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：熊华维，覃勇，覃艳，
申请(专利权)人：武汉玖拾度工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：