带有自动移板机的薄层色谱成像系统技术方案

本申请涉及带有自动移板机的薄层色谱成像系统，用于薄层色谱成像系统，其包括外壳体，所述外壳体内设有样品架，所述外壳体上设有机架，所述外壳体上设有若干荧光灯，所述外壳体上设有成像装置，所述成像装置上设有条码扫描装置，所述机架上设有连接杆，所述连接杆上穿设并转动连接有调节轴，所述连接杆上设有用于驱动调节轴转动的调节电机，所述调节轴上设有用于夹持薄板的夹持装置。本申请具有的技术效果是：减少了工作人员需要手动将待成像的薄板放入薄层色谱成像系统中进行成像分析，对多个薄板的分析效率低的可能，使得成像系统可以自动的对样品架内的薄板进行成像分析，从而提升了成像系统的工作效率。了成像系统的工作效率。了成像系统的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
带有自动移板机的薄层色谱成像系统


[0001]本申请涉及薄层色谱成像系统，尤其是涉及一种带有自动移板机的薄层色谱成像系统。

技术介绍

[0002]薄层色谱法（TLC），系将适宜的固定相涂布于玻璃板、塑料或铝基片上，成一均匀薄层。待点样、展开后，根据比移值（Rf）与适宜的对照物按同法所得的色谱图的比移值（Rf）作对比，用以进行药品的鉴别、杂质检查或含量测定的方法。薄层色谱法是快速分离和定性分析少量物质的一种很重要的实验技术。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在对薄层样板进行分析时，需要工作人员手动将待成像的薄层样板一块一块放入薄层色谱成像系统进行成像分析，使得薄层样板的成像效率低，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了改善薄层色谱成像系统无法自动的对多个待成像的薄层样板进行成像分析的问题，本申请提供的一种带有自动移板机的薄层色谱成像系统，采用如下的技术方案：一种带有自动移板机的薄层色谱成像系统，包括外壳体，所述外壳体内设有样品架，所述外壳体上设有机架，所述外壳体上设有若干荧光灯，所述外壳体上设有成像装置，所述成像装置上设有条码扫描装置，所述机架上设有连接杆，所述连接杆上穿设并转动连接有调节轴，所述连接杆上设有用于驱动调节轴转动的调节电机，所述调节轴上设有用于夹持薄板的夹持装置。
[0005]通过上述技术方案，当需要对样品架上薄板进行移动时，首先启动调节电机带动调节轴转动，使得夹持组件与薄板处于同一平面，继而驱动夹持组件对薄板进行夹持，减少了工作人员需要手动将待成像的薄板放入薄层色谱成像系统中进行成像分析，对多个薄板的分析效率低的可能，使得成像系统可以自动的对样品架内的薄板进行成像分析，从而提升了成像系统的工作效率。
[0006]可选的，所述夹持装置包括设置在调节轴上的第一夹持板，所述调节轴上设有第二夹持板，所述第一夹持板与第二夹持板之间具有间隙，所述第一夹持板上开设有限位槽，所述限位槽的槽壁上设有若干限位弹簧，若干所述限位弹簧远离限位槽的一端设有限位板；当夹持装置对薄板进行夹持时，薄板被抵紧在所述限位板与第二夹持板之间。
[0007]通过上述技术方案，在对薄板的夹持过程中，薄板挤压限位板带动限位弹簧进行压缩操作，限位弹簧在压缩的过程中产生朝向第二夹持板的弹性作用力，薄板在弹性作用力的作用下被抵紧在第二夹持板与限位板之间，减少了薄板在外力作用下从第二夹持板与限位板之间脱离的可能，从而提升了夹持装置对薄板夹持的稳定性。
[0008]可选的，所述第一夹持板上设有第一安装块，所述第一安装块上穿设并螺纹连接有安装螺栓，所述第二夹持板上设有第二安装块，所述第二安装块上开设有与安装螺栓相
匹配的安装孔，所述安装螺栓依次穿设过第一夹持板与第二夹持板，所述安装螺栓螺纹连接在安装孔内。
[0009]通过上述技术方案，当需要对第一夹持板与第二夹持板之间的间隙进行调整时，工作人员可以通过转动安装螺栓的方式，带动第一安装块与第二安装块移动，继而带动第一夹持板与第二夹持板移动，直至移动至需要的间隙，使得第一夹持板与第二夹持板可以对不同厚度的薄板进行夹持，从而提升了夹持装置的灵活程度。
[0010]可选的，所述限位槽内设有移动板，所述移动板上设有电磁铁，所述移动板与限位槽的槽壁相互抵紧，所述电磁铁被抵紧在移动板与限位槽的槽壁之间，所述限位板朝向移动板的端面上设有铁板，若干所述限位弹簧连接在铁板上。
[0011]通过上述技术方案，在对薄板进行夹持的过程中，工作人员可以通过启动电磁铁的方式，带动铁板进行压缩或拉伸操作，继而带动限位板进行移动，提升了限位板对不同厚度的薄板进行夹持，进一步提升了限位板的灵活程度；限位弹簧的设置使得限位板在对薄板完成夹持后，可以带动限位板快速恢复到初始位置。
[0012]可选的，所述机架上开设有滑动槽，所述机架上设有调节块，所述调节块上设有若干滑块，所述滑动槽的槽壁上开设有若干与滑块相匹配的滑槽，若干所述滑块分别滑移连接在若干滑槽内，所述滑动槽的槽壁上设有用于驱动调节块移动的第一电缸，所述连接杆连接在调节块上。
[0013]通过上述技术方案，当需要对夹持装置进行高度方向的调节时，工作人员可以通过启动第一电缸的方式，带动调节块移动，使得调节块上的滑块沿滑槽进行移动，直至调节至需要的位置，从而提升了夹持装置进行夹持的精确程度。
[0014]可选的，所述调节块上设有延伸杆，所述延伸杆上设有第二电缸，所述第二电缸的输出端设有安装管，所述连接杆连接在安装管上。
[0015]通过上述技术方案，当需要带动夹持装置对不同的薄板进行夹持时，工作人员可以通过启动第二电缸的方式带动安装管进行移动，直至将夹持装置移动至需要的位置，使得夹持装置可以对不同位置的薄板进行夹持，从而提升了夹持装置的灵活程度。
[0016]可选的，所述夹持装置包括设置在调节轴上的固定杆，所述固定杆上设有气动手指，所述气动手指上设有滑移球，所述固定杆上开设有与滑移球相匹配的弧形槽，所述滑移球滑移连接在弧形槽内。
[0017]通过上述技术方案，在对薄板进行夹持的过程中，工作人员可以首先调节气动手指的位置，使得气动手指可以对薄板进行夹持且不干扰薄板的进行成像，继而启动启动手指对薄板进行夹持，从而提升了夹持装置对薄板夹持的稳定性。
[0018]可选的，所述样品架上相对设有若干定位凸棱。
[0019]通过上述技术方案，凸棱的设置具有指示定位的效果，使得薄板在样品架中规律的排列，从而提升了薄板分布的规律性，以便于夹持装置对不同的薄板进行夹持成像。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.当需要对样品架上薄板进行移动时，首先启动调节电机带动调节轴转动，使得夹持组件与薄板处于同一平面，继而驱动夹持组件对薄板进行夹持，减少了工作人员需要手动将待成像的薄板放入薄层色谱成像系统中进行成像分析，对多个薄板的分析效率低的可能，使得成像系统可以自动的对样品架内的薄板进行成像分析，从而提升了成像系统的
工作效率；
[0022]2.在对薄板进行夹持的过程中，工作人员可以通过启动电磁铁的方式，带动铁板进行压缩或拉伸操作，继而带动限位板进行移动，提升了限位板对不同厚度的薄板进行夹持，进一步提升了限位板的灵活程度；限位弹簧的设置使得限位板在对薄板完成夹持后，可以带动限位板快速恢复到初始位置。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例1中用于体现外壳体内部结构的剖面示意图。
[0025]图3是本申请实施例1中用于体现夹持装置运行的爆炸示意图。
[0026]图4是本申请实施例1中用于体现夹持装置的爆炸示意图。
[0027]图5是本申请实施例2的整体结构示意图。
[0028]图6是本申请实施例2中用于体现夹持装置运行的结构示意图。
[0029]附图标记：1、外壳体；2、样品架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动移板机的薄层色谱成像系统，其特征在于：包括外壳体(1)，所述外壳体(1)内设有样品架(2)，所述外壳体(1)上设有机架(3)，所述外壳体(1)上设有若干荧光灯(4)，所述外壳体(1)上设有成像装置(5)，所述成像装置(5)上设有条码扫描装置(6)，所述机架(3)上设有连接杆(7)，所述连接杆(7)上穿设并转动连接有调节轴(8)，所述连接杆(7)上设有用于驱动调节轴(8)转动的调节电机(9)，所述调节轴(8)上设有用于夹持薄板的夹持装置(10)。2.根据权利要求1所述的带有自动移板机的薄层色谱成像系统，其特征在于：所述夹持装置(10)包括设置在调节轴(8)上的第一夹持板(11)，所述调节轴(8)上设有第二夹持板(12)，所述第一夹持板(11)与第二夹持板(12)之间具有间隙，所述第一夹持板(11)上开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的槽壁上设有若干限位弹簧(14)，若干所述限位弹簧(14)远离限位槽(13)的一端设有限位板(15)；当夹持装置(10)对薄板进行夹持时，薄板被抵紧在所述限位板(15)与第二夹持板(12)之间。3.根据权利要求2所述的带有自动移板机的薄层色谱成像系统，其特征在于：所述第一夹持板(11)上设有第一安装块(16)，所述第一安装块(16)上穿设并螺纹连接有安装螺栓(17)，所述第二夹持板(12)上设有第二安装块(18)，所述第二安装块(18)上开设有与安装螺栓(17)相匹配的安装孔(19)，所述安装螺栓(17)依次穿设过第一夹持板(11)与第二夹持板(12)，所述安装螺栓(17)螺纹连接在安装孔(19)内。4.根据权利要求2所述的带有自动移板机的薄层色谱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东霞，张颖恒，
申请(专利权)人：上海杜凯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：