一种新型选粉机顶壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及选粉机结构技术领域，具体涉及一种新型选粉机顶壳体，壳体的底部包括圆形的连接法兰部，壳体往上为外径逐渐缩小的圆台形；壳体的内腔设置有密封板且密封板从壳体内侧壁向下倾斜延伸至相对一侧的内侧壁，密封板将壳体的内腔分隔为下部的选粉腔和上部的支撑腔；支撑腔内设置有用于支撑电机组件的支撑结构，壳体的中心设置有贯通支撑腔并进入选粉腔的轴孔结构；在壳体的侧表面设置有向外延伸的方形出口，方形出口与壳体的选粉腔连通。本实用新型专利技术保持了园变方的内部腔体结构，同时对选粉腔上部的结构进行了加强改进以便于设置电机结构，提高了选粉机在运行过程中的平稳性，保持运转的安全，减少了设备高速运转过程中的安全隐患。中的安全隐患。中的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种新型选粉机顶壳体


[0001]本技术涉及选粉机结构
，具体涉及一种新型选粉机顶壳体。

技术介绍

[0002]随着新型干法水泥生产工艺技术发展，立磨粉磨技术向着大型化和超细化方向发展。大型化使得设备尺寸越来越大，超细化使得立磨选粉机转子运转转速更高，设备运行时的稳定性变得更难控制，而立磨选粉机的顶壳体，是主要承载选粉机转子自重及动态负荷关键结构件，其结构强度是立磨选粉机平稳运行的必要保障。所以，为适应立磨粉磨技术大型化，提高立磨选粉机顶壳体结构强度就显得十分迫切了。
[0003]目前国内的立磨顶壳体通常采用圆变方或圆柱形的外形形态，圆变方外形形态在圆法兰圆心Z轴方向适当高度设立电机大平台并且局部用筋板加强。该顶壳体结构中存在较多大块异形板，形状不规则，结构加强设计困难，焊缝交错复杂。电机平台被设置在上方的大平面三角板及曲面上，工作时，转子荷载和系统负压空气作用下，经常发生塌陷及晃动的情况，严重影响设备安全平稳运行，尤其在大型立磨上，发生频率极高；圆柱外形形态下，电机设置在顶壳体圆柱顶面上，顶壳体重心较高，而且流场效果也没有圆变方的效果好，随着设备的运行，也会发生塌陷及晃动的情况，严重影响设备安全平稳。
[0004]可知，要满足现有的立磨粉末技术需求，需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中的不足。

技术实现思路

[0005]为了解决上述内容中提到的现有技术缺陷，本技术提供了一种新型选粉机顶壳体，对顶壳体的结构进行优化改进，提高整体的结构强度，在保持圆台结构稳定性的同时能够提供良好的流场；在选粉机运行过程中能够保持平稳可靠，确保电机等运转设备的运行稳定，避免出现安全事故。
[0006]为了实现上述目的，本技术具体采用的技术方案是：
[0007]一种新型选粉机顶壳体，壳体的底部包括圆形的连接法兰部，壳体往上为外径逐渐缩小的圆台形；壳体的内腔设置有密封板且密封板从壳体内侧壁向下倾斜延伸至相对一侧的内侧壁，密封板将壳体的内腔分隔为下部的选粉腔和上部的支撑腔；支撑腔内设置有用于支撑电机组件的支撑结构，壳体的中心设置有贯通支撑腔并进入选粉腔的轴孔结构；在壳体的侧表面设置有向外延伸的方形出口，方形出口与壳体的选粉腔连通。
[0008]上述公开的选粉机顶壳体，通过对壳体结构的改进，使壳体具备圆台结构的稳定可靠性，同时也具备圆变方流道结构的优势；且壳体内的选粉腔用于形成流道进行粉料的流动，支撑腔及内部的支撑结构用于支撑壳体顶部的电机组件，当电机组件在高速运转过程中可以保持平稳，不发生抖动、晃动等情况，确保选粉机运行过程的安全。
[0009]进一步的，在本技术中，可采用多种形式的支撑结构对电机组件进行支撑，其并不唯一限定，例如在一些方案中可采用支撑板、支撑柱的结构，在一些方案中可采用多点
支撑或单点支撑等结构，此处进行优化并举出如下一种可行的选择：所述的支撑结构包括支撑横筋和支撑纵筋，支撑横筋和支撑纵筋在支撑腔内纵横交错，且支撑横筋和支撑纵筋在支撑腔的上端口处的同一水平提供若干个支撑点、支撑线或支撑面。采用如此方案时，支撑横筋和支撑纵筋均为金属条结构，且纵横交错形成井字形结构，在不过于增加壳体自重的情况下，极大的提高了壳体上部支撑腔的强度，在承受电机组件时不会发生行形变。
[0010]进一步的，在本技术中，所述的支撑腔的上端口处设置有外探筋板，外探紧板的顶部支撑水平与支撑横筋和支撑纵筋的支撑水平保持相同。采用如此方案时，可将外探筋板设置成三角形结构。
[0011]进一步的，在本技术中，支撑横筋和支撑纵筋可按照一定的角度进行交错，也可按照变化的角度进行交错，考虑到支撑腔的受热膨胀形变，需要使支撑腔整体进行冷热变形，从而避免出现局部变形导致挤压损坏；具体的，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的支撑横筋和支撑纵筋相互交错将支撑腔分隔成若干个空腔，支撑横筋和/或支撑纵筋上设置有气孔，气孔使空腔连通。采用如此方案时，气孔能够促进空腔内的气体流通，保持各个空腔内的气体温度相同，避免温差导致形变的差异；同时，气孔的尺寸大小不进行限定，可通过增加气孔的尺寸起到减少支撑结构重量的目的。
[0012]进一步的，在本技术中，支撑结构用于支撑设置在支撑腔顶部的电机组件，使电机组件保持稳定可靠，支撑结构的顶部需要保持水平以便于安装电机结构，此处进行优化以举出如下一种可行的选择：所述的支撑结构还包括顶板，顶板设置于支撑横筋与支撑纵筋之上且水平设置，顶板上设置有与轴孔结构对应的孔口。采用如此方案时，顶板的形状与支撑腔的顶部端口的形状相同且顶板的边缘与支撑腔的端口贴合。
[0013]进一步的，本技术中，为了方便设置电机组件，且避免电机组件的转动对选粉腔造成影响，此处进行优化并举出如下一种可行的选择：所述的轴孔结构包括纵向设置的套管，套管的下端设置有连接法兰。采用如此方案时，套管的下端位于选粉腔内，套管的上端延伸至支撑腔的上部，从而可避免选粉腔内的物质进入支撑腔内造成污染。
[0014]进一步的，为了加强壳体的整体强度，本技术进行优化改进以举出如下一种可行的选择：所述的壳体的外侧面设有加强筋板。
[0015]再进一步，为了方便吊装，对壳体的结构进行优化：所述的壳体的外侧面设置有吊耳。
[0016]再进一步，为了方便检修，对壳体的结构进行优化：所述的壳体的外侧面设置有检修孔，检修孔处设置有可拆卸的孔盖。采用如此方案时，可根据检修的需求，提前设定检修孔的尺寸，便于后期进行检修，且检修孔的形状可采用方形、圆形等多种形状，并不唯一限定。
[0017]进一步的，为了加强选粉腔内的结构强度，此处进行优化并举出如下一种可行的选择：所述的选粉腔内设置有支撑梁，支撑梁的一端连接密封板，另一端连接至壳体的内侧壁。采用如此方案时，支撑梁可采用方形、薄板长条形等结构。
[0018]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0019]本技术通过改进选粉机顶壳体的结构，保持了园变方的内部腔体结构，同时对选粉腔上部的结构进行了加强改进以便于设置电机结构，提高了选粉机在运行过程中的平稳性，保持运转的安全，减少了设备高速运转过程中的安全隐患。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本技术的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0021]图1为选粉机顶部壳体的整体结构示意图。
[0022]图2为选粉机顶部壳体去除顶板后的俯视结构示意图。
[0023]图3为选粉机顶部壳体的侧视结构示意图。
[0024]图4为选粉机顶部壳体的内部结构示意图。
[0025]上述附图中，各标记的含义为：1、壳体；101、选粉腔；102、支撑腔；2、顶板；3、外探筋板；4、加强筋板；5、轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型选粉机顶壳体，其特征在于：壳体(1)的底部包括圆形的连接法兰部，壳体(1)往上为外径逐渐缩小的圆台形；壳体(1)的内腔设置有密封板且密封板从壳体(1)内侧壁向下倾斜延伸至相对一侧的内侧壁，密封板将壳体(1)的内腔分隔为下部的选粉腔(101)和上部的支撑腔(102)；支撑腔(102)内设置有用于支撑电机组件的支撑结构，壳体(1)的中心设置有贯通支撑腔(102)并进入选粉腔(101)的轴孔结构(5)；在壳体(1)的侧表面设置有向外延伸的方形出口(6)，方形出口(6)与壳体(1)的选粉腔(101)连通。2.根据权利要求1所述的新型选粉机顶壳体，其特征在于：所述的支撑结构包括支撑横筋(10)和支撑纵筋(11)，支撑横筋(10)和支撑纵筋(11)在支撑腔(102)内纵横交错，且支撑横筋(10)和支撑纵筋(11)在支撑腔(102)的上端口处的同一水平提供若干个支撑点、支撑线或支撑面。3.根据权利要求2所述的新型选粉机顶壳体，其特征在于：所述的支撑腔(102)的上端口处设置有外探筋板(3)，外探紧板的顶部支撑水平与支撑横筋(10)和支撑纵筋(11)的支撑水平保持相同。4.根据权利要求2所述的新型选粉机顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦臻，敬清海，李柏林，李懿，
申请(专利权)人：成都建筑材料工业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：