一种压合机制造技术

本申请公开了一种压合机，包括安装台和控制台，所述控制台安装在所述安装台上，所述控制台与所述安装台之间形成容纳腔，所述控制台滑移式安装有两固定板，两所述固定板均位于所述容纳腔内，其中一所述固定板靠近所述安装台一侧固定安装有加热板、另一所述固定板固定连接有冷却管，所述冷却管远离所述固定板一端固定连接有水帘，所述冷却管与所述水帘连通，所述水帘固定安装在所述安装台上，所述水帘正下方设置有蓄水箱，所述蓄水箱内设置有用于水循环的第一驱动件；所述控制台设有用于驱动两所述固定板靠近或远离所述安装台的驱动组件。本申请具有提高生产效率的效果。申请具有提高生产效率的效果。申请具有提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压合机


[0001]本申请涉及模具加工设备领域，尤其是涉及一种压合机。

技术介绍

[0002]目前，手机挂件、钥匙挂件等工艺品的种类越来越多样化，这类工艺品大多是软硅胶制成， 软硅胶流动性强，受热后冷凝成型。
[0003]现有的，软硅胶在制成工艺品的过程中，需要将原料注入两个板模具中，通过合模机将两个模壳拼合并进行加热，使软硅胶凝固成型，加热完毕后使模壳自然冷却后将软硅胶工艺品从模壳内取出。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人认为加热完成后的模壳温度较高，模壳需要自然冷却后工作人员才比较容易移动模壳，模壳自然冷却的时间较长，从而降低生产效率。

技术实现思路

[0005]为了提高生产效率，本申请提供一种压合机。
[0006]本申请提供的一种压合机，采用如下的技术方案：
[0007]一种压合机，包括安装台和控制台，所述控制台安装在所述安装台上，所述控制台与所述安装台之间形成容纳腔，所述控制台滑移式安装有两固定板，两所述固定板均位于所述容纳腔内，其中一所述固定板靠近所述安装台一侧固定安装有加热板、另一所述固定板固定连接有冷却管，所述冷却管远离所述固定板一端固定连接有水帘，所述冷却管与所述水帘连通，所述水帘固定安装在所述安装台上，所述水帘正下方设置有蓄水箱，所述蓄水箱内设置有用于水循环的第一驱动件；所述控制台设有用于驱动两所述固定板靠近或远离所述安装台的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，模壳放置在安装有加热板的固定板正下方，驱动组件驱动固定板靠近模壳并与模壳抵接，加热板对模壳进行加热，加热后的模壳与连通有冷却管的固定板抵接，热量从模壳传递到固定板上，冷却管的水会吸收固定板上的热量，设置水帘提高水的流动性，从而使吸收固定板热量的水通过水帘可以更快降温，水流到蓄水箱后通过循环水泵实现固定板与蓄水箱的水循环，从而有效提高模壳的冷却效果，提高生产效率。
[0009]优选的，所述驱动组件包括滑动板和伸缩杆，所述滑动板平行于所述固定板，所述滑动板位于所述固定板与所述控制台之间，所述滑动板通过连接组件与所述固定板连接，所述伸缩杆垂直于所述固定板，所述伸缩杆一端穿设于所述控制台且伸入所述控制台内、另一端与所述滑动板远离所述固定板一侧固定连接；所述控制台内设有用于驱动所述伸缩杆缩入或滑出所述控制台的第二驱动件。
[0010]通过采用上述技术方案，当固定板靠近安装台滑移时，第二驱动件驱动伸缩杆滑出控制台，伸缩杆带动滑动板朝靠近安装台方向滑移，连接组件将固定板与滑动板相连，滑动板滑移即可带动固定板滑移，从而实现固定板对模壳进行压模。
[0011]优选的，所述连接组件包括连接杆和弹性件；所述连接杆均穿设于所述固定板和
所述滑动板，所述连接杆上设置有外螺纹且顶部螺纹安装有螺母；所述弹性件位于所述固定板与所述滑动板之间，所述弹性件套设在所述连接杆上。
[0012]通过采用上述技术方案，当对模壳进行压模时，滑动板通过连接杆带动固定板靠近安装台，同时固定板与滑动板之间设置有弹性件，弹性件可以缓冲滑动块靠近固定板时对固定板的施加的力，从而对固定板起到保护作用，降低固定板造成的损伤。
[0013]优选的，所述连接组件设置有多组，多组所述连接组件沿所述固定板边缘间隔设置，所述连接杆一端固定安装在所述固定板远离所述安装台一侧、另一端穿设于所述滑动板且朝竖直向上延伸。
[0014]通过采用上述技术方案，多组连接组件沿固定板的边缘间隔排列，连接组件可以将滑动板对固定板施加的力进行缓冲，从而更好的保护固定板。
[0015]优选的，所述控制台上设置有显示屏，所述显示屏用于控制所述加热板与所述固定板分别与模壳相抵接的时间。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员可以通过显示屏控制固定板和加热板对模壳进行压模的时间，代替工作人员人工操作压合时间，从而有助于提高生产效率。
[0017]优选的，所述滑动板上固定安装有导向杆，所述导向杆远离所述滑动板的一端延伸入所述控制台内，所述导向杆垂直于所述滑动板。
[0018]通过采用上述技术方案，滑动板上固定安装有导向杆，当第二驱动件驱动伸缩杆带动滑动板滑移时，导向杆对滑动板滑移起到导向作用。
[0019]优选的，所述滑动板的边角处均固定安装有导向杆。
[0020]通过采用上述技术方案，滑动板的边角处均固定安装有导向杆，当滑动板静止时四根导向杆固定滑动板的位置，使滑动板能更精准的压模。
[0021]优选的，所述安装台固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述加热板的一端，所述限位杆垂直于所述固定板的滑移方向。
[0022]通过采用上述技术方案，限位杆固定安装在安装台位于靠近加热板的一端，当模壳放置在加热板正下方并开始压模时，限位杆可以限制模壳在按压的过程中不易离开加热板。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 设置水帘提高水的流动性，从而使吸收固定板热量的水通过水帘可以更快降温，水流到蓄水箱后通过循环水泵实现固定板与蓄水箱的水循环，从而有效提高模壳的冷却效果，提高生产效率；
[0025]2. 固定板与加热板均为250cm*250cm的矩形板，模具可以根据固定板的大小开设更多的孔位，增加每次进行压模时可制备产品的数量，进而提高生产效率；
[0026]3. 滑动板上固定安装有导向杆，当第二驱动件驱动伸缩杆带动滑动板滑移时，导向杆对滑动板滑移起到导向作用。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的放大图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、安装台；11、容纳腔；12、通槽；13、蓄水箱；131、第一驱动件；14、水帘；15、限位杆；2、控制台；21、控制门；22、启动钮；23、显示屏；3、固定板；31、加热板；32、冷却管；33、滑动板；34、伸缩杆；35、第二驱动件；36、导向杆；4、连接杆；41、弹性件；42、螺母。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种压合机。参照图1，合模机包括安装台1和和控制台2，控制台2固定安装在安装台1上，安装台1上开设有两条通槽12，两条通槽12均为矩形槽，模壳放置在安装台1位于通槽12的位置；控制台2内中空设置，控制台2内设置有运作模块；控制台2的一侧铰接有控制门21，控制台2位于控制门21的位置固定安装有显示屏23，显示屏23与运作模块连通， 控制台2靠近控制门21的一侧还设置有三个启动钮22，三个启动钮22沿控制台2长度方向间隔设置，启动钮22均与运作模块连通，当工作人员在显示屏23上输入数值时，按下不同启动钮22，即可运作不同的压模程序。
[0033]合模机还包括驱动组件，驱动组件包括两个滑动板33和两根伸缩杆34，伸缩杆34一端滑动式安装在控制台2内、另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合机，其特征在于：包括安装台(1)和控制台(2)，所述控制台(2)安装在所述安装台(1)上，所述控制台(2)与所述安装台(1)之间形成容纳腔(11)，所述控制台(2)滑移式安装有两固定板(3)，两所述固定板(3)均位于所述容纳腔(11)内，其中一所述固定板(3)靠近所述安装台(1)一侧固定安装有加热板(31)、另一所述固定板(3)固定连接有冷却管(32)，所述冷却管(32)远离所述固定板(3)一端固定连接有水帘(14)，所述冷却管(32)与所述水帘(14)连通，所述水帘(14)固定安装在所述安装台(1)上，所述水帘(14)正下方设置有蓄水箱(13)，所述蓄水箱(13)内设置有用于水循环的第一驱动件(131)；所述控制台(2)设有用于驱动两所述固定板(3)靠近或远离所述安装台(1)的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种压合机，其特征在于：所述驱动组件包括滑动板(33)和伸缩杆(34)，所述滑动板(33)平行于所述固定板(3)，所述滑动板(33)位于所述固定板(3)与所述控制台(2)之间，所述滑动板(33)通过连接组件与所述固定板(3)连接，所述伸缩杆(34)垂直于所述固定板(3)，所述伸缩杆(34)一端穿设于所述控制台(2)且伸入所述控制台(2)内、另一端与所述滑动板(33)远离所述固定板(3)一侧固定连接；所述控制台(2)内设有用于驱动所述伸缩杆(34)缩入或滑出所述控制台(2)的第二驱动件(35)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋华，
申请(专利权)人：东莞市文博工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：