一种铸造辅料用缠绕包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸造辅料用缠绕包装机，包括机架、立柱、转盘、转轴、转动电机、爬行电机、支撑架、导向辊、支撑柱、丝杆和滑块；转轴转动装配在机架上，转轴的下端与转动电机的输出轴对接，转轴的上端固定在转盘的下端面中心位置，转动电机通过转轴驱动转盘转动；立柱设置在机架的一侧，在立柱上开设有腔室，在腔室靠近转盘的一侧开设有条形通槽，丝杆设置在腔室内，丝杆的一端与爬行电机之间传动连接；滑块套设在丝杆上，形成丝杆螺母结构，滑块的一侧插穿条形通槽；支撑架固定在滑块上，导向辊转动装配在支撑架上，支撑柱的下端设置在支撑架上，支撑柱用于插穿薄膜卷；从而便于在铸造辅料包装袋表面缠绕一层薄膜。辅料包装袋表面缠绕一层薄膜。辅料包装袋表面缠绕一层薄膜。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造辅料用缠绕包装机


[0001]本技术属于包装设备
，具体涉及一种铸造辅料用缠绕包装机。

技术介绍

[0002]缠绕包装机(缠绕机)，用于在产品外表面缠绕一层薄膜带，防止产品在输送、储存过程中损坏，并起到防尘、防潮的作用。缠绕包装机本广泛的应用于食品饮料、塑胶化工和机电铸件的行业。在铸造生产过程中，常用的铸造辅料包括涂料、防脉纹剂、增碳剂，以及合金元素；在运送或储存过程中，极易返潮和扬尘，因此需要在铸造辅料的包装袋表面缠绕一层薄膜，提高其防水和防尘性能。

技术实现思路

[0003]为了便于在铸造辅料包装袋表面缠绕一层薄膜，本技术提供了一种铸造辅料用缠绕包装机；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：
[0004]一种铸造辅料用缠绕包装机，包括机架、立柱、转盘、转轴、转动电机、爬行电机、支撑架、导向辊、支撑柱、丝杆和滑块；所述转轴转动装配在所述机架上，所述转轴的下端与转动电机的输出轴对接，所述转轴的上端固定在所述转盘的下端面中心位置，所述转动电机通过转轴驱动转盘转动；所述立柱设置在所述机架的一侧，在所述立柱上开设有腔室，在所述腔室靠近转盘的一侧开设有条形通槽，所述丝杆设置在所述腔室内，所述丝杆的两端分别转动装配在所述立柱上，所述丝杆的一端与所述爬行电机之间传动连接；所述滑块套设在所述丝杆上，形成丝杆螺母结构，所述滑块的一侧插穿所述条形通槽；所述支撑架固定在所述滑块上，所述导向辊转动装配在所述支撑架上，所述支撑柱的下端设置在所述支撑架上，支撑柱用于插穿薄膜卷，形成对薄膜卷的支撑。<br/>[0005]本技术铸造辅料用缠绕包装机的有益效果：将铸造辅料包装袋放置在转盘上，薄膜一端粘粘在铸造辅料包装袋的表面，转动电机通过转盘驱动铸造辅料包装袋转动；使薄膜缠绕在铸造辅料包装袋上；与此同时，爬行电机驱动丝杆转动，丝杆与滑块的配合下，驱动支撑架在竖直方向移动，驱动薄膜卷在竖直方向移动，调节铸造辅料包装袋在竖直方向的粘连位置；实现机械化在铸造辅料包装袋表面缠绕一层薄膜；具有劳动强度，缠绕效率高的特点。
[0006]进一步地，所述爬行电机为伺服电机，设置在所述立柱的上端面上，所述伺服电机的输出轴自由端与所述丝杆的上端对接固定，从而实现所述爬行电机与丝杆之间的传动连接。
[0007]有益效果：爬行电机为伺服电机，便于控制丝杆的转动方向和转动圈数，便于调节薄膜卷的高度，提高薄膜的缠绕质量。
[0008]进一步地，所述导向辊为夹辊，所述夹辊包括主动辊、从动辊和驱动电机；所述主动辊和从动辊两端分别转动装配在所述支撑架上；所述主动辊和从动辊平行设置，在所述主动辊和从动辊之间设置有供薄膜插穿的间隙；所述驱动电机与主动辊之间通过齿轮传动
连接。
[0009]有益效果：将导向辊设置夹辊，薄膜穿过夹辊的间隙，为薄膜提供导向，驱动电机驱动主动辊转动，对薄膜进行驱动，便于薄膜的缠绕。
[0010]进一步地，所述支撑架为门形支架，所述滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别套设在所述丝杆上，所述第一滑块和第二滑块分别与所述门形支架的一侧固定连接。
[0011]有益效果：通过设置第一滑块和第二滑块，为支撑架提供两点支撑，有利于支撑架的固定，有利于支撑架沿丝杆的轴向移动。
[0012]进一步地，所述支撑柱的下端与所述支撑架之间通过轴承连接，使所述支撑柱可自由转动，在所述支撑柱的圆周侧面上设置有条形凸台。
[0013]有益效果：支撑柱通过轴承与支撑架连接，支撑柱可自由转动，有利于薄膜卷的自由转动；通过设置条形凸台，提高与支撑柱之间的摩擦力，减少或避免薄膜卷与支撑柱之间相对滑动。
[0014]进一步地，在所述转盘的上端面上设置有弹性垫层，所述弹性垫层与所述转盘上端面胶粘连接。
[0015]有益效果：通过设置弹性垫层，提高铸造辅料包装袋与转盘之间的摩擦力，有利于铸造辅料包装袋跟随转盘转动。
附图说明
[0016]图1是本技术铸造辅料用缠绕包装机的立体结构示意图；
[0017]图2是图1的正视图；
[0018]图3是本技术铸造辅料用缠绕包装机的局部剖视图之一；
[0019]图4是本技术铸造辅料用缠绕包装机的局部剖视图之二。
[0020]图中标号：1
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机架，2
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立柱，3
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转盘，4
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转轴，5
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转动电机，6
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爬行电机，7
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支撑架，8
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导向辊，81
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主动辊，82
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从动辊，83
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驱动电机，9
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支撑柱，10
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丝杆，11
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滑块，111
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第一滑块，112
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第二滑块，12
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腔室，13
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条形通槽，14
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轴承，15
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条形凸台，16
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弹性垫层。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0022]本技术铸造辅料用缠绕包装机实施例具体结构如图1和图2所示，包括机架1、立柱2、转盘3、转轴4、转动电机5、爬行电机6、支撑架7、导向辊8、支撑柱9、丝杆10和滑块11。
[0023]如图3所示，转轴4转动装配在机架1上，转轴4的下端与转动电机5的输出轴对接，转轴4的上端固定在转盘3的下端面中心位置，转动电机5通过转轴4驱动转盘3转动。立柱2设置在机架1的一侧，在立柱2上开设有腔室12，在腔室12靠近转盘3的一侧开设有条形通槽13，丝杆10设置在腔室12内，丝杆10的两端分别转动装配在立柱2上，丝杆10的一端与爬行电机6之间传动连接。
[0024]在本实施例中，爬行电机6为伺服电机，设置在立柱2的上端面上，伺服电机的输出轴自由端与丝杆10的上端对接固定，从而实现爬行电机6与丝杆10之间的传动连接；爬行电机6为伺服电机，便于控制丝杆10的转动方向和转动圈数，便于调节薄膜卷的高度，提高薄
膜的缠绕质量。导向辊8为夹辊，夹辊包括主动辊81、从动辊82和驱动电机83；主动辊81和从动辊82两端分别转动装配在支撑架7上；主动辊81和从动辊82平行设置，在主动辊81和从动辊82之间设置有供薄膜插穿的间隙；驱动电机83与主动辊81之间通过齿轮传动连接；将导向辊8设置夹辊，薄膜穿过夹辊的间隙，为薄膜提供导向，驱动电机83驱动主动辊81转动，对薄膜进行驱动，便于薄膜的缠绕。在其他实施例中，导向辊采用单辊代替夹辊，单辊的下端转动装配在支撑架上，薄膜绕过单辊，单辊为薄膜转向提供支撑。
[0025]如图4所示，滑块11套设在丝杆10上，形成丝杆10螺母结构，滑块11的一侧插穿条形通槽13。支撑架7固定在滑块11上，导向辊8转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造辅料用缠绕包装机，其特征在于，包括机架、立柱、转盘、转轴、转动电机、爬行电机、支撑架、导向辊、支撑柱、丝杆和滑块；所述转轴转动装配在所述机架上，所述转轴的下端与转动电机的输出轴对接，所述转轴的上端固定在所述转盘的下端面中心位置，所述转动电机通过转轴驱动转盘转动；所述立柱设置在所述机架的一侧，在所述立柱上开设有腔室，在所述腔室靠近转盘的一侧开设有条形通槽，所述丝杆设置在所述腔室内，所述丝杆的两端分别转动装配在所述立柱上，所述丝杆的一端与所述爬行电机之间传动连接；所述滑块套设在所述丝杆上，形成丝杆螺母结构，所述滑块的一侧插穿所述条形通槽；所述支撑架固定在所述滑块上，所述导向辊转动装配在所述支撑架上，所述支撑柱的下端设置在所述支撑架上，支撑柱用于插穿薄膜卷，形成对薄膜卷的支撑。2.根据权利要求1所述的铸造辅料用缠绕包装机，其特征在于，所述爬行电机为伺服电机，设置在所述立柱的上端面上，所述伺服电机的输出轴自由端与所述丝杆的上端对接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世伟，冯大山，王德芬，张慧，张佳，
申请(专利权)人：河南伟业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：