一种螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢、制造工艺及用途制造技术

本发明专利技术公开了一种螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢、制造工艺及用途，其成分包括：C、Si、Mn、Ni、Cr、Cu、N、Mo、Nb、P、S和Fe；δ

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢、制造工艺及用途


[0001]本专利技术属于奥氏体不锈钢生产
，尤其涉及一种螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢、 制造工艺及用途。

技术介绍

[0002]螺旋焊管，是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角) 卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成。现有技术中，奥氏体不锈钢用于直缝焊管生产时，焊 缝磁性分布均匀，焊接时焊接火焰不会偏移，焊缝质量优秀。当奥氏体不锈钢用于螺旋焊管 时，通电状态下奥氏体不锈钢会产生磁性，造成焊缝处磁场分布不均匀，火焰偏移，从而将 焊缝熔池往一侧偏移，形成边部锯齿，焊缝不良，因最终产品不允许对焊缝进行打磨，造成 产品合格率低，生产成本高。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中奥氏体不锈钢用于螺旋焊管时，通电状态下奥氏体不锈钢会产生磁性， 造成焊缝处磁场分布不均匀，火焰偏移，从而将焊缝熔池往一侧偏移，形成边部锯齿，焊缝 不良，因最终产品不允许对焊缝进行打磨，造成产品合格率低，生产成本高的问题，本专利技术 的目的在于提供一种螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢、制造工艺及用途，对奥氏体不锈钢组分 的调整，增加δ
‑
Fe含量限定及降低最终产品中δ
‑
Fe含量，并通过生产工艺的适度调整，得 到在实际螺旋焊管焊接时焊缝偏吹少、焊缝良好，满足最终产品螺旋焊管不对焊缝进行打磨 需求的螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢。
[0005]2.技术方案
[0006]为实现上述目的，达到上述技术效果，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢，其特点是按质量百分比计，其成分包括：C： 0.02
‑
0.03％；Si：0.4
‑
0.65％；Mn：1.5
‑
1.9％；Ni：8.01
‑
8.3％；Cr：18.1
‑
18.7％；Cu：0.1
‑
0.4％； N：0.04
‑
0.0.06％；Mo：≤0.3％；Nb：0.001～0.003％；P：≤0.014％；S：≤0.03％；其余为 Fe和不可避免的杂质；δ
‑
Fe计算公式：
[0008]{(Cr+Mo+1.5*Si+0.5*Nb+18)/[Ni+30(C+N)+0.5*Mn+36]}*161+0.262*161
‑
161；所述 δ
‑
Fe≤9.0；将上述原料按照配比进行冶炼、连铸、热轧、热退火、冷退火处理。
[0009]进一步地，所述热轧步骤中板坯在加热炉800～1000℃内缓慢加热，再进行1280℃高温 加热，最终将板坯抽出温度控制在1190～1300℃之间，确保后续热轧中处于高温状态。
[0010]进一步地，所述热轧步骤中加热炉内设置加热带和保温带，板坯纯在所述加热带的在炉 时间为150～220分钟，消除高温铁素体组织；将板坯轧制目标厚度，在700～900℃进行卷 取得到黑皮卷，黑皮卷空气冷区到室温。
[0011]进一步地，所述热退火步骤中将热轧步骤得到的热轧黑卷投入退火炉中，退火炉
Ni：8.10；Cr：18.18；Cu0.3：0.2；N：0.037；Mo：0.08；Nb：0.001；P：0.003；S：0.0034； 其余为Fe和不可避免的杂质；δ
‑
Fe计算公式：
[0023]{(Cr+Mo+1.5*Si+0.5*Nb+18)/[Ni+30(C+N)+0.5*Mn+36]}*161+0.262*161
‑
161；δ
ꢀ‑
Fe＝8.3。
[0024]进一步地，所述原料按质量百分比计，其成分包括：C：0.023；Si：0.43；Mn：1.61； Ni：8.02；Cr：18.42；Cu：0.2；N：0.047；Mo：0.04；Nb：0.001；P：0.00345；S：0.001； 其余为Fe和不可避免的杂质；δ
‑
Fe计算公式：
[0025](Cr+Mo+1.5*Si+0.5*Nb+18)/[Ni+30(C+N)+0.5*Mn+36]}*161+0.262*161
‑
161；δ
ꢀ‑
Fe＝8.5。
[0026]本专利技术的另一个目的在于提供一种上述螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢在制备螺旋焊管中 的应用。
[0027]3.有益效果
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：对奥氏体不锈钢组分的调整，增加δ
‑
Fe含量 限定及降低最终产品中δ
‑
Fe含量，并通过生产工艺的适度调整，得到在实际螺旋焊管焊接 时焊缝偏吹少、焊缝良好，满足最终产品螺旋焊管不对焊缝进行打磨需求的螺旋焊管用途的 奥氏体不锈钢。
附图说明
[0029]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0030]图1是螺旋焊管结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。
[0032]实施例1
[0033]螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢原料按质量百分比计，其成分包括：C：0.023；Si：0.43； Mn：1.61；Ni：8.03；Cr：18.42；Cu：0.10；N：0.0470；Mo：0.121；Nb：0.002；P：0.00345； S：0.0010；其余为Fe和不可避免的杂质；δ
‑
Fe计算公式：
[0034]{(Cr+Mo+1.5*Si+0.5*Nb+18)/[Ni+30(C+N)+0.5*Mn+36]}*161+0.262*161
‑
161；δ
ꢀ‑
Fe＝8.8。
[0035]实施例2
[0036]螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢原料按质量百分比计，其成分包括：C：0.0218；Si：0.506； Mn：1.662；Ni：8.02；Cr：18.26；Cu：0.333；N：0.0454；Mo：0.165；Nb：0.001；P：0.00353； S：0.0020；其余为Fe和不可避免的杂质；δ
‑
Fe计算公式：
[0037]{(Cr+Mo+1.5*Si+0.5*Nb+18)/[Ni+30(C+N)+0.5*Mn+36]}*161+0.262*161
‑
161；δ
ꢀ‑
Fe＝8.9。
[0038]实施例3
[0039]螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢原料按质量百分比计，其成分包括：C：0.225；Si：0.45； Mn：1.63；Ni：8.03；Cr：18.26；Cu：0.277；N：0.0591；Mo：0.102；Nb：0.002；P：0.00355； S：0.0013；其余为Fe和不可避免的杂质；δ
‑
Fe计算公式：
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢，其特征在于：按质量百分比计，其成分包括：C：0.02
‑
0.03%；Si：0.4
‑
0.65%；Mn：1.5
‑
1.9%；Ni：8.01
‑
8.3%；Cr：18.1
‑
18.7%；Cu：0.1
‑
0.4%；N：0.04
‑
0.0.06%；Mo：≤0.3%；Nb：0.001～0.003%；P：≤0.014%；S：≤0.03%；其余为Fe和不可避免的杂质；δ
‑
Fe计算公式：｛(Cr+Mo+1.5*Si+0.5*Nb+18）/[Ni+30(C+N）+0.5*Mn+36]｝*161+0.262*161
‑
161；所述δ
‑
Fe≤9.0；将上述原料按照配比进行冶炼、连铸、热轧、热退火、冷退火处理。2.根据权利要求1所述一种螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢，其特征在于：所述热轧步骤中板坯在加热炉800～1000℃内缓慢加热，再进行1280℃高温加热，最终将板坯抽出温度控制在1190～1300℃之间，确保后续热轧中处于高温状态；所述热轧步骤中加热炉内设置加热带和保温带，板坯纯在所述加热带的在炉时间为150～220分钟，消除高温铁素体组织；将板坯轧制目标厚度，在700～900℃进行卷取得到黑皮卷，黑皮卷空气冷区到室温。3.根据权利要求1所述一种螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢，其特征在于：所述热退火步骤中将热轧步骤得到的热轧黑卷投入退火炉中，退火炉分四个区域，预热区1040～1080℃，加热区1150～1180℃，保温区1190～1220℃，冷却区1170～1190℃，并确保带钢在保温区2分钟,经过空气和水冷却经过酸洗得到素材，素材晶粒度为5～6级，促进素材内部铁素体消除。4.根据权利要求1所述一种螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢，其特征在于：所述冷退火步骤中，退火炉分四大区域，预热区1180～1190℃，加热区1220～1240℃，保温区1260～1280℃，冷却区1200～1220℃，并确保带钢在保温区2分钟，经过经过空气和水冷却经过酸洗得到冷轧产品，将产品晶粒度保证在6～8级。5.根据权利要求1至4任一项所述一种螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢，其特征在于：所述螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢按质量百分比计，其成分包括：C：0.022；Si：0.45；Mn：1.6；Ni：8.03；Cr：18.2；Cu：0.2；N：0.05；Mo：0.151；Nb：0.002；P：0.00325；S：0.0020；其余为Fe和不可避免的杂质；δ
‑
Fe计算公式：｛(Cr+Mo+1.5*Si+0.5*Nb+18）/[Ni+30(C+N）+0.5*Mn+36]｝*161+0.262*161
‑
161；δ
‑
Fe=8.0。6.根据权利要求1至4任一项所述一种螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢，其特征在于：所述螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢按质量百分比计，其成分包括：C：0.026；Si：0.44；Mn：1.50；Ni：8.10；Cr：18.18；Cu0.3：0.2；N：0.037；Mo：0.08；Nb：0.001；P：0.03；S：0.0034；其余为Fe和不可避免的杂质；δ
‑
Fe计算公式：｛(Cr+Mo+1.5*Si+0.5*Nb+18）/[Ni+30(C+N）+0.5*Mn+36]｝*161+0.262*161
‑
161；δ
‑
Fe=8.3。7.根据权利要求1至4任一项所述一种螺旋焊管用途的奥氏体不锈钢，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈龙，潘鑫，陈刚，
申请(专利权)人：浦项张家港不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：