一种紧固件防脱落结构及电子装置制造方法及图纸

本公开提供了一种紧固件防脱落结构及电子装置，紧固件防脱落结构设置于待安装工件上，所述紧固件具有螺杆部，所述待安装工件上开设有安装槽，所述安装槽内设置至少一条由塑性材料制成的弹臂；所述弹臂与所述安装槽之间形成有容置空间和位移空间，所述螺杆部能够插入并穿过所述容置空间，所述弹臂在所述螺杆部插入至所述容置空间时能够在所述螺杆部的作用下向所述位移空间产生形变。本公开的技术方案能够较好的防止紧固件脱落，避免使用垫圈，一方面节省了原材料成本；另一方面方便自动化组装，节省组装时间，节省了组装费。节省了组装费。节省了组装费。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件防脱落结构及电子装置


[0001]本公开涉及螺栓连接件领域，尤其涉及一种紧固件防脱落结构及电子装置。

技术介绍

[0002]目前市场上的螺丝一般与垫圈配套使用，在使用过程中存在下述问题：垫圈容易变形导致螺丝脱落；增加了安装垫圈的步骤，难以实现自动化组装。

技术实现思路

[0003]本公开提供了一种紧固件防脱落结构及电子装置，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
[0004]根据本公开的第一方面，提供了一种紧固件防脱落结构，设置于待安装工件上，所述紧固件具有螺杆部，所述待安装工件上开设有安装槽，所述安装槽内设置至少一条由塑性材料制成的弹臂；所述弹臂与所述安装槽之间形成有容置空间和位移空间，所述螺杆部能够插入并穿过所述容置空间，所述弹臂在所述螺杆部插入至所述容置空间时能够在所述螺杆部的作用下向所述位移空间产生形变。
[0005]在一可实施方式中，所述弹臂的数量设置为一条，所述安装槽具有相对的第一槽壁和第二槽壁，所述弹臂与所述第一槽壁之间形成所述容置空间，所述弹臂与所述第二槽壁之间形成所述位移空间。
[0006]在一可实施方式中，所述弹臂的数量设置为两条，两条所述弹臂之间形成所述容置空间，所述安装槽具有相对的第一槽壁和第二槽壁，所述位移空间形成在其中一条所述弹臂与所述第一槽壁之间，以及其中另一条所述弹臂与所述第二槽壁之间。
[0007]在一可实施方式中，所述弹臂设置为弧形。
[0008]在一可实施方式中，所述弹臂包括弧形臂和两个连接臂，所述安装槽具有相对的两连接槽壁，所述弧形臂的两端分别通过连接臂与所述连接槽壁连接，所述弧形臂具有弧形开口，所述弧形开口朝向所述容置空间。
[0009]在一可实施方式中，所述连接臂包括直臂和斜臂，所述直臂连接在所述斜臂与所述连接槽壁之间，所述斜臂连接在所述直臂与所述弧形臂之间。
[0010]在一可实施方式中，所述斜臂具有与所述直臂连接的第一端和与所述弧形臂连接的第二端，所述斜臂从所述第一端至所述第二端朝远离所述位移空间方向倾斜。
[0011]在一可实施方式中，所述弧形臂具有正对所述螺杆部插入方向的正对侧，所述正对侧上具有斜面导引部。
[0012]在一可实施方式中，同一所述弹臂上的两条直臂在一条直线上，两条所述弹臂上的直臂相互平行。
[0013]根据本公开的第二方面，提供了一种电子装置，所述电子装置包括有如本公开第一方面所述的紧固件防脱落结构。
[0014]本公开的紧固件防脱落结构，能够较好的防止紧固件脱落，避免使用垫圈，一方面
节省了原材料成本；另一方面方便自动化组装，节省组装时间，节省了组装费。
[0015]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0016]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：
[0017]在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
[0018]图1示出了本公开一个实施例的紧固件防脱落结构的俯视图；
[0019]图2示出了本公开一个实施例的紧固件拧入图1所示结构中后的俯视图；
[0020]图3是图2中沿A
‑
A方向的剖视图；
[0021]图4示出了本公开一个实施例的图3中紧固件拧紧后的剖视图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]1、紧固件；11、螺杆部；2、安装槽；21、第一槽壁；22、第二槽壁；23、连接槽壁；3、弹臂；31、连接臂；311、直臂；312、斜臂；32、弧形臂；321、斜面导引部；4、容置空间；5、位移空间。
具体实施方式
[0024]为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0025]本公开提供了一种紧固件防脱落结构与电子装置，电子装置可以是手机、平板电脑、笔记本电脑、个人数字助理、智能手表等中的任意一种。以下实施方式仅以电子装置为笔记本电脑为示例进行说明，将笔记本电脑的后盖作为待安装工件，但待安装工件不仅指后盖，还可以是电路板等其他需要固定的零部件。
[0026]参照图1
‑
3，在本公开的实施例中，紧固件1具有螺杆部11，可以为台阶螺钉，普通螺钉等。紧固件防脱落结构设置于待安装工件上，待安装工件上开设有安装槽2，安装槽2内设置两条弹臂3，两条弹臂3之间形成容置空间4，安装槽2具有相对的第一槽壁21和第二槽壁22，位移空间5形成在其中一条弹臂3与第一槽壁21之间，以及其中另一条弹臂3与第二槽壁22之间，两条弹臂3在螺杆部11插入至容置空间4时均能够在螺杆部11的作用下向位移空间5产生形变。
[0027]在未示出的实施例中，弹臂3的数量仅设置为一条，安装槽2具有相对的第一槽壁21和第二槽壁22，弹臂3与第一槽壁21之间形成容置空间4，弹臂3与第二槽壁22之间形成位移空间5，螺杆部11能够插入并穿过容置空间4，弹臂3在螺杆部11插入至容置空间4时能够在螺杆部11的作用下向位移空间5产生形变。
[0028]在本公开的实施例中，为了增大弹臂3与螺杆部11的接触面积，使得弹臂3在形变的过程中也能对螺杆部11有较好的限位效果，将弹臂3设置为弧形。
[0029]参照图1和图3，在本公开的实施例中，弹臂3包括弧形臂32和两个连接臂31，安装槽2具有相对的两连接槽壁23，弧形臂32的两端分别通过连接臂31与连接槽壁23连接，弧形臂32具有弧形开口，弧形开口朝向容置空间4。通过上述技术方案，减小弧形臂32的半径，进一步的增大弹臂3与螺杆部11的接触面积，使得弹臂3在形变的过程中与螺杆部11的贴合度更高，对螺杆部11有更好的限位效果，在螺杆部11向外挤压弹臂3时，连接臂31能够产生较大的形变。
[0030]在本公开的实施例中，连接臂31包括直臂311和斜臂312，直臂311连接在斜臂312与连接槽壁23之间，斜臂312连接在直臂311与弧形臂32之间。利用直臂311与斜臂312之间形成的斜角，使得连接臂31在受力形变后不容易折断。
[0031]在本公开的实施例中，同一弹臂3上的两条直臂311在一条直线上，当弹臂3的数量设置为两条时，两条弹臂3上的直臂311相互平行。
[0032]在本公开的实施例中，斜臂312具有与直臂311连接的第一端和与弧形臂32连接的第二端，斜臂312从第一端至第二端朝远离位移空间5方向倾斜，使得连接臂31在形变过程中，提供给弧形臂3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件防脱落结构，设置于待安装工件上，所述紧固件(1)具有螺杆部(11)，其特征在于，所述待安装工件上开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内设置至少一条由塑性材料制成的弹臂(3)；所述弹臂(3)与所述安装槽(2)之间形成有容置空间(4)和位移空间(5)，所述螺杆部(11)能够插入并穿过所述容置空间(4)，所述弹臂(3)在所述螺杆部(11)插入至所述容置空间(4)时能够在所述螺杆部(11)的作用下向所述位移空间(5)产生形变。2.根据权利要求1所述的紧固件防脱落结构，其特征在于，所述弹臂(3)的数量设置为一条，所述安装槽(2)具有相对的第一槽壁(21)和第二槽壁(22)，所述弹臂(3)与所述第一槽壁(21)之间形成所述容置空间(4)，所述弹臂(3)与所述第二槽壁(22)之间形成所述位移空间(5)。3.根据权利要求1所述的紧固件防脱落结构，其特征在于，所述弹臂(3)的数量设置为两条，两条所述弹臂(3)之间形成所述容置空间(4)，所述安装槽(2)具有相对的第一槽壁(21)和第二槽壁(22)，所述位移空间(5)形成在其中一条所述弹臂(3)与所述第一槽壁(21)之间，以及其中另一条所述弹臂(3)与所述第二槽壁(22)之间。4.根据权利要求1所述的紧固件防脱落结构，其特征在于，所述弹臂(3)设置为弧形。5.根据权利要求2或3所述的紧固件防脱落结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽峰，
申请(专利权)人：合肥联宝信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：