一种用于铝棒生产用的铝水倾倒桶制造技术

技术编号:33019664 阅读:57 留言:0更新日期:2022-04-15 08:52
本实用新型专利技术涉及铝棒生产技术领域,且公开了一种用于铝棒生产用的铝水倾倒桶,包括铝水倾倒桶组件,铝水倾倒桶组件包括底座,底座的顶部固定连接有支撑架,支撑架的顶部固定连接有转动座,转动座的内部转动连接有转动轴,转动轴的一端固定连接有倾倒桶,底座的底部固定连接有叉车孔,倾倒桶的底部固定连接有挂钩环;通过设置下料斗,可以在使用下料斗的时候,通过转动块使卡扣上的卡勾卡在倾倒桶的内壁,使下料斗便于安装,而在不使用的时候也不会阻挡进料,而设置调节组件,可以调节下料口开口的大小,使铝水在倾倒的时候,铝水会顺着下料斗流出,减少因开口不能调节从而在倾倒的时候容易使铝水洒出的现象。容易使铝水洒出的现象。容易使铝水洒出的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝棒生产用的铝水倾倒桶


[0001]本技术涉及铝棒生产
,具体为一种用于铝棒生产用的铝水倾倒桶。

技术介绍

[0002]铝棒是铝产品的一种,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程,根据铝棒含有的金属元素不同,铝棒大概可以分为8个大类,铝是地球上含量极丰富的金属元素,其蕴藏量在金属中居第1位,至19世纪末,铝才崭露头角,成为在工程应用中具有竞争力的金属,且风行一时,铝棒生产中,需要对铝进行炼化使其变为铝水,然后再对铝水进行后续倾倒使用。
[0003]现有技术中,铝水在倾倒的时候,下料斗的开口是固定的,而当铝水倾倒过快时,容易造成铝水飞溅,从而造成铝水的浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于铝棒生产用的铝水倾倒桶,具备减少铝水飞溅的优点,解决了铝水在倾倒的时候,因开口因素容易造成铝水飞溅,从而造成铝水的浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铝棒生产用的铝水倾倒桶,包括铝水倾倒桶组件,所述铝水倾倒桶组件包括底座、支撑架、转动座、转动轴、倾倒桶、叉车孔和挂钩环,所述底座的顶部固定连接有所述支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有所述转动座,所述转动座的内部转动连接有所述转动轴,所述转动轴的一端固定连接有所述倾倒桶,所述底座的底部固定连接有所述叉车孔,所述倾倒桶的底部固定连接有所述挂钩环;
[0008]所述倾倒桶的外表面固定连接有下料斗组件,所述下料斗组件包括固定块、连接杆、转动块、卡扣、卡勾和下料斗,所述固定块的内侧固定连接有所述连接杆,所述连接杆的外表面转动连接有所述转动块,所述转动块的外表面固定连接有所述卡扣,所述卡扣的一端设有所述卡勾,所述卡扣的内侧固定连接有所述下料斗;
[0009]所述下料斗的内部安装有调节组件,所述调节组件包括支撑杆、滑轨、滑杆、内板和调节螺母,所述支撑杆的顶部固定连接有所述滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有所述滑杆,所述滑杆的一端固定连接有所述内板,所述滑杆的另一端安装有所述滑杆。
[0010]优选的,所述卡扣与所述卡勾的连接处设有转动轴。
[0011]通过采用上述方案,可以对倾倒桶进行卡扣,使下料斗便于下料。
[0012]优选的,所述卡扣共设有两个,两个所述卡扣参照所述连接杆的中心对称分布。
[0013]通过采用上述方案,可以对下料斗的两侧进行卡紧,防止在倾倒的时候出现晃动的现象。
[0014]优选的,所述下料斗的底部安装有固定组件,所述固定组件包括固定箱、固定件和螺丝,所述固定箱的两端固定连接有所述固定件,所述固定件内部安装有所述螺丝。
[0015]通过采用上述方案,可以对保温层进行固定,使保温层能对铝水进行保温,防止铝水温度降低后造成铝水的凝固。
[0016]优选的,所述螺丝共设有两个,两个所述螺丝分别设在两个所述固定件内。
[0017]通过采用上述方案,可以对固定箱进行固定,使其能对保温层进行锁紧。
[0018]优选的,所述固定箱的内部安装有保温层。
[0019]通过采用上述方案,可以防止铝水的降温,保持铝水的温度。
[0020]优选的,所述保温层为太空绝热反射瓷层。
[0021]通过采用上述方案,可以增加保温的反射性,使铝水保持温度(太空绝热反射瓷层,该材料是由一些悬浮于惰性乳胶中的微小陶瓷颗粒构成的,它具有高反射率、高辐射率、低导热系数、低蓄热系数等热工性能,具有卓越的隔热反射功能)。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比,本技术提供了一种用于铝棒生产用的铝水倾倒桶,具备以下有益效果:
[0024]该用于铝棒生产用的铝水倾倒桶,通过设置下料斗,可以在使用下料斗的时候,通过转动块使卡扣上的卡勾卡在倾倒桶的内壁,使下料斗便于安装,而在不使用的时候也不会阻挡进料,而设置调节组件,可以调节下料口开口的大小,使铝水在倾倒的时候,铝水会顺着下料斗流出,减少因开口不能调节从而在倾倒的时候容易使铝水洒出的现象,解决了以往,因开口大小,会造成铝水飞溅洒出,造成浪费的现象。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构示意图;
[0026]图2为本技术中俯视的结构示意图;
[0027]图3为本技术中的侧面结构示意图;
[0028]图4为本技术中的下料斗结构示意图;
[0029]图5为本技术中的调节组件结构示意图。
[0030]图中:1、铝水倾倒桶组件;11、底座;12、支撑架;13、转动座;14、转动轴;15、倾倒桶;16、叉车孔;17、挂钩环;2、下料斗组件;21、固定块;22、连接杆;23、转动块;24、卡扣;241、卡勾;25、下料斗;3、固定组件;31、固定箱;32、固定件;33、螺丝;4、保温层;5、调节组件;51、支撑杆;52、滑轨;53、滑杆;54、内板;55、调节螺母。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例一
[0033]一种用于铝棒生产用的铝水倾倒桶,包括铝水倾倒桶组件1,铝水倾倒桶组件1包
括底座11、支撑架12、转动座13、转动轴14、倾倒桶15、叉车孔16和挂钩环17,底座11的顶部固定连接有支撑架12,支撑架12的顶部固定连接有转动座13,转动座13的内部转动连接有转动轴14,转动轴14的一端固定连接有倾倒桶15,底座11的底部固定连接有叉车孔16,倾倒桶15的底部固定连接有挂钩环17;倾倒桶15的外表面固定连接有下料斗组件2,下料斗组件2包括固定块21、连接杆22、转动块23、卡扣24、卡勾241和下料斗25,固定块21的内侧固定连接有连接杆22,连接杆22的外表面转动连接有转动块23,转动块23的外表面固定连接有卡扣24,卡扣24的一端设有卡勾241,卡扣24的内侧固定连接有下料斗25;卡扣24与卡勾241的连接处设有转动轴;卡扣24共设有两个,两个卡扣24参照连接杆22的中心对称分布;下料斗25的内部安装有调节组件5,调节组件5包括支撑杆51、滑轨52、滑杆53、内板54和调节螺母55,支撑杆51的顶部固定连接有滑轨52,滑轨52的内部滑动连接有滑杆53,滑杆53的一端固定连接有内板54,滑杆53的另一端安装有滑杆53。
[0034]参阅图1

4,在使用时,把铝金属放到倾倒桶15内,使其熔铸成铝水(此为现有技术,在此不过多描述),然后通过叉车把叉子插入到叉车孔16内,然后使底座11进行上升,而底座11上升的时候会本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝棒生产用的铝水倾倒桶,包括铝水倾倒桶组件(1),其特征在于:所述铝水倾倒桶组件(1)包括底座(11)、支撑架(12)、转动座(13)、转动轴(14)、倾倒桶(15)、叉车孔(16)和挂钩环(17),所述底座(11)的顶部固定连接有所述支撑架(12),所述支撑架(12)的顶部固定连接有所述转动座(13),所述转动座(13)的内部转动连接有所述转动轴(14),所述转动轴(14)的一端固定连接有所述倾倒桶(15),所述底座(11)的底部固定连接有所述叉车孔(16),所述倾倒桶(15)的底部固定连接有所述挂钩环(17);所述倾倒桶(15)的外表面固定连接有下料斗组件(2),所述下料斗组件(2)包括固定块(21)、连接杆(22)、转动块(23)、卡扣(24)、卡勾(241)和下料斗(25),所述固定块(21)的内侧固定连接有所述连接杆(22),所述连接杆(22)的外表面转动连接有所述转动块(23),所述转动块(23)的外表面固定连接有所述卡扣(24),所述卡扣(24)的一端设有所述卡勾(241),所述卡扣(24)的内侧固定连接有所述下料斗(25);所述下料斗(25)的内部安装有调节组件(5),所述调节组件(5)包括支撑杆(51)、滑轨(52)、滑杆(53)、内板(54)和调节螺母(55),所述支撑杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘希华安嘉俊武雁军武维军武文博刘海猛王新超王瑞
申请(专利权)人:宁夏鑫旺铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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