一种彩印纸覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩印纸覆膜机，属于彩印纸覆膜技术领域，包括机体，所述机体的两端皆设置有支撑架，所述支撑架相邻一端的顶部皆安装有电磁滑轨，两组所述电磁滑轨相邻的一侧皆活动连接有滑动板，两组所述滑动板相邻的一端转动连接有第一缠绕辊，所述第一缠绕辊的下方均匀设置有多组导向辊，两组所述滑动板相邻一侧的顶端设置有连杆。本实用新型专利技术通过利用压辊对覆膜纸的表面进行挤压，从而使覆膜纸与彩印纸之间的接触更为紧密，同时由于压辊在压杆和压槽的内部转动，从而减小了压辊与覆膜纸表面接触时产生的摩擦力，从而实现对覆膜纸与彩印纸之间气体的挤压，便于将气体从覆膜纸和彩印纸的左侧排出，降低了气泡产生的概率。降低了气泡产生的概率。降低了气泡产生的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种彩印纸覆膜机


[0001]本技术涉及彩印纸覆膜
，具体为一种彩印纸覆膜机。

技术介绍

[0002]彩印，在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，现在彩印一般采用平板印刷，且为了保证彩印后彩印纸表面印染的持久性，从而出现了相应的彩印纸覆膜机。
[0003]然而现有的彩印纸覆膜机在覆膜时，容易出现大量的气泡，降低了覆膜的平整型，从而降低了商业价值和美观效果，且在覆膜的过程中很难对覆膜的贴合程度进行调整，在一定程度上降低了覆膜的贴合度，从而降低了贴膜的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的彩印纸覆膜机在覆膜时，容易出现大量的气泡，降低了覆膜的平整型，从而降低了商业价值和美观效果，且在覆膜的过程中很难对覆膜的贴合程度进行调整，在一定程度上降低了覆膜的贴合度，从而降低了贴膜的稳定性的问题，提供一种彩印纸覆膜机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩印纸覆膜机，包括机体，所述机体的两端皆设置有支撑架，所述支撑架相邻一端的顶部皆安装有电磁滑轨，两组所述电磁滑轨相邻的一侧皆活动连接有滑动板，两组所述滑动板相邻的一端转动连接有第一缠绕辊，所述第一缠绕辊的下方均匀设置有多组导向辊，两组所述滑动板相邻一侧的顶端设置有连杆，所述连杆的两端皆设置有固定板，所述连杆底部的两端皆安装有电动推杆，所述电动推杆的底部皆设置有斜杆，所述斜杆的底部设置有压杆，所述压杆的底部转动连接有压辊，两组所述滑动板相邻一侧的底端转动连接有导向杆，所述支撑架底部一端的两侧皆设置有支撑板，所述支撑板一端的中间位置处皆转动连接有第二缠绕辊。
[0006]优选地，所述压杆的底部皆设置有与压辊相匹配的压槽，所述压辊通过压辊与压杆转动连接，所述压槽的内部切面呈弧形结构。
[0007]优选地，所述第二缠绕辊的外侧缠绕有彩印纸，所述第一缠绕辊的外侧缠绕有覆膜纸，其中一组支撑板的一端安装有电机，所述电机的输出端与其中一组第一缠绕辊对接连接。
[0008]优选地，两组所述斜杆皆向下倾斜，所述斜杆向下倾斜的角度为54
°
。
[0009]优选地，所述连杆皆通过螺栓和固定板的相互配合与滑动板可拆卸连接。
[0010]优选地，所述滑动板远离第一缠绕辊的一端皆设置有与电磁滑轨相匹配的滑块，两组所述滑动板皆通过滑块与电磁滑轨滑动连接。
[0011]优选地，所述导向辊的数目为九组，且九组所述导向辊的外侧套设有传送带，所述支撑架一端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与其中一组导向辊的一端对接连
接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的压杆和压辊，当彩印纸经过压辊的底部时，覆膜纸被导向杆和压辊朝彩印纸的反向起到转向的作用，并利用压辊对覆膜纸的表面进行挤压，从而使覆膜纸与彩印纸之间的接触更为紧密，同时由于压辊在压杆和压槽的内部转动，从而减小了压辊与覆膜纸表面接触时产生的摩擦力，从而实现对覆膜纸与彩印纸之间气体的挤压，便于将气体从覆膜纸和彩印纸的左侧排出，降低了气泡产生的概率，从而提高了覆膜的平整型，提高了商业价值和美观效果；
[0014]2、本技术通过设置的连杆、固定板、电动推杆、斜杆、压杆和压辊，从而在需要对覆膜纸与彩印纸之间的贴合进行挤压时，通过延长电动推杆输出端的长度，从而使电动推杆的输出端带动斜杆、压杆和压辊向下移动，从而缩短压辊与待挤压覆膜纸之间的距离和紧密度，距离越小，覆膜纸与彩印纸之间的贴合更为紧密，从而可实现对覆膜贴合程度的调整，在一定程度上提高了覆膜的贴合度，从而提高了贴膜的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部立体图；
[0017]图3为本技术图1中A的放大图。
[0018]图中：1、机体；2、支撑架；3、导向辊；4、电磁滑轨；5、滑动板；6、第一缠绕辊；7、连杆；8、固定板；9、电动推杆；10、斜杆；11、压杆；12、压辊；13、导向杆；14、支撑板；15、第二缠绕辊；16、传送带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]本技术中提到的电动推杆(型号为GRA
‑
LSO)和电磁滑轨(型号为ECP
‑
RN
‑
SI
‑
104W
‑
09ZH
‑
1600L
‑
5B)均可在市场或者私人订购所得。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种彩印纸覆膜机，包括机体1，机体1的两端皆设置有支撑架2，支撑架2相邻一端的顶部皆安装有电磁滑轨4，两组电磁滑轨4相邻的一侧皆活动连接有滑动板5，两组滑动板5相邻的一端转动连接有第一缠绕辊6，第一缠绕辊6的下方均匀设置有多组导向辊3，两组滑动板5相邻一侧的顶端设置有连杆7，连杆7的两端皆设置有固定板8，连杆7底部的两端皆安装有电动推杆9，电动推杆9的底部皆设置有斜杆10，斜杆10的底部设置有压杆11，压杆11的底部转动连接有压辊12，两组滑动板5相邻一侧的底端转动连接有导向杆13，支撑架2底部一端的两侧皆设置有支撑板14，支撑板14一端的中间位置处皆转动连接有第二缠绕辊15。
[0023]本技术通过设置的连杆7、固定板8、电动推杆9、斜杆10、压杆11和压辊12，从而在需要对覆膜纸与彩印纸之间的贴合进行挤压时，通过延长电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩印纸覆膜机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的两端皆设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)相邻一端的顶部皆安装有电磁滑轨(4)，两组所述电磁滑轨(4)相邻的一侧皆活动连接有滑动板(5)，两组所述滑动板(5)相邻的一端转动连接有第一缠绕辊(6)，所述第一缠绕辊(6)的下方均匀设置有多组导向辊(3)，两组所述滑动板(5)相邻一侧的顶端设置有连杆(7)，所述连杆(7)的两端皆设置有固定板(8)，所述连杆(7)底部的两端皆安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底部皆设置有斜杆(10)，所述斜杆(10)的底部设置有压杆(11)，所述压杆(11)的底部转动连接有压辊(12)，两组所述滑动板(5)相邻一侧的底端转动连接有导向杆(13)，所述支撑架(2)底部一端的两侧皆设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)一端的中间位置处皆转动连接有第二缠绕辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种彩印纸覆膜机，其特征在于：所述压杆(11)的底部皆设置有与压辊(12)相匹配的压槽，所述压辊(12)通过压辊与压杆(11)转动连接，所述压槽的内部切面呈弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小云，
申请(专利权)人：深圳市金佳华包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：