一种磁芯连续切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磁芯连续切割机，属于机械技术领域。本磁芯连续切割机，包括机架，其特征在于，机架上设置有工作盒，工作盒体内固定有支架，支架上安装有用于输送磁芯的输送带，输送带内部设置有吸铁石板，支架上通过微调组件设置有呈水平布置的限位导条，机架上还固定有立板，立板上水平转动设置有动力轴，动力轴一端和切割轮相连，动力轴另一端和驱动电机相连，立板上安装有防护罩，防护罩上具有操作口，立板上还设置有能将操作口封闭住的盖板，盖板与一能使其上下移动的驱动结构相连，防护罩内还安装有喷头，喷头通过导液管和储液桶相连，导液管上还设置有料泵。本实用新型专利技术具有方便连续切割磁芯的优点。有方便连续切割磁芯的优点。有方便连续切割磁芯的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯连续切割机


[0001]本技术属于机械
，涉及一种切割机，特别是一种磁芯连续切割机。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。以往在生产磁芯的过程中，需要一个一个对磁芯进行切割，使用不方便。因此，设计出一种磁芯连续切割机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种磁芯连续切割机，该切割机具有方便连续切割磁芯的特点。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种磁芯连续切割机，包括机架，其特征在于，机架上设置有工作盒，工作盒体内固定有支架，支架上安装有用于输送磁芯的输送带，输送带内部设置有吸铁石板，支架上通过微调组件设置有呈水平布置的限位导条，机架上还固定有立板，立板上水平转动设置有动力轴，动力轴一端和切割轮相连，动力轴另一端和驱动电机相连，立板上安装有防护罩，防护罩上具有操作口，立板上还设置有能将操作口封闭住的盖板，盖板与一能使其上下移动的驱动结构相连，防护罩内还安装有喷头，喷头通过导液管和储液桶相连，导液管上还设置有料泵。
[0005]本技术的工作原理如下：通过输送带输送磁芯，输送带内部吸铁石板可吸住磁芯，通过限位导条对磁芯进行限位导向，驱动电机带动动力轴转动，动力轴带动切割轮转动切割磁芯，立板上防护罩可防止切割磁芯时的粉末和水分飞溅，防护罩内的喷头通过导液管和储液桶供料，在切割时进行降温，通过防护罩上的操作口方便查看工作情况，驱动结构可带动盖板上下移动来打开或关闭操作口；方便连续切割磁芯。
[0006]所述驱动结构包括导轨、滑块、推杆电机和控制箱，导轨竖直固定在立板上，滑块设置在导轨上，推杆电机固定在立板上，且推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和滑块相连，盖板通过联杆和滑块相连，控制箱安装在立板上，推杆电机与控制箱电联。
[0007]采用以上结构，通过控制箱控制推杆电机推动滑块在导轨上移动，滑块通过联杆带动盖板上下移动。
[0008]所述微调组件的数量为两组，微调组件包括定位杆、导座、微调杆、螺杆和锁定块，定位杆固定在支架上，导座固定在定位杆上，微调杆滑动连接在导座上，限位导条端部和微调杆端部转动连接，微调杆上具有微调齿部，螺杆螺纹连接在导座上，锁定块转动连接在螺杆上，锁定块上具有与微调齿部相配合的锁定齿部。
[0009]采用以上结构，微调杆在导座上滑动，微调杆带动限位导条转动到工作位置后，转动螺杆，螺杆带动锁定块移动，通过锁定块上的锁定齿部与微调杆上的微调齿部相配合，固定微调杆位置，从而固定限位导条位置。
[0010]所述盖板上还固定有挡水片。
[0011]所述工作盒内还安装有辅助座，辅助座上安装有呈倾斜的下料板，辅助座上开设有用于放置集料框的放置槽。
[0012]采用以上结构，切割完的磁芯通过辅助座上的下料板下料至集料框中，集料框可放置在辅助座上的放置槽内。
[0013]与现有技术相比，本磁芯连续切割机具有该优点：本技术中通过输送带输送磁芯，输送带内部吸铁石板可吸住磁芯，通过限位导条对磁芯进行限位导向，驱动电机带动动力轴转动，动力轴带动切割轮转动切割磁芯，立板上防护罩可防止切割磁芯时的粉末和水分飞溅，防护罩内的喷头通过导液管和储液桶供料，在切割时进行降温，通过防护罩上的操作口方便查看工作情况，驱动结构可带动盖板上下移动来打开或关闭操作口；方便连续切割磁芯。
附图说明
[0014]图1是本技术的平面结构示意图。
[0015]图2是本技术中拆去部分的平面结构示意图。
[0016]图3是本技术中微调组件的平面结构示意图。
[0017]图4是图1中A处的放大图。
[0018]图中，1、机架；2、放置槽；3、下料板；4、输送带；5、料泵；6、导液管；7、储液桶；8、立板；9、动力轴；10、驱动电机；11、微调杆；12、导座；13、螺杆；14、限位导条；15、切割轮；16、盖板；17、喷头；18、防护罩；19、辅助座；20、支架；21、吸铁石板；22、推杆电机；23、导轨；24、控制箱；25、滑块；26、联杆；27、挡水片；28、锁定块；29、定位杆。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1
‑
图4所示，本磁芯连续切割机，包括机架1，机架1上设置有工作盒，工作盒体内固定有支架20，支架20上安装有用于输送磁芯的输送带4，输送带4内部设置有吸铁石板21，支架20上通过微调组件设置有呈水平布置的限位导条14，机架1上还固定有立板8，立板8上水平转动设置有动力轴9，动力轴9一端和切割轮15相连，动力轴9另一端和驱动电机10相连，立板8上安装有防护罩18，防护罩18上具有操作口，立板8上还设置有能将操作口封闭住的盖板16，盖板16与一能使其上下移动的驱动结构相连，防护罩18内还安装有喷头17，喷头17通过导液管6和储液桶7相连，导液管6上还设置有料泵5。
[0021]所述驱动结构包括导轨23、滑块25、推杆电机22和控制箱24，导轨23竖直固定在立板8上，滑块25设置在导轨23上，推杆电机22固定在立板8上，且推杆电机22的推杆竖直向下，推杆电机22的推杆端部和滑块25相连，盖板16通过联杆26和滑块25相连，控制箱24安装在立板8上，推杆电机22与控制箱24电联，在本实施例中，推杆电机22与控制箱24电联采用的是现有技术。
[0022]采用以上结构，通过控制箱24控制推杆电机22推动滑块25在导轨23上移动，滑块25通过联杆26带动盖板16上下移动。
[0023]所述微调组件的数量为两组，微调组件包括定位杆29、导座12、微调杆11、螺杆13
和锁定块28，定位杆29固定在支架20上，导座12固定在定位杆29上，微调杆11滑动连接在导座12上，限位导条14端部和微调杆11端部转动连接，微调杆11上具有微调齿部，螺杆13螺纹连接在导座12上，锁定块28转动连接在螺杆13上，锁定块28上具有与微调齿部相配合的锁定齿部。
[0024]采用以上结构，微调杆11在导座12上滑动，微调杆11带动限位导条14转动到工作位置后，转动螺杆13，螺杆13带动锁定块28移动，通过锁定块28上的锁定齿部与微调杆11上的微调齿部相配合，固定微调杆11位置，从而固定限位导条14位置。
[0025]所述盖板16上还固定有挡水片27。
[0026]所述工作盒内还安装有辅助座19，辅助座19上安装有呈倾斜的下料板3，辅助座19上开设有用于放置集料框的放置槽2。
[0027]采用以上结构，切割完的磁芯通过辅助座19上的下料板3下料至集料框中，集料框可放置在辅助座19上的放置槽2内。
[0028]本技术的工作原理如下：通过输送带4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯连续切割机，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)上设置有工作盒，工作盒体内固定有支架(20)，支架(20)上安装有用于输送磁芯的输送带(4)，输送带(4)内部设置有吸铁石板(21)，支架(20)上通过微调组件设置有呈水平布置的限位导条(14)，机架(1)上还固定有立板(8)，立板(8)上水平转动设置有动力轴(9)，动力轴(9)一端和切割轮(15)相连，动力轴(9)另一端和驱动电机(10)相连，立板(8)上安装有防护罩(18)，防护罩(18)上具有操作口，立板(8)上还设置有能将操作口封闭住的盖板(16)，盖板(16)与一能使其上下移动的驱动结构相连，防护罩(18)内还安装有喷头(17)，喷头(17)通过导液管(6)和储液桶(7)相连，导液管(6)上还设置有料泵(5)。2.根据权利要求1所述的磁芯连续切割机，其特征在于，所述驱动结构包括导轨(23)、滑块(25)、推杆电机(22)和控制箱(24)，导轨(23)竖直固定在立板(8)上，滑块(25)设置在导轨(23)上，推杆电机(22)固定在立板(8)上，且推杆电机(22)的推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁林忠，汤利明，
申请(专利权)人：海宁市三林电子有限公司，
类型：新型
国别省市：