一种倒圆角的箱子制造技术

本实用新型专利技术涉及包装容器技术领域，具体公开了一种倒圆角的箱子，该倒圆角的箱子包括箱体围板、柔性件和连接件，其中，箱体围板由设有V形槽的平板弯折并拼接形成，平板的每个拐角处的V形槽的数量至少为两个；柔性件贴设于箱体围板的外周；连接件用于将柔性件和箱体围板固定连接；箱体围板拐角处贴设柔性件的一侧设有圆角。本实用新型专利技术中倒圆角的箱子通过在构成箱体围板的平板上设置至少两个V形槽，使得箱体围板拐角处能够借助两个V形槽之间的箱体围板做出半径更大的圆角，且箱体围板的最薄处满足安全需求。足安全需求。足安全需求。

【技术实现步骤摘要】
一种倒圆角的箱子


[0001]本技术涉及包装容器
，尤其涉及一种倒圆角的箱子。

技术介绍

[0002]传统倒圆角的木箱，用胶水粘接箱体围板1和柔性件2，箱体围板1由在拐角处开设有一个V形槽11的平板10(参见图1，能形成一个拐角)弯折并拼接形成，参见图2为箱体围板1的一个拐角处，V形槽11内设有胶水，V形槽11的角度为90度，箱体围板11的外周设有圆角。
[0003]但是，上述结构的设置使得箱体围板1厚12毫米，倒角半径为50mm时，箱体围板1的拐角处出现破口，且破口的长度约为7.78mm，参见图3所示。
[0004]由于箱子的圆角大小与箱体围板的厚度成正比，圆角的最薄位置，不能低于4mm(内部的三角木除外)，否则木箱的强度会大大降低，现有技术中的设置使得箱体围板1的厚度不变的前提下，倒圆角的半径较小，不能满足客户需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种倒圆角的箱子，以解决现有技术中固定厚度的箱体围板在拐角处能倒圆角的半径较小的问题。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供一种倒圆角的箱子，该倒圆角的箱子包括：
[0008]箱体围板，由设有V形槽的平板弯折并拼接形成，所述平板的每个拐角处的所述V形槽的数量至少为两个；
[0009]柔性件，所述柔性件贴设于所述箱体围板的外周；
[0010]连接件，所述连接件用于将所述柔性件和所述箱体围板固定连接；
[0011]所述箱体围板拐角处贴设所述柔性件的一侧设有圆角。
[0012]作为一种倒圆角的箱子的优选方案，所述箱体围板的横截面为四边形。
[0013]作为一种倒圆角的箱子的优选方案，所述平板开设的所述V形槽的数量为两个，每个V形槽的角度均为45度。
[0014]作为一种倒圆角的箱子的优选方案，所述平板开设的所述V形槽的数量为三个，每个V形槽的角度均为30度。
[0015]作为一种倒圆角的箱子的优选方案，所述箱体围板为木质材料。
[0016]作为一种倒圆角的箱子的优选方案，所述箱体围板为中纤板或者刨花板。
[0017]作为一种倒圆角的箱子的优选方案，所述柔性件包括PVC皮。
[0018]作为一种倒圆角的箱子的优选方案，所述柔性件为真皮材质或者仿皮材质。
[0019]作为一种倒圆角的箱子的优选方案，所述连接件包括胶水，所述胶水涂在所述箱体围板和所述柔性件之间。
[0020]作为一种倒圆角的箱子的优选方案，所述胶水通过喷涂工艺喷设于所述柔性件和/或所述箱体围板。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]本技术提供一种倒圆角的箱子，该倒圆角的箱子的箱体围板由设有V形槽的平板弯折并拼接形成，平板的每个拐角处的V形槽的数量至少为两个；使得箱体围板的拐角处能够借助两个V形槽之间的箱体围板做出半径更大的圆角。
附图说明
[0023]图1为现有技术中平板和柔性件的局部结构示意图；
[0024]图2为现有技术中箱体围板的一个拐角处的结构示意图(未倒圆角)；
[0025]图3为现有技术中倒圆角的箱子的剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例中平板和柔性件的局部结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例中箱体围板的一个拐角处的结构示意图(未倒圆角)；
[0028]图6为本技术实施例中箱体围板的一个拐角处的结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例中倒圆角的箱子的剖面结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1、箱体围板；101、第一板；102、第二板；103、第三板；
[0032]2、柔性件；
[0033]10、平板；11、V形槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0038]如图4
‑
7所示，本实施例提供一种倒圆角的箱子，该倒圆角的箱子包括箱体围板1、柔性件2和连接件，其中，箱体围板1由设有V形槽11的平板10弯折并拼接形成，平板10的每个拐角处的V形槽11的数量至少为两个，即平板10折弯后形成箱体围板1的拐角，平板10的需要折弯处的V形槽11的数量至少为两个。V形槽11内设有胶水；柔性件2贴设于箱体围板1的外周；连接件用于将柔性件2和箱体围板1固定连接；箱体围板1拐角处贴设柔性件2的一侧设有圆角，即箱体围板1的外周设有圆角。
[0039]本实施例中，倒圆角的箱子通过在构成箱体围板1的平板10上设置至少两个V形槽11，使得箱体围板1拐角处能够借助两个V形槽11之间的箱体围板1做出半径更大的圆角，且箱体围板1的最薄处满足安全需求。
[0040]现有技术中，板厚为18毫米时，倒角半径为50mm，箱体拐角最薄处的尺寸约为5.24mm。为了在安全范围内圆角的最薄位置，不能低于4mm，降低板厚，本实施例中，作为优选，箱体围板1的横截面为四边形。在本实施例中，平板10开设的V形槽11的数量为两个，每个V形槽11的角度均为45度。箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒圆角的箱子，其特征在于，包括：箱体围板(1)，由设有V形槽(11)的平板(10)弯折并拼接形成，所述平板(10)的每个拐角处的所述V形槽(11)的数量至少为两个；柔性件(2)，所述柔性件(2)贴设于所述箱体围板(1)的外周；连接件，所述连接件用于将所述柔性件(2)和所述箱体围板(1)固定连接；所述箱体围板(1)拐角处贴设所述柔性件(2)的一侧设有圆角。2.根据权利要求1所述的倒圆角的箱子，其特征在于，所述箱体围板(1)的横截面为四边形。3.根据权利要求2所述的倒圆角的箱子，其特征在于，所述平板(10)开设的所述V形槽(11)的数量为两个，每个V形槽(11)的角度均为45度。4.根据权利要求2所述的倒圆角的箱子，其特征在于，所述平板(10)开设的所述V形槽(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖罡，
申请(专利权)人：国光电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：