本实用新型专利技术公开一种高性能环保混凝土材料搅拌装置，基座下设有滑轮，基座上通过第一转轴安装有推板，基座上设有支架，支架通过第二转轴安装有操作箱，操作箱下设有辅助固定机构，操作箱上设有降温机构，操作箱内侧壁粘接有保温层；本实用新型专利技术通过设置的固定调节装置，这样有利于在对操作箱中的搅拌罐进行一个保护和隔绝外界温度的作用，避免了在冬天或者寒冷地区因长时间在户外进行搅拌工作的时候，温度过低导致的质量不佳，通过操作箱中设置的保温层这样有利于避免搅拌完成后混凝土在短时间内不会出现冻伤，并且能够顺利完成初凝，提高了混凝土的成型后的强度，避免了出现冻伤或者裂缝的出现。或者裂缝的出现。或者裂缝的出现。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能环保混凝土材料搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌设备
，尤其涉及一种高性能环保混凝土材料搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水或者可含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；
[0003]现有的高性能环保混凝土材料搅拌装置在进行对混凝土进行搅拌的时候，如果遇到温度较低的时候可能会导致混凝土在搅拌工程中质量的不佳，可能会出现冻伤或者混凝土结构物强度不高，明显的会在表面出现冻痕，同时在混凝土完成搅拌的下料过程中，现有的高性能环保混凝土材料搅拌装置通常只能通过人工进行对混凝土下料，费时费力。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种高性能环保混凝土材料搅拌装置，该高性能环保混凝土材料搅拌装置通过设置的固定调节装置，这样有利于在对操作箱中的搅拌罐进行一个保护和隔绝外界温度的作用，避免了在冬天或者寒冷地区因长时间在户外进行搅拌工作的时候，温度过低导致的质量不佳，通过操作箱中设置的保温层这样有利于避免搅拌完成后混凝土在短时间内不会出现冻伤，并且能够顺利完成初凝，提高了混凝土的成型后的强度，避免了出现冻伤或者裂缝的出现。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高性能环保混凝土材料搅拌装置，包括基座、滑轮、第一转轴、推板和推动机构，所述基座下设有滑轮，所述基座上通过第一转轴安装有推板，所述基座上设有支架，所述支架通过第二转轴安装有操作箱，所述操作箱下设有辅助固定机构，所述操作箱上设有散热机构，所述操作箱内侧壁粘接有保温层，所述操作箱内通过固定架固定有搅拌罐，所述搅拌罐内设搅拌机构，所述辅助固定机构一侧设有推动机构，所述推动机构包括液压缸、固定杆、液压杆、固定片和固定栓，所述液压缸通过固定杆安装在基座上，所述液压缸内设液压杆，所述液压杆上设固定片，所述固定片内贯穿安装有固定栓，所述基座上设有存储机构。
[0006]进一步改进在于：所述辅助固定机构包括套管、安装杆和套杆，所述套管通过安装杆安装在基座上，所述套管内设有套杆，所述套管与套杆活动连接。
[0007]进一步改进在于：所述搅拌机构包括保护箱、第一防尘散热网、夹持架、电机、连接杆和搅拌杆，所述保护箱一侧设第一防尘散热网，所述保护箱内设夹持架，所述夹持架内设电机，所述电机输出端通过连接杆与搅拌杆相连接。
[0008]进一步改进在于：所述散热机构包括降温口、第二防尘散热网、铁质固定槽、第三转轴、密封门和磁铁块，所述降温口内侧壁设第二防尘散热网，所述降温口开设有铁质固定槽，所述降温口上套设有第三转轴，所述第三转轴外侧壁安装有密封门，所述密封门内侧壁
设磁铁块。
[0009]进一步改进在于：所述存储机构包括限位槽、安装栓、存储桶和下料漏斗，所述限位槽通过安装栓安装在基座上，所述限位槽内设存储桶，所述存储桶上设下料漏斗。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过设置的固定调节装置，这样有利于在对操作箱中的搅拌罐进行一个保护和隔绝外界温度的作用，避免了在冬天或者寒冷地区因长时间在户外进行搅拌工作的时候，温度过低导致的质量不佳，通过操作箱中设置的保温层这样有利于避免搅拌完成后混凝土在短时间内不会出现冻伤，并且能够顺利完成初凝，提高了混凝土的成型后的强度，避免了出现冻伤或者裂缝的出现。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视立面剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术的推动机构立面结构示意图；
[0013]图3为本技术的搅拌机构立面结构示意图。
[0014]其中：1、基座；2、滑轮；3、第一转轴；4、推板；5、支架；6、第二转轴；7、操作箱；8、保温层；9、固定架；10、搅拌罐；11、液压缸；12、固定杆；13、液压杆；14、固定片；15、固定栓；16、套管；17、安装杆；18、套杆；19、保护箱；20、第一防尘散热网；21、夹持架；22、电机；23、连接杆；24、搅拌杆；25、降温口；26、第二防尘散热网；27、固定槽；28、第三转轴；29、密封门；30、磁铁块；31、限位槽；32、安装栓；33、存储桶；34、下料漏斗。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种高性能环保混凝土材料搅拌装置，包括基座1、滑轮2、第一转轴3、推板4和推动机构，所述基座1下设有滑轮2，所述基座1上通过第一转轴3安装有推板4，所述基座1上设有支架5，所述支架5通过第二转轴6安装有操作箱7，所述操作箱7下设有辅助固定机构，所述操作箱7上设有散热机构，所述操作箱7内侧壁粘接有保温层8，所述操作箱7内通过固定架9固定有搅拌罐10，所述搅拌罐10内设搅拌机构，所述辅助固定机构一侧设有推动机构，所述推动机构包括液压缸11、固定杆12、液压杆13、固定片14和固定栓15，所述液压缸11通过固定杆12安装在基座1上，所述液压缸11内设液压杆13，所述液压杆13上设固定片14，所述固定片14内贯穿安装有固定栓15，所述基座1上设有存储机构。
[0017]所述辅助固定机构包括套管16、安装杆17和套杆18，所述套管16通过安装杆17安装在基座1上，所述套管16内设有套杆18，所述套管16与套杆18活动连接。
[0018]所述搅拌机构包括保护箱19、第一防尘散热网20、夹持架21、电机22、连接杆23和搅拌杆24，所述保护箱19一侧设第一防尘散热网20，所述保护箱19内设夹持架21，所述夹持架21内设电机22，所述电机22输出端通过连接杆23与搅拌杆24相连接。
[0019]所述散热机构包括降温口25、第二防尘散热网26、铁质固定槽27、第三转轴28、密封门29和磁铁块30，所述降温口25内侧壁设第二防尘散热网26，所述降温口25开设有铁质固定槽27，所述降温口25上套设有第三转轴28，所述第三转轴28外侧壁安装有密封门29，所
述密封门29内侧壁设磁铁块30。
[0020]所述存储机构包括限位槽31、安装栓32、存储桶33和下料漏斗34，所述限位槽31通过安装栓32安装在基座1上，所述限位槽31内设存储桶33，所述存储桶33上设下料漏斗34。
[0021]所述通过设置的推动机构，这样有利于在混凝土进行充分搅拌完成后，接通液压缸的外接电源使液压杆向上做功推动操作箱，使操作箱通过第二转轴进行倾斜，使操作箱内的搅拌罐中的混凝土倾斜倒入到存储桶中进行存储，避免了需要人工进行对搅拌罐中的混凝土进行下料工作，这样大大节约了人力成本和减少了下料的时间，提高了装置的实用性和便利性。
[0022]该高性能环保混凝土材料搅拌装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能环保混凝土材料搅拌装置，其特征在于：包括基座（1）、滑轮（2）、第一转轴（3）、推板（4）和推动机构，所述基座（1）下设有滑轮（2），所述基座（1）上通过第一转轴（3）安装有推板（4），所述基座（1）上设有支架（5），所述支架（5）通过第二转轴（6）安装有操作箱（7），所述操作箱（7）下设有辅助固定机构，所述操作箱（7）上设有散热机构，所述操作箱（7）内侧壁粘接有保温层（8），所述操作箱（7）内通过固定架（9）固定有搅拌罐（10），所述搅拌罐（10）内设搅拌机构，所述辅助固定机构一侧设有推动机构，所述推动机构包括液压缸（11）、固定杆（12）、液压杆（13）、固定片（14）和固定栓（15），所述液压缸（11）通过固定杆（12）安装在基座（1）上，所述液压缸（11）内设液压杆（13），所述液压杆（13）上设固定片（14），所述固定片（14）内贯穿安装有固定栓（15），所述基座（1）上设有存储机构。2.根据权利要求1所述的一种高性能环保混凝土材料搅拌装置，其特征在于：所述辅助固定机构包括套管（16）、安装杆（17）和套杆（18），所述套管（16）通过安装杆（17）安装在基座（1）上，所述套管（16）内设有套杆（18），所述套管（16）与套杆（18）活动连接。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：季勤燕，张世东，
申请(专利权)人：安徽富邦装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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