本实用新型专利技术公开了一种生物质秸秆压块燃料的粉碎装置，所述皮带机支撑固定安装在机架上，所述主动滚筒和变向滚筒分别活动安装在皮带机支撑上，所述一号电机固定安装在机架上，并与主动滚筒传动连接，所述输送皮带绕置在主动滚筒和变向滚筒上，所述皮带机支撑上还安装有支撑滚，所述支撑滚支撑输送皮带，所述支撑平台包含有台板、台板架和下料槽，所述台板通过台板架固定安装在机架上，所述下料槽固定安装在台板的后端，所述支撑平台在皮带机的后方，所述支撑平台的台板与输送皮带的上表面高度相对应，本实用新型专利技术优点是：粉碎的效果更加好，对粉碎机的影响也最小，能增加粉碎机的使用寿命，全过程电机控制，节省了人力物力。节省了人力物力。节省了人力物力。
【技术实现步骤摘要】
生物质秸秆压块燃料的粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置的
，更具体地说是涉及生物质秸秆粉碎装置的
技术介绍
[0002]秸秆是成熟农作物茎叶的总称，通常指小麦、水稻、棉花、甘蔗、花生和其他农作物在收获果实后剩余的部分，我们最常见的秸秆处理方式是就地焚烧，燃烧秸秆时会产生大量的烟雾，对环境造成很大的污染，也影响到了交通安全等，所以近几年，国家对焚烧秸秆发出了明确的禁令，但农民在收获果实后，数亿吨的秸秆不处理就不能进行下一季粮食作物的播种，除了一小部分农民作为做饭燃料外，其余的秸秆都成了农民的负担，虽然目前也有部分处理秸秆的方式，但费工费时费力，农民普遍积极性不高，如何把大量的秸秆再利用，让它变废为宝，成了大家需要解决的问题，有一种新的思路就是将生物质秸秆压成块状的燃料，这样运输起来更为方便，块状的秸秆燃料用途也很广泛，不仅处理了秸秆，也给农民带来了增收，秸秆处理的第一步就是要将其粉碎，现有的粉碎机是直接将秸秆粉碎，会使得粉碎不彻底，并且常有比较长的秸秆缠绕到刀片上，会使刀片损坏，效果不够理想。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种对秸秆粉碎更彻底，粉碎设备更经久耐用的生物质秸秆压块燃料粉碎装置。
[0004]本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
[0005]生物质秸秆压块燃料的粉碎装置，包括有机架、一号电机、皮带输送机、支撑平台、二号电机、压力机、三号电机、切断机、四号电机和粉碎机，所述皮带输送机包含有主动滚筒、输送皮带、变向滚筒和皮带机支撑，所述皮带机支撑固定安装在机架上，所述主动滚筒和变向滚筒分别活动安装在皮带机支撑上，所述一号电机固定安装在机架上，并与主动滚筒传动连接，所述输送皮带绕置在主动滚筒和变向滚筒上，所述皮带机支撑上还安装有支撑滚，所述支撑滚支撑输送皮带，所述支撑平台包含有台板、台板架和下料槽，所述台板通过台板架固定安装在机架上，所述下料槽固定安装在台板的后端，所述支撑平台在皮带机的后方，所述支撑平台的台板与输送皮带的上表面高度相对应，所述压力机包含有压力辊和压力机支撑，所述压力机支撑固定安装在皮带机支撑和台板架上，所述压力辊活动安装在压力机支撑上，并位于支撑平台的台板上方，所述二号电机固定安装在压力机支撑上并与压力辊传动连接，所述切断机包含有支撑轨道、轨道架、切刀、拉杆和偏心轮，所述支撑轨道固定安装在机架上，所述轨道架外侧滑动安装于支撑轨道内，所述切刀固定安装于轨道架内侧并位于台板上方，所述拉杆的上端活动连接于轨道架下端，所述拉杆的下端活动连接于偏心轮上，所述偏心轮与三号电机传动连接，所述粉碎机包含有料桶、转轴和粉碎刀，所述料桶上开设有进料口和出料口，所述料桶的进料口位于支撑平台的下料槽下方，所述转轴活动安装在料桶内，所述粉碎刀固定安装在转轴上，所述转轴与四号电机传动连接。
[0006]所述压力机支撑包含有固定支架、弹簧和支撑台，所述固定支架分别安装在皮带机支撑和台板架上，所述弹簧的下端与固定支架固定连接，所述支撑台的下端固定连接在弹簧的上端，所述二号电机固定安装在支撑台上，所述压力辊活动安装在支撑台上。
[0007]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本技术是将秸秆从皮带输送机进入到切断机，在秸秆进入切断机前由压力机压平，在切断时更加稳定与均匀，经过均匀的切断后，避免了过长物料或不规则物料进入粉碎机，使进入粉碎机的物料比较规划统一，这样粉碎的更彻底，粉碎的效果更加好，对粉碎机的影响也最小，能增加粉碎机的使用寿命，全过程电机控制，节省了人力物力。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为图1的俯视结构示意图；
[0010]图3为图1中A—A的剖视结构示意图；
[0011]图4为图3中B—B剖视放大结构示意图。
具体实施方式
[0012]由图1、图2、图3和图4所示，生物质秸秆压块燃料的粉碎装置，包括有机架1、一号电机2、皮带输送机3、支撑平台4、二号电机5、压力机6、三号电机7、切断机8、四号电机9和粉碎机10，所述皮带输送机3包含有主动滚筒11、输送皮带13、变向滚筒12和皮带机支撑14，所述皮带机支撑14固定安装在机架上1，所述主动滚筒11和变向滚筒12分别活动安装在皮带机支撑14上，所述一号电机2固定安装在机架上1，并与主动滚筒11传动连接，所述输送皮带13绕置在主动滚筒11和变向滚筒12上，所述皮带机支撑14上还安装有支撑滚15，所述支撑滚15支撑输送皮带13，所述支撑平台4包含有台板16、台板架17和下料槽18，所述台板16通过台板架17固定安装在机架上1，所述下料槽18固定安装在台板16的后端，所述支撑平台4在皮带输送机3的后方，所述支撑平台4的台板16与输送皮带13的上表面高度相对应，所述压力机6包含有压力辊19和压力机支撑20，所述压力机支撑20包含有固定支架21、弹簧22和支撑台23，所述固定支架21分别安装在皮带机支撑14和台板架17上，所述弹簧22的下端与固定支架21固定连接，所述支撑台23的下端固定连接在弹簧22的上端，所述二号电机5固定安装在支撑台23上，所述压力辊19活动安装在支撑台23上, 所述压力辊19位于支撑平台4的台板16的上方，并与二号电机5传动连接，所述压力机支撑20设计成带有弹簧22的目的，是为了适应皮带输送机3所传送来的物料的物料层的不同厚度可调节，所述切断机8包含有支撑轨道24、轨道架25、切刀26、拉杆27和偏心轮28，所述支撑轨道24固定安装在机架1上，所述轨道架25外侧滑动安装于支撑轨道24内，所述切刀26固定安装于轨道架25的内侧并位于台板16的上方，所述拉杆27的上端活动连接于轨道架25的下端，所述拉杆27的下端活动连接于偏心轮28上，所述偏心轮28与三号电机7传动连接，所述粉碎机10包含有料桶29、转轴30和粉碎刀31，所述料桶上开设有进料口32和出料口33，所述料桶29的进料口32位于支撑平台4的下料槽18的下方，所述转轴30活动安装在料桶29内，所述粉碎刀31固定安装在转轴30上，所述转轴30与四号电机9传动连接。
[0013]秸秆从皮带输送机3输送到支撑平4台，在支撑平台4上，压力机6将秸秆压平，压平
的秸秆经切断机8切成比较均匀的小断秸秆，小断的秸秆通过支撑平台4上的下料槽18进入粉碎机10进行粉碎。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生物质秸秆压块燃料的粉碎装置，其特征在于：包括有机架、一号电机、皮带输送机、支撑平台、二号电机、压力机、三号电机、切断机、四号电机和粉碎机，所述皮带输送机包含有主动滚筒、输送皮带、变向滚筒和皮带机支撑，所述皮带机支撑固定安装在机架上，所述主动滚筒和变向滚筒分别活动安装在皮带机支撑上，所述一号电机固定安装在机架上，并与主动滚筒传动连接，所述输送皮带绕置在主动滚筒和变向滚筒上，所述皮带机支撑上还安装有支撑滚，所述支撑滚支撑输送皮带，所述支撑平台包含有台板、台板架和下料槽，所述台板通过台板架固定安装在机架上，所述下料槽固定安装在台板的后端，所述支撑平台在皮带机的后方，所述支撑平台的台板与输送皮带的上表面高度相对应，所述压力机包含有压力辊和压力机支撑，所述压力机支撑固定安装在皮带机支撑和台板架上，所述压力辊活动安装在压力机支撑上，并位于支撑平台的台板上方，所述二号电机固定安装在压...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，刘芳，
申请(专利权)人：湖北铭鼎节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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