一种提升汽车秤秤面板稳定性的方法技术

本提升汽车秤秤面板稳定性的方法涉及一种提升汽车秤秤面板稳定性的方法，所述方法包括以下步骤：步骤一、将锁紧螺母在限位螺栓上，再把限位螺栓旋入进口和出口秤面板的安装螺纹孔中，并旋至最深部；步骤二、按常规方法将下压头，上压头、称重传感器放在水泥基础的钢板上，然后将进口和出口秤面板吊装到位，并确定各项要求符合安装技术要求，不需要在移动秤面板位置；步骤三、组装和安装弹簧筒；步骤四、组装和安装主限位：步骤五、侧限位的组装和安装；步骤六、安装防尘橡皮；步骤七、安装弹簧夹紧器；步骤八、调整主限位和侧限位间隙的方法；步骤九、至此稳定汽车秤秤面板的方法结束。至此稳定汽车秤秤面板的方法结束。

【技术实现步骤摘要】
一种提升汽车秤秤面板稳定性的方法


[0001]本专利技术涉及一种方法，具体涉及一种提升汽车秤秤面板稳定性的方法，属于汽车秤结构部件


技术介绍

[0002]现有的汽车秤基本都是机电结合的电子秤。按照秤面板的片数确定汽车秤长度，一般一片秤面板6米，宽度有标准，现在使用最多汽车秤是两片和三片秤面板，秤面板是由圆柱销连接组合，在由水平基础，称重传感器、侧限位和主限位及称重仪表组成电子秤。根据秤面板片数确定称重传感器数量，例如两片和三片秤面板的汽车秤，方便是六个和八个称重传感器支撑秤面板。秤面板首位各有两支主限位，侧面下方各有两支侧限位，控制秤面板前后左右位移及自由度。
[0003]本企业汽车秤每天的过秤量繁重，导致汽车秤称重超差问题频发。主要体现在机械方面： 1.四个主碰撞限位的螺栓经常弯曲折断。2.汽车秤称重传感器发生倾斜，称重触头磨损断裂。 3.秤面板连接圆柱销倾斜，秤面板对接缝隙缩小。4.四个侧限位无法控制冲击称重传感器跳出。5.后安装的T型板防尘效果不利，逃出位置。以上问题严重影响汽车秤的作业质量，增大维护费用和人力投入。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术正是针对现有技术中存在的问题，提供一种提升汽车秤秤面板稳定性的方法，该技术方案在汽车秤秤面板开摆放弹簧筒的凹槽，不影响秤面板的结构强度，方便后续改进；用内外燕尾配合固定弹簧筒，使弹簧筒整体拆装容易，起到稳定定位的效果。
[0005]为了实现上述目的，本提升汽车秤秤面板稳定性的方法的技术方案如下，一种提升汽车秤秤面板稳定性的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
[0006]步骤一：将锁紧螺母在限位螺栓上，再把限位螺栓旋入进口和出口秤面板的安装螺纹孔中，并旋至最深部(4对)。
[0007]步骤二：按常规方法将下压头，上压头、称重传感器放在水泥基础的钢板上，然后将进口和出口秤面板吊装到位，并确定各项要求符合安装技术要求，不需要在移动秤面板位置；
[0008]步骤三:组装和安装弹簧筒；
[0009]步骤四：组装和安装主限位：
[0010]41)把螺母旋至螺栓底部，再把螺栓旋入支撑架螺纹孔，螺栓伸出三分之二距离。
[0011]42)再把另一个螺母旋进螺栓，之后将碰撞锥也旋在螺栓是，注意碰撞锥旋入距离为本体的螺纹孔的三分之二即可。
[0012]43)将靠螺栓六角位置的螺母紧固，螺母平面与支撑架螺纹孔平面贴合。
[0013]44)在拧紧碰撞锥这一侧螺母，螺母平面和碰撞锥平面贴合。
[0014]45)将其余的主限位组装完成，注意碰撞锥顶部到支撑架一侧平面长度相等。
[0015]46)把内锥套和碰撞锥配对配合。将组装好的主限位垂直放在进出口秤面板对接的水泥基础钢板上。
[0016]47)用手推动主限位移动至进出口秤面板突出的筋板表面，使碰撞锥背面与筋板表面贴合，主限位螺栓与进出口秤面板平行。用点焊的方式将内锥套和主限位，方便固定在筋板表面和水泥基础的钢板上。再确认必须移动主限位位置的情况下，把内锥套和主限位焊接牢固。
[0017]48)按照以上方法将相对另一支主限位到位，要保证主限位螺栓的直线度和同轴度，保证与进出口秤面板的平行度。
[0018]49)在按照同样方法安装进出口秤面板另一秤的两支主限位，要求同上，安装完毕。
[0019]步骤五.侧限位的组装和安装；
[0020]51)把螺母旋至螺栓底部，再把螺栓旋入支撑架螺纹孔，螺栓伸出三分之二距离。
[0021]52)将导向键孔套进螺栓顶部圆柱。
[0022]53)先将靠螺栓六角侧的螺母向支撑架平面方向旋转并紧固。然后控制板凹槽和导向键配合，用手移动侧限位在钢板上平移至进出口秤面板侧平面下方(设计位置)。注意控制板凹槽和导向键与进出口秤面板平行。
[0023]54)控制板背面与进出口秤面板侧下方靠实，此时注意导向键与控制板键槽上平面贴合，用手把控制板向上微移，使导向键处于控制板键槽中间位置。然后把控制板焊接在进出口秤面板侧平面上。
[0024]55)重新移动侧限位支撑架，保证导向键和控制板凹槽与进出口秤面板，螺栓与控制板垂直。最后板支撑架也就是侧限位焊接牢固在水泥基础的钢板上。
[0025]56)按以上方法板其余三个侧限位安装在进出口秤面板侧平面上，但要保证同侧平行，对面对称或垂直的要求安装。
[0026]步骤六.安装防尘橡皮；
[0027]61)根据防尘橡皮的尺寸及秤面板对接缝隙长度，选择防尘橡皮的尺寸；
[0028]62)使用工具在防尘橡皮两边长度方向对称加工通孔；
[0029]63)钢套塞进防尘橡皮通孔，然后对称平铺在缝隙处，用吸铁钻以钢套内孔定心，移开防尘橡皮，在秤面板上配钻通孔加工螺纹孔；
[0030]64)移动防尘橡皮，使钢套内孔与螺纹孔对齐，在紧固螺栓。注意防尘橡皮宽面要稍微上拱起。
[0031]此时防尘橡皮安装定位；
[0032]步骤七.安装弹簧夹紧器；
[0033]71)将防控套放在进出口秤面板对接侧面两筋板通孔中间；
[0034]72)双头螺栓一头依次穿过筋板通孔和防控套内孔，及另一块筋板通孔。双头螺栓处于两筋板中间位置；
[0035]73)同时或单侧将蝶形弹簧二，按面对面的组合套进双头螺栓两端，然后使用力矩扳手同时拧紧螺栓。保证两端力矩一样，再拧上两一支螺母防松；
[0036]74)用手左右摆动防控套，保证防控套在规定的活动间隙内；
[0037]75)按以上方法安装对面的弹簧夹紧器并保证力矩一致；
[0038]步骤八.调整主限位和侧限位间隙的方法；
[0039]81)在所以主限位和侧限位螺栓和支撑架表面用划针做直线记号；
[0040]82)松动主限位紧固螺栓的螺母，旋转螺栓使其后退，主限位的碰撞锥和内锥套配合面产生间隙，按汽车秤规定要求调整碰撞锥和内锥套配合间隙，然后紧固螺母防松调整完毕。观察直线记号和螺栓旋转圈数记录；
[0041]83)根据直线记号和螺栓旋转圈数，松动主限位紧固螺栓的螺母，调整其他碰撞锥和内锥套配合间隙；
[0042]84)松动侧限位紧固螺栓的螺母，旋转螺栓使其后退，控制板键槽底平面和导向键配合面空出间隙，按汽车秤规定要求调整侧限位导向键和控制板键槽底平面配合间隙，然后紧固螺母防松调整完毕。再根据直线记号和螺栓旋转圈数，按此步骤调整进出口秤面板其他侧限位间隙。
[0043]85)原来锁紧螺母，限位螺栓和撞击板组成的主限位做为辅助限位保留。限位螺栓端面与撞击板表面间隙尺寸大于现在主限位间隙。
[0044]步骤九.至此稳定汽车秤秤面板的方法结束。
[0045]相对于现有技术，本专利技术具有如下优点，1)该技术方案在汽车秤秤面板开摆放弹簧筒的凹槽，不影响秤面板的结构强度，方便后续改进，用内外燕尾配合固定弹簧筒，使弹簧筒整体拆装容易，起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升汽车秤秤面板稳定性的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤一、将锁紧螺母在限位螺栓上，再把限位螺栓旋入进口和出口秤面板的安装螺纹孔中，并旋至最深部；步骤二、按常规方法将下压头，上压头、称重传感器放在水泥基础的钢板上，然后将进口和出口秤面板吊装到位，并确定各项要求符合安装技术要求，不需要在移动秤面板位置；步骤三、组装和安装弹簧筒；步骤四、组装和安装主限位：步骤五、侧限位的组装和安装；步骤六、安装防尘橡皮；步骤七、安装弹簧夹紧器；步骤八、调整主限位和侧限位间隙的方法；步骤九、至此稳定汽车秤秤面板的方法结束。2.根据权利要求1所述的提升汽车秤秤面板稳定性的方法，其特征在于，步骤四：组装和安装主限位，具体如下：41)把螺母旋至螺栓底部，再把螺栓旋入支撑架螺纹孔，螺栓伸出三分之二距离；42)再把另一个螺母旋进螺栓，之后将碰撞锥也旋在螺栓是，注意碰撞锥旋入距离为本体的螺纹孔的三分之二即可；43)将靠螺栓六角位置的螺母紧固，螺母平面与支撑架螺纹孔平面贴合；44)在拧紧碰撞锥这一侧螺母，螺母平面和碰撞锥平面贴合；45)将其余的主限位组装完成，注意碰撞锥顶部到支撑架一侧平面长度相等；46)把内锥套和碰撞锥配对配合。将组装好的主限位垂直放在进出口秤面板对接的水泥基础钢板上；47)用手推动主限位移动至进出口秤面板突出的筋板表面，使碰撞锥背面与筋板表面贴合，主限位螺栓与进出口秤面板平行。用点焊的方式将内锥套和主限位，方便固定在筋板表面和水泥基础的钢板上。再确认必须移动主限位位置的情况下，把内锥套和主限位焊接牢固；48)按照以上方法将相对另一支主限位到位，要保证主限位螺栓的直线度和同轴度，保证与进出口秤面板的平行度；49)在按照同样方法安装进出口秤面板另一秤的两支主限位，要求同上，安装完毕。3.根据权利要求2所述的提升汽车秤秤面板稳定性的方法，其特征在于，步骤五.侧限位的组装和安装，具体如下：51)把螺母旋至螺栓底部，再把螺栓旋入支撑架螺纹孔，螺栓伸出三分之二距离；52)将导向键孔套进螺栓顶部圆柱；53)先将靠螺栓六角侧的螺母向支撑架平面方向旋转并紧固。然后控制板凹槽和导向键配合，用手移动侧限位在钢板上平移至进出口秤面板侧平面下方(设计位置)。注意控制板凹槽和导向键与进出口秤面板平行；54)控制板背面与进出口秤面板侧下方靠实，此时注意导向键与控制板键槽上平面贴合，用手把控制板向上微移，使导向键处于控制板键槽中间位置。然后把控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚明虎，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：