一种带式浓缩脱水一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式浓缩脱水一体机，包括箱体，所述箱体的左右两侧分别设置有出料口和进料口，所述箱体内由进料口至出料口依次设置有重力浓缩装置、加药管、低压脱水装置、中压脱水装置、高压脱水装置和卸料传动装置，加药管、低压脱水装置、中压脱水装置、高压脱水装置和卸料传动装置之间设置有滤带，滤带由上滤带和下滤带组成上下两层，所述箱体内靠近加药管一侧设置有加药搅拌装置；通过加药搅拌装置和加药管配合可以加药调理改善污泥的抗压性，提高污泥的脱水效率；加药搅拌装置通过变频电机控制转速，保证污泥与药剂的充分混合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种带式浓缩脱水一体机


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种带式浓缩脱水一体机。

技术介绍

[0002]污水处理厂运行中产生的污泥非常稀，含水率多在99％以上，这个状态的污泥体积过于庞大，难以对污泥进行储存处理，因此需要对污泥进行脱水处理，目前阶段，对污泥处理的工艺一般为加入絮凝剂使污泥沉降后浓缩，然后再进行压榨脱水，脱水后含水率一般在80％
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85％，但根据国家标准要求，污泥含水率必须低于80％，如果要进行后续的利用，含水率要求更低，所以需要一种带式浓缩脱水一体机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带式浓缩脱水一体机，具有可以不用进行二次压榨与污泥转运，降低了设备投资成本，可直接将污泥从含水率99％左右降低至50％
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70％，可以通过加药调理改善污泥的抗压性，提高污泥的脱水效率等优点，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种带式浓缩脱水一体机，包括箱体，所述箱体的左右两侧分别设置有出料口和进料口，所述箱体内由进料口至出料口依次设置有重力浓缩装置、加药管、低压脱水装置、中压脱水装置、高压脱水装置和卸料传动装置，加药管、低压脱水装置、中压脱水装置、高压脱水装置和卸料传动装置之间设置有滤带，滤带由上滤带和下滤带组成上下两层，所述箱体内靠近加药管一侧设置有加药搅拌装置；
[0006]在滤带经过加药管时，上滤带和下滤带分隔开来，所述加药搅拌装置和加药管设置在上下两层的上滤带和下滤带之间的位置；
[0007]在滤带分别经过低压脱水装置、中压脱水装置和高压脱水装置时，上滤带和下滤带贴合将物料夹在中间位置进行压缩脱水；
[0008]在滤带经过卸料传动装置时，上滤带和下滤带分隔开来，上滤带和下滤带之间的物料经由卸料传动装置卸料从出料口导出。
[0009]作为优选，所述加药搅拌装置包括搅拌壳体，搅拌壳体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的一端通过带传动机构由电机驱动转动，搅拌轴的外侧设置有以其轴线为中心均匀分布的若干个搅拌叶片，这些搅拌叶片均通过连杆与搅拌轴彼此固定连接，搅拌壳体的横截面形状呈J型。
[0010]作为优选，所述滤带靠近加药管一侧设置有两个滤带张紧装置，两个滤带张紧装置分别对上滤带和下滤带进行张紧。
[0011]作为优选，所述上滤带和下滤带上均设置有冲洗管。
[0012]作为优选，所述上滤带和下滤带上分别设置有上滤带纠偏装置和下滤带纠偏装置。
[0013]作为优选，所述上滤带纠偏装置包括固定设置在箱体上的第一气缸，第一气缸的推杆头端转动连接有与上滤带抵接滚动的第一纠偏轮。
[0014]作为优选，所述下滤带纠偏装置包括固定设置在箱体上的第二气缸，第二气缸的推杆头端转动连接有与下滤带抵接滚动的第二纠偏轮。
[0015]作为优选，位于出料口处的上滤带和下滤带上均设置有用于刮料的第一刮板。
[0016]作为优选，位于加药搅拌装置处的上滤带上设置有用于刮料的刮泥板。
[0017]作为优选，所述高压脱水装置包括两个以上轴线平行的高压轮，滤带远离高压轮的一侧设置有与高压轮一一对应的辅助滚轮，辅助滚轮由气压缸驱动调节与高压轮的远近。
[0018]有益效果在于：设备一体式安装，占地面积小，不用进行二次压榨与污泥转运，可直接将污泥从含水率99％左右降低至50％
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70％，降低了设备投资成本；
[0019]通过加药搅拌装置和加药管配合可以加药调理改善污泥的抗压性，提高污泥的脱水效率；加药搅拌装置通过变频电机控制转速，保证污泥与药剂的充分混合；
[0020]压滤机压滤段分区为低压区、中压区、高压区三个部分，其中低压脱水装置、中压脱水装置和高压脱水装置可根据不同的性质的污泥进行组合选择，压榨强度依次升高，确保泥中水分能够脱出同时不使泥挤到滤带两侧。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术的主视图；
[0023]图2是本技术图1的A处局部放大图。
[0024]附图标记说明如下：1、箱体；2、高压脱水装置；2a、高压轮；2b、气压缸；2c、辅助滚轮；3、中压脱水装置；3a、中压轮；4、上滤带纠偏装置；4a、第一纠偏轮；4b、第一气缸；5、重力浓缩装置；6、加药搅拌装置；6a、搅拌壳体；6b、搅拌轴；6c、搅拌叶片；6d、连杆；6e、带传动机构；6f、电机；7、滤带张紧装置；8、冲洗管；9、刮泥板；10、下滤带纠偏装置；10a、第二纠偏轮；10b、第二气缸；11、出料口；12、加药管；13、进料口；14、卸料传动装置；15、第一刮板；16、低压脱水装置。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]参见图1
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图2所示，本技术提供了一种带式浓缩脱水一体机，包括箱体1，箱体1的左右两侧分别设置有出料口11和进料口13，箱体1内由进料口13至出料口11依次设置有重力浓缩装置5、加药管12、低压脱水装置16、中压脱水装置3、高压脱水装置2和卸料传动装
置14，重力浓缩装置5将絮凝后的污泥过滤掉大部分水，使污泥含水率降低至90％左右。其驱动电机可变频调速，根据泥量，污泥含水率进行调节。此处表示为带式浓缩机，其他浓缩脱水方式亦可。其中卸料传动装置14由驱动电机带动的一组驱动辊组成，可为上下滤带的运用提供动力，物料在此处由卸料刮下，加药管12、低压脱水装置16、中压脱水装置3、高压脱水装置2和卸料传动装置14之间设置有滤带，滤带由上滤带和下滤带组成上下两层，箱体1内靠近加药管12一侧设置有加药搅拌装置6；中压脱水装置3由4
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6根压辊组成，为污泥压榨脱水提供中等压力。
[0027]在滤带经过加药管12时，上滤带和下滤带分隔开来，加药搅拌装置6和加药管12设置在上下两层的上滤带和下滤带之间的位置；
[0028]在滤带分别经过低压脱水装置16、中压脱水装置3和高压脱水装置2时，上滤带和下滤带贴合将物料夹在中间位置进行压缩脱水；
[0029]在滤带经过卸料传动装置14时，上滤带和下滤带分隔开来，上滤带和下滤带之间的物料经由卸料传动装置14卸料从出料口11导出。
[0030]加药搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式浓缩脱水一体机,其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的左右两侧分别设置有出料口(11)和进料口(13)，所述箱体(1)内由进料口(13)至出料口(11)依次设置有重力浓缩装置(5)、加药管(12)、低压脱水装置(16)、中压脱水装置(3)、高压脱水装置(2)和卸料传动装置(14)，加药管(12)、低压脱水装置(16)、中压脱水装置(3)、高压脱水装置(2)和卸料传动装置(14)之间设置有滤带，滤带由上滤带和下滤带组成上下两层，所述箱体(1)内靠近加药管(12)一侧设置有加药搅拌装置(6)；在滤带经过加药管(12)时，上滤带和下滤带分隔开来，所述加药搅拌装置(6)和加药管(12)设置在上下两层的上滤带和下滤带之间的位置；在滤带分别经过低压脱水装置(16)、中压脱水装置(3)和高压脱水装置(2)时，上滤带和下滤带贴合将物料夹在中间位置进行压缩脱水；在滤带经过卸料传动装置(14)时，上滤带和下滤带分隔开来，上滤带和下滤带之间的物料经由卸料传动装置(14)卸料从出料口(11)导出。2.根据权利要求1所述一种带式浓缩脱水一体机，其特征在于：所述加药搅拌装置(6)包括搅拌壳体(6a)，搅拌壳体(6a)的内部设置有搅拌轴(6b)，搅拌轴(6b)的一端通过带传动机构(6e)由电机(6f)驱动转动，搅拌轴(6b)的外侧设置有以其轴线为中心均匀分布的若干个搅拌叶片(6c)，这些搅拌叶片(6c)均通过连杆(6d)与搅拌轴(6b)彼此固定连接，搅拌壳体(6a)的横截面形状呈J型。3.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金有，陈良才，李超，王宗耀，潘涛，赵文彬，
申请(专利权)人：上海凌逍环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：