本实用新型专利技术涉及贴纸装置技术领域，公开了一种用于聚全氟乙丙烯板材的自动贴纸装置，包括用于运输贴纸的传动器、按压机构和支撑机构，传动器顶部设置按压机构，传动器底部设置支撑机构；按压机构包括第一支撑杆、连接杆、滑动杆、滑动板、压力弹簧和滚动组件，第一支撑杆的数量为两根，两根第一支撑杆的底端均与第一支撑杆顶部相连接，两根第一支撑杆的顶端均与连接杆的底部相连接，两根第一支撑杆分别为位于连接杆底部的两侧，连接杆的底部连接两根滑动杆。通过按压机构的设置，板这样可以让板在在贴纸完成之后进行按压，让贴纸与板材紧紧的贴合，减少工作人员的操作，从而提高贴纸装置的贴纸质量。的贴纸质量。的贴纸质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚全氟乙丙烯板材的自动贴纸装置
[0001]本技术涉及贴纸装置
，具体为一种用于聚全氟乙丙烯板材的自动贴纸装置。
技术介绍
[0002]FEP全称为Fluorinated ethylene propylene，翻译为氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物)英文商品名：Teflon*FEP，是一类化学物质。FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。FEP结晶熔化点为304℃，密度为2.15g/CC(克/立方厘米)。FEP可应用到软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数(2.1)。
[0003]而这种物质常常制作成各种板材，板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于各个行业，用来作墙壁、天花板或其他装饰或者包装的用途，在进行使用之前需要在板材上进行贴纸来提升板材的观赏性。
[0004]现有的贴纸装置在贴纸时会通过滚筒让贴纸贴在板面，但是贴纸粘在板面上不够粘合，这样会使得贴纸机进行贴纸之后，后续还是需要工作人员进行手动按压将纸巾贴紧，影响贴纸机的效率。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种用于聚全氟乙丙烯板材的自动贴纸装置，解决了现有技术中贴纸装置贴纸不够粘合的问题后续需要手动按压的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种用于聚全氟乙丙烯板材的自动贴纸装置，包括用于运输贴纸的传动器、按压机构和支撑机构，所述传动器顶部设置所述按压机构，所述传动器底部设置所述支撑机构；
[0007]所述按压机构包括第一支撑杆、连接杆、滑动杆、滑动板、压力弹簧和滚动组件，所述第一支撑杆的数量为两根，两根所述第一支撑杆的底端均与所述传动器顶部相连接，两根所述第一支撑杆的顶端均与所述连接杆的底部相连接，两根所述第一支撑杆分别为位于所述连接杆底部的两侧，所述连接杆的底部连接两根所述滑动杆，两根所述滑动杆均位于两根所述第一支撑杆之间，所述滑动板滑动套接在两根所述滑动杆的外侧壁，所述滑动板顶部连接多根所述压力弹簧，多根所述压力弹簧均位于两根所述滑动杆之间，多根所述压力弹簧远离所述滑动板的一端均与所述连接杆的底部相连接，所述滑动板的底部连接所述滚动组件。
[0008]优选的，所述滚动组件包括压力杆、转动杆和滚筒，所述压力杆的数量为两根，两根所述压力杆的顶端均与所述滑动板的底部相连接，两根所述压力杆的底端通过所述转动杆连接，所述转动杆的外表面转动套接所述滚筒，所述滚筒的外表面与所述传动器顶部相接触
[0009]优选的，所述传动器顶部固定安装贴纸机，所述贴纸机位于所述传动器顶部的中
心处。
[0010]优选的，所述支撑机构包括第二支撑杆和固定脚，所述第二支撑杆的数量为多根，多根所述第二支撑杆的顶端均与所述传动器的底部相连接，多根所述第二支撑杆的底端均连接所述固定脚。
[0011]优选的，两根所述滑动杆的一端均连接有限位块，所述限位块位于所述滑动杆远离所述连接杆的一端。
[0012]优选的，所述传动器的一侧固定连接有收板台，所述收板台位于所述传动器靠近所述第一支撑杆的一侧。
[0013]本技术的有益效果是，通过按压机构的设置，板材位于滚筒下方时，滚筒被板材抬起，滚筒将带动转动杆升高，转动杆将通过两个压力杆推动滑动板在两个滑动杆上向上滑动，弹簧将再次被压缩，通过弹簧的弹力进行按压，弹簧的压力传递给滚筒，滚筒在板材的贴纸面进行滚动按压将贴纸紧紧的按压贴合，这样可以让板在在贴纸完成之后进行按压，让贴纸与板材紧紧的贴合，减少工作人员的操作，从而提高贴纸装置的贴纸质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术贴纸装置正面示意图；
[0016]图2为本技术贴纸装置侧面示意图。
[0017]图中标号说明：1、传动器；2、第一支撑杆；3、连接杆；4、滑动杆；5、滑动板；6、压力弹簧；7、压力杆；8、转动杆；9、滚筒；10、贴纸机；11、第二支撑杆；12、固定脚；13、限位块；14、收板台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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2，一种用于聚全氟乙丙烯板材的自动贴纸装置，包括用于运输贴纸的传动器1、按压机构和支撑机构，传动器1顶部固定连接按压机构，传动器1底部固定连接支撑机构；
[0020]按压机构包括第一支撑杆2、连接杆3、滑动杆4、滑动板5、压力弹簧6和滚动组件，第一支撑杆2的数量为两根，两根第一支撑杆2的底端均与传动器1顶部固定连接，两根第一支撑杆2的顶端均与连接杆3的底部固定连接，两根第一支撑杆2分别为位于连接杆3底部的两侧，连接杆3的底部固定连接两根滑动杆4，两根滑动杆4均位于两根第一支撑杆2之间，滑动板5滑动套接在两根滑动杆4的外侧壁，滑动板5顶部固定连接多根压力弹簧6，多根压力弹簧6均位于两根滑动杆4之间，多根压力弹簧6远离滑动板5的一端均与连接杆3的底部相
连接，滑动板5的底部固定连接滚动组件。
[0021]其中，滚动组件包括压力杆7、转动杆8和滚筒9，压力杆7的数量为两根，两根压力杆7的顶端均与滑动板5的底部固定连接，两根压力杆7的底端通过转动杆8固定连接，转动杆8的外表面转动套接滚筒9，滚筒9的外表面与传动器1顶部相接触其作用是通过滚筒9在板材上滚动按压。
[0022]其中，传动器1顶部固定安装贴纸机10，贴纸机10位于传动器1顶部的中心处，其作用是板在进行贴纸机10贴纸之后再进行按压。
[0023]其中，支撑机构包括第二支撑杆11和固定脚12，第二支撑杆11的数量为多根，多根第二支撑杆11的顶端均与传动器1的底部固定连接，多根第二支撑杆11的底端固定连接固定脚12，其作用是通过第二支撑杆11和固定脚12来支撑传动器1的高度。
[0024]其中，两根滑动杆4的一端均固定连接有限位块13，限位块13位于滑动杆4远离连接杆3的一端，其作用是防止滑动板5在滑动杆4上脱落。
[0025]其中，传动器1的一侧固定连接有收板台14，收板台14位于传动器1靠近第一支撑杆2的一侧，其作用是按压完成之后的板材传动到收板台14上收集。
[0026]工作时，工作人员将所需要的加工的纸板放在传动器1上，之后将传动器1上的传送带传送之间经本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚全氟乙丙烯板材的自动贴纸装置，其特征在于，包括用于运输贴纸的传动器(1)、按压机构和支撑机构，所述传动器(1)顶部设置所述按压机构，所述传动器(1)底部设置所述支撑机构；所述按压机构包括第一支撑杆(2)、连接杆(3)、滑动杆(4)、滑动板(5)、压力弹簧(6)和滚动组件，所述第一支撑杆(2)的数量为两根，两根所述第一支撑杆(2)的底端均与所述传动器(1)顶部相连接，两根所述第一支撑杆(2)的顶端均与所述连接杆(3)的底部相连接，两根所述第一支撑杆(2)分别为位于所述连接杆(3)底部的两侧，所述连接杆(3)的底部连接两根所述滑动杆(4)，两根所述滑动杆(4)均位于两根所述第一支撑杆(2)之间，所述滑动板(5)滑动套接在两根所述滑动杆(4)的外侧壁，所述滑动板(5)顶部连接多根所述压力弹簧(6)，多根所述压力弹簧(6)均位于两根所述滑动杆(4)之间，多根所述压力弹簧(6)远离所述滑动板(5)的一端均与所述连接杆(3)的底部相连接，所述滑动板(5)的底部连接所述滚动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于聚全氟乙丙烯板材的自动贴纸装置，其特征在于，所述滚动组件包括压力杆(7)、转动杆(8)和滚筒(9)，所述压力杆(7)的数量为两根，两根所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯桢，
申请(专利权)人：上海伊川水塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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