本实用新型专利技术涉及电熔锆刚玉砖技术领域，且公开了一种电熔锆刚玉砖预装装置，包括底座，所述底座的底部左右两侧均固定安装有支撑腿，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有固定柱，所述底座的内壁右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有一端与底座内壁左侧活动连接的第一螺纹杆。该电熔锆刚玉砖预装装置，使用时通过伺服电机的旋转使得两个活动柱带动两个第一夹持板相互靠近进行夹持，再向前翻转卡接板使卡块与卡槽分离，再通过正反转电机的旋转带动第二套筒拉动支杆移动，使两个第二夹持板折叠来拉大两个第二夹持板之间的距离，实现了预装装置夹持的接触面积的扩大，使电熔锆刚玉砖预装装置夹持更加稳定。使电熔锆刚玉砖预装装置夹持更加稳定。使电熔锆刚玉砖预装装置夹持更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔锆刚玉砖预装装置
[0001]本技术涉及电熔锆刚玉砖
，具体为一种电熔锆刚玉砖预装装置。
技术介绍
[0002]电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。
[0003]电熔锆刚玉砖在正式发货前往往要进行预先组装，这就需要用到夹具来完成，但现有的电熔锆刚玉砖夹具存在不足之处，例如现有的预装夹具不方便调节夹持的面积，对一些面积过大的电熔锆刚玉砖夹持不稳定，容易出现对接不严和及不规则的现象，从而造成电熔锆刚玉砖预装的成品率，给使用者带来不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电熔锆刚玉砖预装装置，具备夹持接触面积壳调整优点，解决了现有的预装夹具不方便调节夹持的面积，对一些面积过大的电熔锆刚玉砖夹持不稳定，容易出现对接不严和、不规则的现象，从而造成电熔锆刚玉砖预装的成品率，给使用者带来不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述夹持接触面积壳调整目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔锆刚玉砖预装装置，包括底座，所述底座的底部左右两侧均固定安装有支撑腿，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有固定柱，所述底座的内壁右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有一端与底座内壁左侧活动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有数量为两个的第一套筒，所述第一套筒的前后两侧均固定安装有一端与底座的内壁活动连接的滑块，两个所述第一套筒的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至底座顶部且位于两个固定柱之间的活动柱，两个活动柱相背的一侧均固定安装有一端与固定柱固定连接的压缩弹簧，两个所述活动柱的顶部均固定安装有第一夹持板，所述第一夹持板的顶部活动安装有第二夹持板，所述第一夹持板的前侧固定安装有U形块，所述U形块的内壁顶部活动安装有卡接板，所述卡接板的顶部固定安装有卡块，所述第二夹持板的内壁前侧开设有与卡块相适配的卡槽，两个所述第一夹持板相背的一侧均固定安装有壳体，两个所述壳体相背的一侧均固定安装有正反转电机，两个所述正反转电机的输出轴处均固定安装有一端贯穿并延伸至两个壳体的内部并与两个壳体相对一侧的内壁活动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有位于壳体内部的第二套筒，所述第二套筒的顶部贯穿并延伸至壳体的顶部并固定安装有第一铰接块，两个所述第二夹持板相背的一侧均固定安装有第二铰接块，所述第一铰接块的顶部活动安装有一端与第二铰接块活动连接的
支杆。
[0008]优选的，所述支撑腿由支撑柱和定滑轮组成，所述底座的底部左右两侧均固定安装有支撑柱，支撑柱的底部固定安装有定滑轮。
[0009]优选的，所述底座的内部为中空且其内壁前后两侧均开设有与滑块相适配的滑槽。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆的外部开设有两段长度相同方向相反的螺纹，两个第一套筒的内部均开设有与第一螺纹杆相适配的螺纹，第二套筒的内部开设有与第二螺纹杆相适配的螺纹。
[0011]优选的，所述壳体的内部为中且其内顶壁为开口，所述第一夹持板的形状为L形设计。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电熔锆刚玉砖预装装置，具备以下有益效果：
[0014]该电熔锆刚玉砖预装装置，使用时通过伺服电机的旋转使得两个活动柱带动两个第一夹持板相互靠近进行夹持，再向前翻转卡接板使卡块与卡槽分离，再通过正反转电机的旋转带动第二套筒拉动支杆移动，使两个第二夹持板折叠来拉大两个第二夹持板之间的距离，实现了预装装置夹持的接触面积的扩大，使电熔锆刚玉砖预装装置夹持更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视图；
[0016]图2为本技术结构卡块与卡槽连接示意图；
[0017]图3为本技术结构底座的俯视剖视图。
[0018]图中：1底座、2支撑腿、3固定柱、4第二夹持板、5卡接板、6正反转电机、7支杆、8第一夹持板、9壳体、10活动柱、11第一套筒、12滑块、13伺服电机、14第一螺纹杆、15U形块、16卡块、17第二螺纹杆、18第二套筒、19第一铰接块、20第二铰接块、21卡槽、22压缩弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种电熔锆刚玉砖预装装置，包括底座1，所述底座1的内部为中空且其内壁前后两侧均开设有与滑块12相适配的滑槽，所述底座1的底部左右两侧均固定安装有支撑腿2，所述支撑腿2由支撑柱和定滑轮组成，所述底座1的底部左右两侧均固定安装有支撑柱，支撑柱的底部固定安装有定滑轮，所述底座1的顶部左右两侧均固定安装有固定柱3，所述底座1的内壁右侧固定安装有伺服电机13，所述伺服电机13的输出轴处固定安装有一端与底座1内壁左侧活动连接的第一螺纹杆14，所述第一螺纹杆14的外部螺纹连接有数量为两个的第一套筒11，所述第一螺纹杆14的外部开设有两段长度相同方向相反的螺纹，两个第一套筒11的内部均开设有与第一螺纹杆14相适配的螺纹，所述第一套筒11的前
后两侧均固定安装有一端与底座1的内壁活动连接的滑块12，两个所述第一套筒11的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至底座1顶部且位于两个固定柱3之间的活动柱10，两个活动柱10相背的一侧均固定安装有一端与固定柱3固定连接的压缩弹簧22，两个所述活动柱10的顶部均固定安装有第一夹持板8，所述第一夹持板8的形状为L形设计，所述第一夹持板8的顶部活动安装有第二夹持板4，所述第一夹持板8的前侧固定安装有U形块15，所述U形块15的内壁顶部活动安装有卡接板5，所述卡接板5的顶部固定安装有卡块16，所述第二夹持板4的内壁前侧开设有与卡块16相适配的卡槽21，两个所述第一夹持板8相背的一侧均固定安装有壳体9，所述壳体9的内部为中且其内顶壁为开口，两个所述壳体9相背的一侧均固定安装有正反转电机6，两个所述正反转电机6的输出轴处均固定安装有一端贯穿并延伸至两个壳体9的内部并与两个壳体9相对一侧的内壁活动连接的第二螺纹杆17，所述第二螺纹杆17的外部螺纹连接有位于壳体9内部的第二套筒18，第二套筒18的内部开设有与第二螺纹杆17相适配的螺纹，所述第二套筒18的顶部贯穿并延伸至壳体9的顶部并固定安装有第一铰接块19，两个所述第二夹持板4相背的一侧均固定安装有第二铰接块20，所述第一铰接块19的顶部活动安装有一端与第二铰接块20活动连接的支杆7，该电熔锆刚玉砖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔锆刚玉砖预装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部左右两侧均固定安装有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有固定柱(3)，所述底座(1)的内壁右侧固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴处固定安装有一端与底座(1)内壁左侧活动连接的第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的外部螺纹连接有数量为两个的第一套筒(11)，所述第一套筒(11)的前后两侧均固定安装有一端与底座(1)的内壁活动连接的滑块(12)，两个所述第一套筒(11)的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至底座(1)顶部且位于两个固定柱(3)之间的活动柱(10)，两个活动柱(10)相背的一侧均固定安装有一端与固定柱(3)固定连接的压缩弹簧(22)，两个所述活动柱(10)的顶部均固定安装有第一夹持板(8)，所述第一夹持板(8)的顶部活动安装有第二夹持板(4)，所述第一夹持板(8)的前侧固定安装有U形块(15)，所述U形块(15)的内壁顶部活动安装有卡接板(5)，所述卡接板(5)的顶部固定安装有卡块(16)，所述第二夹持板(4)的内壁前侧开设有与卡块(16)相适配的卡槽(21)，两个所述第一夹持板(8)相背的一侧均固定安装有壳体(9)，两个所述壳体(9)相背的一侧均固定安装有正反转电机(6)，两个所述正反转电机(6)的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋林祥，刘西法，朱文浩，
申请(专利权)人：郑州新光色耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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