本实用新型专利技术提供一种油压机用支撑装置，包括底座；两个油箱，两个所述油箱对称固定安装在所述底座的顶部；第一活塞，所述第一活塞滑动密封安装在所述油箱内；第一弹簧，所述第一弹簧固定安装在所述油箱内，且所述第一弹簧的顶端与第一活塞固定连接；滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述油箱上，且所述滑动杆的底端延伸至油箱内并与第一活塞固定连接；支撑板，所述支撑板固定安装在两个所述滑动杆的顶端；回流壳，所述回流壳固定安装在所述油箱的一侧。本实用新型专利技术提供的油压机用支撑装置具有可以在压缩物体不再发生位移时进行卸力，防止负载较大，提高油压机使用寿命的优点。提高油压机使用寿命的优点。提高油压机使用寿命的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种油压机用支撑装置
[0001]本技术涉及油压机
，尤其涉及一种油压机用支撑装置。
技术介绍
[0002]油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸 /活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄漏。
[0003]但是，现有技术中，油压机在使用时，当压缩物体不再发生位移时，油压机会产生较大的负载，导致油压机容易损坏，缩短其使用寿命。
[0004]因此，有必要提供一种油压机用支撑装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以在压缩物体不再发生位移时进行卸力，防止负载较大，提高油压机使用寿命的油压机用支撑装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的油压机用支撑装置包括：底座；两个油箱，两个所述油箱对称固定安装在所述底座的顶部；第一活塞，所述第一活塞滑动密封安装在所述油箱内；第一弹簧，所述第一弹簧固定安装在所述油箱内，且所述第一弹簧的顶端与第一活塞固定连接；滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述油箱上，且所述滑动杆的底端延伸至油箱内并与第一活塞固定连接；支撑板，所述支撑板固定安装在两个所述滑动杆的顶端；回流壳，所述回流壳固定安装在所述油箱的一侧；回流孔，所述回流孔开设在所述油箱的一侧内壁上，且所述回流孔与所述回流壳相连通；密封板，所述密封板滑动安装在所述回流壳内，且所述密封板与所述回流孔相对应；单向阀，所述单向阀设在所述密封板上；第二活塞，所述第二活塞滑动安装在所述回流壳内。
[0007]优选的，所述回流壳内滑动安装有滑动板，所述滑动板上对称滑动安装有两个支撑杆，所述支撑杆与密封板固定连接。
[0008]优选的，所述支撑杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与密封板和滑动板固定连接。
[0009]优选的，所述回流壳内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与滑动板螺纹连接。
[0010]优选的，所述回流壳内固定安装有导向杆，所述导向杆与第二活塞滑动连接。
[0011]优选的，所述导向杆上滑动安装有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与回流壳的内壁和第二活塞固定连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆上固定安装有第一锥形齿轮，所述回流壳上转动密封安装有转轴，所述转轴的底端延伸至回流壳内并固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
[0013]优选的，所述转轴的顶端固定安装有第一皮带轮，两个油箱上固定安装有同一个连接板，所述连接板上转动安装有把手，所述把手上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带
轮与两个第一皮带轮上套设有同一个皮带。
[0014]优选的，所述油箱的一侧内壁上开设有加油口，所述加油口外设有堵头。
[0015]优选的，所述回流壳的内壁上开设有排气孔。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的油压机用支撑装置具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种油压机用支撑装置，两个所述油箱对称固定安装在所述底座的顶部，所述第一活塞滑动密封安装在所述油箱内，所述第一弹簧固定安装在所述油箱内，且所述第一弹簧的顶端与第一活塞固定连接，通过油压和第一弹簧对物体进行支撑；所述回流壳固定安装在所述油箱的一侧，所述密封板滑动安装在所述回流壳内，且所述密封板与所述回流孔相对应，所述第二活塞滑动安装在所述回流壳内，可以在压缩物体不再产生位移时，通过将油箱内的油液排出进行卸力，防止油压机负载损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的油压机用支撑装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0020]图3为皮带的安装结构示意图。
[0021]图中标号：1、底座；2、油箱；3、第一活塞；4、第一弹簧；5、滑动杆；6、支撑板；7、回流壳；8、回流孔；9、密封板；10、单向阀；11、滑动板；12、支撑杆；13、第二弹簧；14、螺纹杆；15、第二活塞；16、导向杆；17、第三弹簧；18、第一锥形齿轮；19、转轴； 20、第二锥形齿轮；21、第一皮带轮；22、连接板；23、把手；24、第二皮带轮；25、皮带；26、加油口；27、排气孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
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3，油压机用支撑装置包括：底座1；两个油箱2，两个所述油箱2对称固定安装在所述底座1的顶部；第一活塞3，所述第一活塞3滑动密封安装在所述油箱2内；第一弹簧4，所述第一弹簧4固定安装在所述油箱2内，且所述第一弹簧4的顶端与第一活塞3固定连接；滑动杆5，所述滑动杆5滑动安装在所述油箱2上，且所述滑动杆5的底端延伸至油箱2内并与第一活塞3固定连接；支撑板6，所述支撑板6固定安装在两个所述滑动杆5的顶端；回流壳 7，所述回流壳7固定安装在所述油箱2的一侧；回流孔8，所述回流孔8开设在所述油箱2的一侧内壁上，且所述回流孔8与所述回流壳7相连通；密封板9，所述密封板9滑动安装在所述回流壳7内，且所述密封板9与所述回流孔8相对应；单向阀10，所述单向阀10 设在所述密封板9上；第二活塞15，所述第二活塞15滑动安装在所述回流壳7内。
[0024]所述回流壳7内滑动安装有滑动板11，所述滑动板11上对称滑动安装有两个支撑杆12，所述支撑杆12与密封板9固定连接。
[0025]所述支撑杆12上滑动套设有第二弹簧13，所述第二弹簧13的两端分别与密封板9和滑动板11固定连接。
[0026]所述回流壳7内转动安装有螺纹杆14，所述螺纹杆14与滑动板 11螺纹连接。
[0027]所述回流壳7内固定安装有导向杆16，所述导向杆16与第二活塞15滑动连接。
[0028]所述导向杆16上滑动安装有第三弹簧17，所述第三弹簧17的两端分别与回流壳7的内壁和第二活塞15固定连接。
[0029]所述螺纹杆14上固定安装有第一锥形齿轮18，所述回流壳7上转动密封安装有转轴19，所述转轴19的底端延伸至回流壳7内并固定安装有第二锥形齿轮20，所述第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮18 啮合。
[0030]所述转轴19的顶端固定安装有第一皮带轮21，两个油箱2上固定安装有同一个连接板22，所述连接板22上转动安装有把手23，所述把手23上固定安装有第二皮带轮24，所述第二皮带轮24与两个第一皮带轮21上套设有同一个皮带25。
[0031]所述油箱2的一侧内壁上开设有加油口26，所述加油口26外设有堵头。
[0032]所述回流壳7的内壁上开设有排气孔27。
[0033]本技术提供的油压机用支撑装置的工作原理如下：
[0034]使用时，将该装置放在油压机下，将待压缩的物体置于支撑板6 上，向油箱2内注满油液，通过油压机对物体进行压缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油压机用支撑装置，其特征在于，包括：底座；两个油箱，两个所述油箱对称固定安装在所述底座的顶部；第一活塞，所述第一活塞滑动密封安装在所述油箱内；第一弹簧，所述第一弹簧固定安装在所述油箱内，且所述第一弹簧的顶端与第一活塞固定连接；滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述油箱上，且所述滑动杆的底端延伸至油箱内并与第一活塞固定连接；支撑板，所述支撑板固定安装在两个所述滑动杆的顶端；回流壳，所述回流壳固定安装在所述油箱的一侧；回流孔，所述回流孔开设在所述油箱的一侧内壁上，且所述回流孔与所述回流壳相连通；密封板，所述密封板滑动安装在所述回流壳内，且所述密封板与所述回流孔相对应；单向阀，所述单向阀设在所述密封板上；第二活塞，所述第二活塞滑动安装在所述回流壳内。2.根据权利要求1所述的油压机用支撑装置，其特征在于，所述回流壳内滑动安装有滑动板，所述滑动板上对称滑动安装有两个支撑杆，所述支撑杆与密封板固定连接。3.根据权利要求2所述的油压机用支撑装置，其特征在于，所述支撑杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与密封板和滑动板固定连接。4.根据权利要求2所述的油压机用支撑装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：储小星，
申请(专利权)人：江苏泽海机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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