一种高可靠全屏蔽的电连接器制造技术

本发明专利技术提供了一种高可靠全屏蔽的电连接器，包括塑胶基座与信号模块，所述塑胶基座设有多个同向排列的安装槽，所述安装槽内设有单侧导向的凸包，所述信号模块沿凸包导向方向装入塑胶基座中，固定信号模块和塑胶基座之间位置。本发明专利技术优点在于，在信号模块内通过屏蔽片和接地端子全区域覆盖信号端子，减弱了端子在对接处的天线效应及串扰；并通过过盈压接结合激光焊接的方式固定屏蔽片，增强了整个屏蔽片结构的连接可靠性。结构的连接可靠性。结构的连接可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠全屏蔽的电连接器


[0001]本专利技术涉及电连接器
，尤其涉及一种高可靠全屏蔽的电连接器。

技术介绍

[0002]高速背板连接器广泛应用于5G通信，服务器及数据中心等领域，用于快速传输大容量数据。随着信息科技的迅速发展，设备对连接器的传输速率要求越来越高，同时信号密度越来越大。信号间的干扰成为连接器速率提升、密度提高的难题。目前高速电连接器厂家采用各种屏蔽差分结构，但往往在信号端子接口处屏蔽效果不够，可靠性不足或工艺复杂、成本昂贵，自动化困难。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种高可靠全屏蔽的电连接器。
[0004]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题：
[0005]一种高可靠全屏蔽的电连接器，包括塑胶基座与信号模块，所述塑胶基座设有多个同向排列的安装槽，所述安装槽内设有单侧导向的凸包，所述信号模块沿凸包导向方向装入塑胶基座中，固定信号模块和塑胶基座之间位置；
[0006]信号模块包括信号端子、接地端子、绝缘塑胶和屏蔽片，所述信号端子和接地端子通过模内注塑方式固定在绝缘塑胶内，所述屏蔽片与所述绝缘塑胶之间过盈配合，所述屏蔽片与所述接地端子之间激光焊接，所述屏蔽片和所述接地端子全区域覆盖信号端子减弱了端子在对接处的天线效应及串扰。
[0007]优选的，所述塑胶基座在对接互配侧设有大导向角，并开设有4 个导向槽，其中处在同一侧的2个导向槽与之间的距离不相等。
[0008]优选的，所述信号端子和接地端子分为走线区A和对接区B，所述信号端子和接地端子端部均开设有鱼眼；
[0009]所述信号端子在靠近鱼眼侧开设有第一圆孔；
[0010]所述接地端子在靠近鱼眼侧开设有多个第二圆孔和第三圆孔，所述第二圆孔和第三圆孔均位于走线区A中；
[0011]所述接地端子在走线区A中设有多个异形孔，所述异形孔一侧设有凹槽，所述异形孔另一侧设有凸起；
[0012]所述接地端子在对接区顶端设有90
°
弯折的音叉状结构，所述音叉状结构上开设有U形凹槽。
[0013]优选的，所述绝缘塑胶上设有卡合所述屏蔽片的下沉结构，所述绝缘塑胶上设有连接所述屏蔽片的导向柱，形成所述屏蔽片双重定位；
[0014]所述导向柱顶部开设有倒角，所述导向柱侧壁上设有多个凸筋；
[0015]所述导向柱设有多个，至少2组对称设置；
[0016]位于走线区A对应位置处，所述绝缘塑胶上位于导向柱位置处开设第一卡槽，所述
第一卡槽用以暴露出接地端子上的异形孔；
[0017]位于对接区B对应位置处，绝缘塑胶上开设有暴露接地端子对接面的第二卡槽，所述绝缘塑胶开设有暴露接地端子上音叉状结构的第三卡槽。
[0018]优选的，所述屏蔽片的端部设有多个折弯凸起弹臂，所述屏蔽片上开设有多个工艺方孔，所述工艺方孔至少对称设置两组，所述工艺方孔一端设有反音叉结构凸块；
[0019]所述屏蔽片与所述绝缘塑胶之间通过工艺方孔和导向柱之间过盈配合连接；
[0020]所述屏蔽片与所述接地端子之间通过折弯凸起弹臂和异形孔过盈配合连接，折弯凸起弹臂插入所述异形孔内部发生弹性变形，凸起及另一侧凹槽边沿形成3点过盈接触，形成电连接；
[0021]所述屏蔽片上反音叉结构凸块与所述音叉状结构上开设的U形凹槽激光焊接，形成电连接；
[0022]所述屏蔽片上对应第二卡槽位置处设有弹臂，通过弹臂弹性压缩与端子对接面形成电连接；
[0023]所述屏蔽片的两侧设有限制固定信号模块插入安装槽内部位置的突出异形弹臂。
[0024]本专利技术的优点在于：
[0025]1、在信号模块内通过屏蔽片和接地端子全区域覆盖信号端子，减弱了端子在对接处的天线效应及串扰；并通过过盈压接结合激光焊接的方式固定屏蔽片，增强了整个屏蔽片结构的连接可靠性；
[0026]2、在信号模块的绝缘塑胶设计下沉式机构，使屏蔽片落入其中，形成对屏蔽片外围边沿及内部导向柱的双重定位结构，保证了在自动化安装屏蔽片过程的定位准确性，并提升安装可靠性；
[0027]3、塑胶基座安装导向槽设计为两侧非对称结构，在产品对接过程中起到防呆作用，防止与对接端的误插损坏内部的信号模块。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的高速屏蔽连接器整体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术的塑胶基座结构示意图；
[0030]图3为本专利技术的信号模块结构示意图；
[0031]图4为本专利技术的信号端子及接地端子结构示意图；
[0032]图5为本专利技术的绝缘塑胶结构示意图；
[0033]图6示出了本专利技术的屏蔽片结构示意图；
[0034]图7示出了本专利技术的屏蔽片与接地端子连接结构剖切示意图。
[0035]图中标号：1、塑料基座，11、安装槽，12、凸包，13、大导向角，14、导向槽，15、导向槽，16、导向槽，17、导向槽，2、信号模块，21、信号端子，211、第一圆孔，22、接地端子，221、第二圆孔，222、第二圆孔，223、异形孔，2231、凹槽，2232、凸起，225、音叉状结构，2251、U形凹槽，23、绝缘塑胶，231、第一卡槽、232、第二卡槽，233、异形孔，235、导向柱，2351、倒角，2352、凸筋， 237、第三卡槽，24、屏蔽片，241、突出异形弹臂，243、折弯凸起弹臂，244、弹臂，245、工艺方孔，246、反音叉结构凸块。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]实施例
[0038]如图1
‑
7所示，本实施例所述一种高可靠全屏蔽的电连接器，包括塑胶基座1与信号模块2，所述塑胶基座1设有多个同向排列的安装槽11，所述安装槽11内设有单侧导向的凸包12，所述信号模块2 沿凸包12导向方向装入塑胶基座1中，固定信号模块2和塑胶基座 1之间位置；
[0039]当信号模块2沿凸包12导向方向装入塑胶基座1后，其上两侧的突出异形弹臂241经压缩回弹后卡在凸包12后侧，使信号模块2 固定于塑胶基座1内。
[0040]信号模块2包括信号端子21、接地端子22、绝缘塑胶23和屏蔽片24，所述信号端子21和接地端子22通过模内注塑方式固定在绝缘塑胶23内，所述屏蔽片24与所述绝缘塑胶23之间过盈配合，所述屏蔽片24与所述接地端子22之间激光焊接，所述屏蔽片24和所述接地端子22全区域覆盖信号端子21减弱了端子在对接处的天线效应及串扰。
[0041]所述塑胶基座1在对接互配侧设有大导向角13，并开设有4个导向槽14、15、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠全屏蔽的电连接器，其特征在于：包括塑胶基座(1)与信号模块(2)，所述塑胶基座(1)设有多个同向排列的安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有单侧导向的凸包(12)，所述信号模块(2)沿凸包(12)导向方向装入塑胶基座(1)中，固定信号模块(2)和塑胶基座(1)之间位置；信号模块(2)包括信号端子(21)、接地端子(22)、绝缘塑胶(23)和屏蔽片(24)，所述信号端子(21)和接地端子(22)通过模内注塑方式固定在绝缘塑胶(23)内，所述屏蔽片(24)与所述绝缘塑胶(23)之间过盈配合，所述屏蔽片(24)与所述接地端子(22)之间激光焊接，所述屏蔽片(24)和所述接地端子(22)全区域覆盖信号端子(21)减弱了端子在对接处的天线效应及串扰。2.根据权利要求1所述的一种高可靠全屏蔽的电连接器，其特征在于：所述塑胶基座(1)在对接互配侧设有大导向角(13)，并开设有4个导向槽(14、15、16、17)，其中处在同一侧的2个导向槽(14、15)与(16、17)之间的距离不相等。3.根据权利要求2所述的一种高可靠全屏蔽的电连接器，其特征在于：所述信号端子(21)和接地端子(22)分为走线区A和对接区B，所述信号端子(21)和接地端子(22)端部均开设有鱼眼；所述信号端子(21)在靠近鱼眼侧开设有第一圆孔(211)；所述接地端子(22)在靠近鱼眼侧开设有多个第二圆孔(221)和第三圆孔(222)，所述第二圆孔(221)和第三圆孔(222)均位于走线区A中；所述接地端子(22)在走线区A中设有多个异形孔(223)，所述异形孔(223)一侧设有凹槽(2231)，所述异形孔(223)另一侧设有凸起(2232)；所述接地端子(22)在对接区顶端设有90
°
弯折的音叉状结构(225)，所述音叉状结构(225)上开设有U形凹槽(2251)。4.根据权利要求3所述的一种高可靠全屏蔽的电连接器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓强，陈智林，
申请(专利权)人：上海航天科工电器研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：