本实用新型专利技术涉及水泥加工技术领域，且公开了一种水泥加工用原料破碎装置，包括外架，所述外架的底面外侧焊接固定有支脚，所述外架的底面内侧焊接固定有出料筒，所述外架的上表面中部焊接固定有进料筒，所述外架的内部焊接固定有内架，所述内架的底面转动连接有下驱动齿轮，所述内架的底面并位于下驱动齿轮的外侧开设有出料槽，所述内架的上表面转动连接有上驱动齿轮，所述内架的外侧表面焊接固定有轴承环，所述内架的内部开设有破碎腔，所述破碎腔的内部设置有破碎装置。该水泥加工用原料破碎装置，通过出料筒可将水泥原料注入破碎腔内部，并通过破碎装置可将水泥原料均匀破碎，从而便于后续加工使用。而便于后续加工使用。而便于后续加工使用。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用原料破碎装置
[0001]本技术涉及水泥加工
，具体为一种水泥加工用原料破碎装置。
技术介绍
[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，而水泥在生产使用过程中需要将块状原料进行破碎，避免水泥原料因为其颗粒体积较大而导致水泥在后续使用时性能不佳，但现有的水泥原料进行破碎磨粉时效率不高，不仅过程较慢，而且对堆积在一起的水泥原料很难进行有效的均匀破碎。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥加工用原料破碎装置，解决了水泥加工原料破碎的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述水泥加工原料破碎的目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥加工用原料破碎装置，包括外架，所述外架的底面外侧焊接固定有支脚，所述外架的底面内侧焊接固定有出料筒，所述外架的上表面中部焊接固定有进料筒，所述外架的内部焊接固定有内架，所述内架的底面转动连接有下驱动齿轮，所述内架的底面并位于下驱动齿轮的外侧开设有出料槽，所述内架的上表面转动连接有上驱动齿轮，所述内架的外侧表面焊接固定有轴承环，所述内架的内部开设有破碎腔，所述破碎腔的内部设置有破碎装置。
[0007]优选的，所述破碎装置包括下驱动齿杆、连接齿杆、上驱动齿杆、破碎臂和破碎片，所述下驱动齿杆通过轴承环与下驱动齿轮啮合，下侧所述连接齿杆通过轴承环与下驱动齿杆远离下驱动齿轮的一端啮合，所述上驱动齿杆通过轴承环与上驱动齿轮啮合，上侧所述连接齿杆通过轴承环与上驱动齿杆远离上驱动齿轮的一端啮合，所述破碎臂分别焊接固定在下驱动齿轮的顶端和上驱动齿轮的底端，所述破碎片焊接固定在破碎臂的外侧表面，通过进料筒可将水泥原料通过上驱动齿轮注入破碎腔的内部，同时内置电机通过齿轮组可分别带动下驱动齿轮和上驱动齿轮转动，进而下驱动齿轮和上驱动齿轮通过轴承环可使下驱动齿杆和上驱动齿杆分别带动上下两侧的连接齿杆转动，进而使下驱动齿轮和上驱动齿轮更稳定转动，此时下驱动齿轮和上驱动齿轮可分别带动上下两侧的破碎臂在破碎腔的内壁以不同的速度转动，进而上下两侧的破碎臂通过破碎片可对水泥原料进行破碎，且破碎后的水泥原料可再次由破碎腔的内壁滑落至其底部，并通过倾斜设置的破碎片和圆弧形状的破碎臂再次将破碎腔的水泥原料进行二次集中均匀破碎，使破碎效果更好，且破碎后的水泥原料可通过出料槽由进料筒排出，进而便于后续加工使用。
[0008]优选的，所述破碎臂为圆弧形状，并与破碎腔转动连接，且上下两侧的连接齿杆和破碎臂对称设置，便于对破碎腔内部的水泥原料更加均匀的破碎。
[0009]优选的，所述破碎片倾斜焊接固定在破碎臂的外侧表面，便于将滑落至破碎腔底
端的水泥原料进行翻转。
[0010]优选的，所述进料筒贯穿上驱动齿轮，且下驱动齿轮和上驱动齿轮均通过齿轮组与内置电机传动连接，便于通过进料筒向破碎腔注入水泥原料。
[0011]优选的，所述出料槽倾斜设置，且与出料筒相连通，便于破碎后的水泥原料通过出料槽由出料筒排出。
[0012]优选的，所述破碎腔为球形腔，通过将破碎腔设置为球形，可使破碎臂和破碎片破碎后的水泥原料再次集中至其底部，进而便于破碎臂和破碎片对底部堆积的水泥原料集中二次均匀破碎。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种水泥加工用原料破碎装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该水泥加工用原料破碎装置，通过进料筒可将水泥原料通过上驱动齿轮注入破碎腔的内部，同时内置电机通过齿轮组可分别带动下驱动齿轮和上驱动齿轮转动，进而下驱动齿轮和上驱动齿轮通过轴承环可使下驱动齿杆和上驱动齿杆分别带动上下两侧的连接齿杆转动，进而使下驱动齿轮和上驱动齿轮更稳定转动，此时下驱动齿轮和上驱动齿轮可分别带动上下两侧的破碎臂在破碎腔的内壁以不同的速度转动，进而上下两侧的破碎臂通过破碎片可对水泥原料进行破碎，且破碎后的水泥原料可再次由破碎腔的内壁滑落至其底部，并通过倾斜设置的破碎片和圆弧形状的破碎臂再次将破碎腔的水泥原料进行二次集中均匀破碎，使破碎效果更好，且破碎后的水泥原料可通过出料槽由进料筒排出，进而便于后续加工使用。
[0015]2、该水泥加工用原料破碎装置，通过将破碎腔设置为球形，可使破碎臂和破碎片破碎后的水泥原料再次集中至其底部，进而便于破碎臂和破碎片对底部堆积的水泥原料集中二次均匀破碎。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构局部剖视图；
[0018]图3为本技术结构破碎臂示意图。
[0019]其中：1、外架；2、支脚；3、出料筒；4、进料筒；5、内架；6、下驱动齿轮；7、出料槽；8、上驱动齿轮；9、轴承环；10、破碎腔；11、下驱动齿杆；12、连接齿杆；13、上驱动齿杆；14、破碎臂；15、破碎片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种水泥加工用原料破碎装置，包括外架1，外架1的底面外侧焊接固定有支脚2，外架1的底面内侧焊接固定有出料筒3，外架1的上表面中部焊接固定有进料筒4，外架1的内部焊接固定有内架5，内架5的底面转动连接有下驱动齿轮
6，内架5的底面并位于下驱动齿轮6的外侧开设有出料槽7，内架5的上表面转动连接有上驱动齿轮8，内架5的外侧表面焊接固定有轴承环9，内架5的内部开设有破碎腔10，破碎腔10的内部设置有破碎装置，破碎装置包括下驱动齿杆11、连接齿杆12、上驱动齿杆13、破碎臂 14和破碎片15，下驱动齿杆11通过轴承环9与下驱动齿轮6啮合，下侧连接齿杆12通过轴承环9与下驱动齿杆11远离下驱动齿轮6的一端啮合，上驱动齿杆13通过轴承环9与上驱动齿轮8啮合，上侧连接齿杆12通过轴承环9与上驱动齿杆13远离上驱动齿轮8的一端啮合，破碎臂14分别焊接固定在下驱动齿轮6的顶端和上驱动齿轮8的底端，破碎片15焊接固定在破碎臂14的外侧表面，通过进料筒4可将水泥原料通过上驱动齿轮8注入破碎腔10的内部，同时内置电机通过齿轮组可分别带动下驱动齿轮6和上驱动齿轮8转动，进而下驱动齿轮6和上驱动齿轮8通过轴承环9可使下驱动齿杆11和上驱动齿杆13 分别带动上下两侧的连接齿杆12转动，进而使下驱动齿轮6和上驱动齿轮8更稳定转动，此时下驱动齿轮6和上驱动齿轮8可分别带动上下两侧的破碎臂14 在破碎腔10的内壁以不同的速度转动，进而上下两侧的破碎臂14通过破碎片 15可对水泥原料进行破碎，且破碎后的水泥原料可再次由破碎腔10的内壁滑落至其底部，并通过倾斜设置的破本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用原料破碎装置，包括外架(1)，其特征在于：所述外架(1)的底面外侧焊接固定有支脚(2)，所述外架(1)的底面内侧焊接固定有出料筒(3)，所述外架(1)的上表面中部焊接固定有进料筒(4)，所述外架(1)的内部焊接固定有内架(5)，所述内架(5)的底面转动连接有下驱动齿轮(6)，所述内架(5)的底面并位于下驱动齿轮(6)的外侧开设有出料槽(7)，所述内架(5)的上表面转动连接有上驱动齿轮(8)，所述内架(5)的外侧表面焊接固定有轴承环(9)，所述内架(5)的内部开设有破碎腔(10)，所述破碎腔(10)的内部设置有破碎装置，所述破碎装置包括下驱动齿杆(11)、连接齿杆(12)、上驱动齿杆(13)、破碎臂(14)和破碎片(15)，所述下驱动齿杆(11)通过轴承环(9)与下驱动齿轮(6)啮合，下侧所述连接齿杆(12)通过轴承环(9)与下驱动齿杆(11)远离下驱动齿轮(6)的一端啮合，所述上驱动齿杆(13)通过轴承环(9)与上驱动齿轮(8)啮合，上侧所述连接齿杆(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：江苏圣拉克建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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