一种碳酸钙板加工用原料粉碎混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙板加工用原料粉碎混合装置，包括混合箱、粉碎辊以及送料鼓风机，所述混合箱内部壁上通过轴件转动连接有所述粉碎辊，所述粉碎辊两侧嵌套有过滤网，所述过滤网正下方在所述混合箱内部壁上通过螺钉安装有所述送料鼓风机。本实用新型专利技术通过设置硅质材料池、钙质材料池、纤维原料盒以及送料鼓风机，可将原料充分均匀混搅在一起，有利于加工成型的硅酸钙板密度较为均匀；通过设置过滤网和粉碎辊，可对进入的原料进行筛选，并对较大颗粒的原料细化处理，保障硅碳酸钙板的加工质量。加工质量。加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙板加工用原料粉碎混合装置


[0001]本技术涉及硅酸钙板加工
，具体涉及一种碳酸钙板加工用原料粉碎混合装置。

技术介绍

[0002]硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质
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钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材，是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，其产品防火、防潮、隔音、防虫蛀、耐久性较好，是吊顶，隔断的理想装饰板材。
[0003]在硅酸钙板生产加工工程中，原料大多是整体投放，其混合不均匀易导致硅酸钙板局部的质量降低，其次，原料中带有的较大颗粒不经筛选和粉碎直接用来生产加工，较为影响硅酸钙板的质量。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种碳酸钙板加工用原料粉碎混合装置，解决在硅酸钙板生产加工工程中，原料大多是整体投放，其混合不均匀导致硅酸钙板密度不均匀的弊端，其次，原料中带有的较大颗粒不经筛选和粉碎直接用来生产加工，较为影响硅酸钙板的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种碳酸钙板加工用原料粉碎混合装置，包括混合箱、粉碎辊以及送料鼓风机，所述混合箱内部壁上通过轴件转动连接有所述粉碎辊，所述粉碎辊两侧嵌套有过滤网，所述过滤网正下方在所述混合箱内部壁上通过螺钉安装有所述送料鼓风机，所述送料鼓风机为常见的抽吸式风机，能够将原料抽送至另一位置，所述过滤网用来过滤较大颗粒的原料。
[0008]进一步的，所述混合箱顶端通过卡槽固定有下料池，所述下料池内一侧成型有硅质材料池，所述下料池内另一侧成型有钙质材料池。
[0009]进一步的，所述硅质材料池和所述钙质材料池均与所述过滤网连通，所述混合箱底部四角处焊接有支撑腿。
[0010]进一步的，所述送料鼓风机穿过所述混合箱内部通过管道连接有纤维原料盒，所述纤维原料盒有两组，所述粉碎辊与所述混合箱内壁之间转动连接有轴承，所述纤维原料盒内部为无机纤维。
[0011]进一步的，所述送料鼓风机正下方在所述混合箱内壁上焊接有混料斜板，所述混料斜板底部成型有出料管，所述送料鼓风机将无机纤维、硅质原料以及钙质原料充分冲散混合在一起，在所述混料斜板上聚集。
[0012]进一步的，所述粉碎辊上远离所述轴承一端嵌套有驱动齿轮组，所述驱动齿轮组
一侧在所述粉碎辊上嵌套有驱动组件，所述驱动组件底部配合安装有伺服电机。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0015]1、为解决在硅酸钙板生产加工工程中，原料大多是整体投放，其混合不均匀易导致硅酸钙板密度不均匀的弊端，本技术通过设置硅质材料池、钙质材料池、纤维原料盒以及送料鼓风机，可将原料充分均匀混搅在一起，有利于加工成型的碳酸钙板密度较为均匀；
[0016]2、为解决在硅酸钙板生产加工工程原料中带有的较大颗粒不经筛选和粉碎直接用来生产加工，较为影响硅酸钙板的质量的问题，本技术通过设置过滤网和粉碎辊，可对进入的原料进行筛选，并对较大颗粒的原料细化处理，保障硅碳酸钙板的加工质量。
附图说明
[0017]图1是本技术所述一种碳酸钙板加工用原料粉碎混合装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种碳酸钙板加工用原料粉碎混合装置中除去下料池后的结构示意图；
[0019]图3是本技术所述一种碳酸钙板加工用原料粉碎混合装置中除去过滤网和粉碎辊后的结构示意图；
[0020]图4是本技术所述一种碳酸钙板加工用原料粉碎混合装置中混合箱的左剖视图；
[0021]图5是本技术所述一种碳酸钙板加工用原料粉碎混合装置中驱动齿轮组的后视图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、下料池；2、硅质材料池；3、钙质材料池；4、混合箱；5、过滤网；6、粉碎辊；7、轴承；8、驱动齿轮组；9、伺服电机；10、驱动组件；11、纤维原料盒；12、送料鼓风机；13、混料斜板；14、出料管；15、支撑腿。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如图1
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5图所示，本实施例中的一种碳酸钙板加工用原料粉碎混合装置，包括混合箱4、粉碎辊6以及送料鼓风机12，混合箱4内部壁上通过轴件转动连接有粉碎辊6，粉碎辊6两侧嵌套有过滤网5，过滤网5正下方在混合箱4内部壁上通过螺钉安装有送料鼓风机12，送料鼓风机12为常见的抽吸式风机，能够将原料抽送至另一位置，过滤网5用来过滤较大颗粒的原料。
[0026]混合箱4顶端通过卡槽固定有下料池1，下料池1内一侧成型有硅质材料池 2，下料池1内另一侧成型有钙质材料池3。
[0027]硅质材料池2和钙质材料池3均与过滤网5连通，混合箱4底部四角处焊接有支撑腿15。
[0028]送料鼓风机12穿过混合箱4内部通过管道连接有纤维原料盒11，纤维原料盒11有两组，粉碎辊6与混合箱4内壁之间转动连接有轴承7，纤维原料盒11 与送料鼓风机12通过管道连接，纤维原料盒11内部为无机纤维。
[0029]送料鼓风机12正下方在混合箱4内壁上焊接有混料斜板13，混料斜板13 底部成型有出料管14，送料鼓风机12将无机纤维、硅质原料以及钙质原料充分冲散混合在一起，在混料斜板13上聚集。
[0030]粉碎辊6上远离轴承7一端嵌套有驱动齿轮组8，驱动齿轮组8一侧在粉碎辊6上嵌套有驱动组件10，驱动组件10底部配合安装有伺服电机9。
[0031]本实施例的具体实施过程如下：本装置在具体使用的时候，首先给装置接通电源，然后将硅质原料投入到硅质材料池2中，将钙质原料投入到钙质材料池3中，纤维原料盒11内存放无机纤维，硅质原料和钙质原料下落后进入到混合箱4内，并在过滤网5的过滤下，细颗粒下落，粗颗粒沿着过滤网5下滑到粉碎辊6之间，伺服电机9通过驱动组件10带动粉碎辊6中的一个辊转动，此时驱动齿轮组8相互配合转动，带动另一根辊转动，粉碎辊6中的两根辊呈相向转动，对进入的粗颗粒硅质原料和钙质原料挤压粉碎细化，然后掉落在混料斜板13上，此时送料鼓风机12将纤维原料盒11内的无机纤维抽出喷射在混合箱4内部，与硅质原料和钙质原料均与混合，最后混合后的原料从出料管14排出，此设计的出现，可将原料充分均匀混搅在一起，有利于加工成型的硅酸钙板密度较为均匀；另外，滤网和粉碎辊6，可对进入的原料进行筛选，并对较大颗粒的原料细化处理，保障硅酸钙板的加工质量。
[0032]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙板加工用原料粉碎混合装置，其特征在于：包括混合箱(4)、粉碎辊(6)以及送料鼓风机(12)，所述混合箱(4)内部壁上通过轴件转动连接有所述粉碎辊(6)，所述粉碎辊(6)两侧嵌套有过滤网(5)，所述过滤网(5)正下方在所述混合箱(4)内部壁上通过螺钉安装有所述送料鼓风机(12)。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙板加工用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述混合箱(4)顶端通过卡槽固定有下料池(1)，所述下料池(1)内一侧成型有硅质材料池(2)，所述下料池(1)内另一侧成型有钙质材料池(3)。3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙板加工用原料粉碎混合装置，其特征在于：所述硅质材料池(2)和所述钙质材料池(3)均与所述过滤网(5)连通，所述混合箱(4)底部四角处焊接有支撑腿(15)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永合，苏永刚，苏鑫伟，刘金科，李青峰，冯源，
申请(专利权)人：河南华辰天行新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：